Qué significa realmente «Lazy Susan Hardware»

El término se utiliza con bastante amplitud. En la práctica, lazy susan hardware designa el conjunto de cojinetes de mesa giratoria: dos placas circulares de acero (o aluminio) con rodamientos de bolas entre ambas, que se instala entre la superficie giratoria y la base fija.

No se trata de la bandeja, el mueble ni el estante. Es el componente mecánico que permite una rotación suave y con capacidad de carga.

En términos de ingeniería

Uncojinete lazy susanes, en esencia, unrodamiento axial giratorio de perfil bajo— optimizado para una rotación suave a baja velocidad y para soportar cargas verticales (axiales) elevadas, más que las cargas radiales que admite un rodamiento de eje.

Los tamaños más comunes son 3, 4, 6, 9 y 12 pulgadas.

Según el sector, también encontrará este componente bajo otras denominaciones: turntable bearing, lazy susan turntable bearing y rotary turntable bearing son los equivalentes industriales más habituales; ball bearing turntable destaca el mecanismo interno de bolas; rotating platform bearing, o simplemente rotating plate, es una denominación común en expositores y utillajes de puesto de trabajo.

«Lazy susan turntable hardware» se refiere al conjunto completo — cojinete más placas de montaje — y no solo al cojinete. Para ingenieros y compradores B2B, «turntable bearing» suele ser el término de búsqueda más preciso.

No todos los mecanismos lazy susan incorporan rodamientos de bolas. Existen anillos plásticos sencillos o arandelas de fricción como alternativa de bajo coste, pero no igualan a una pista de bolas en suavidad de giro ni en capacidad de carga: los anillos de plástico se desgastan antes bajo cargas repetidas y tienden a agarrotarse o adherirse con el tiempo, mientras que una pista de bolas adecuada distribuye el peso de forma uniforme y mantiene un giro suave durante años.

Qué debe tener en cuenta al seleccionar hardware Lazy Susan

Característica

Qué comprobar

Tipo de montaje

Los rodamientos lazy susan se presentan en dos formas generales: unaplaca de cojinetecon lengüetas de montaje que sobresalen de las esquinas, o unanillo giratoriosin lengüetas extendidas. Ambos utilizan la misma pista interna de bolas; la forma solo influye principalmente en la forma de fijación a la plataforma y a la base.

Pista de bolas

El anillo aloja una hilera de rodamientos de bolas entre las dos placas; una ranura de pista más profunda sujeta las bolas con mayor seguridad y permite una rotación más suave y silenciosa

Capacidad de carga

Adapte la capacidad nominal al peso de la plataforma, incorporando un margen de seguridad del 25–30%

Material

Acero laminado en frío para la mayoría de las aplicaciones; sección delgada de aluminio (serie ASL) cuando el peso y el espesor de la sección son más determinantes que la capacidad bruta

Acabado

Acero galvanizado o zincado para uso estándar; acero inoxidable para entornos con alta humedad o propensos a la corrosión

Plato giratorio vs. Lazy Susan: ¿cuál es la diferencia?

Ambos términos suelen emplearse indistintamente, pero no abarcan el mismo alcance.Plato giratorioes el término técnico más amplio para cualquier plataforma giratoria: un tocadiscos, una base para pasteles, un exhibidor comercial o una mesa de posicionamiento industrial.

Lazy Susanes una aplicación concreta de esa categoría: una bandeja o plataforma giratoria concebida principalmente para aportar comodidad, habitual en mesas de comedor, armarios y encimeras.

Característica

Lazy Susan

Plato giratorio

Aplicación típica

Mesas de comedor, armarios, encimeras, pequeños expositores

Equipos industriales, grandes expositores, fotografía, maquinaria

Rotación

Por lo general manual, de baja velocidad

Manual o motorizada

Tipo principal de carga

Principalmente axial (vertical)

Cargas axiales, radiales y de momento, según el diseño

Tipo de rodamiento

A menudo se trata de un rodamiento tipo lazy susan sencillo (dos placas + pista de bolas)

Puede utilizar rodamientos de bolas, de rodillos, de giro o rodamientos rotativos de precisión

Ejemplos

Estantes de armarios, bandejas giratorias de mesa

Mesas rotativas industriales, robots y sistemas de posicionamiento

Forma sencilla de recordarlo:un lazy susan es un tipo de plato giratorio concebido para aportar comodidad; turntable es la categoría general de plataformas giratorias. Una bandeja giratoria de mesa puede denominarse correctamente de cualquiera de las dos formas, pero una mesa de posicionamiento industrial no es un lazy susan.

Para quienes buscan componentes: la consulta"lazy susan bearing"suele indicar la necesidad de un rodamiento rotativo pequeño para mesa o armario, mientras que"turntable bearing"puede referirse a un sistema rotativo de mayor tamaño y capacidad de carga. LILY fabrica ambos, desde rodamientos para armarios de 3-inch hasta coronas de giro industriales, de modo que cualquiera de las dos búsquedas conduce a la pieza adecuada.

El principio de ingeniería en ambos casos es el mismo:la fricción de rodadura es inferior a la fricción de deslizamiento.

Como las bolas de acero ruedan entre las dos placas en lugar de que las placas froten directamente entre sí, el rodamiento puede soportar una carga axial considerable y seguir girando con un esfuerzo mínimo; la carga se transmite a través de las bolas y se distribuye uniformemente a lo largo de la pista circular.

Aplicaciones del hardware Lazy Susan

Además de los armarios de cocina y las mesas de comedor, los rodamientos lazy susan se utilizan en expositores comerciales, plataformas de inspección industrial, platos giratorios para fotografía, bases de equipos rotativos, proyectos de manualidades y carpintería, y estaciones de montaje: en cualquier aplicación en la que una plataforma requiera una rotación suave y con capacidad de carga.

Para instalaciones industriales o comerciales — expositores para retail, plataformas de inspección, equipos fotográficos o estaciones de montaje — la selección del rodamiento suele depender de adecuar la capacidad de carga y el patrón de fijación a la aplicación, así como de solicitar las cantidades que requiere la empresa.Consulte la gama completa de rodamientos para plato giratorioo contáctenos para obtener precios por volumen y especificaciones personalizadas.

Cinco dimensiones de rodamientos para plato giratorio de LILY Bearing: 3 inch, 4 inch, 6 inch, 9 inch y 12 inch

Elegir correctamente este componente determina si su plataforma girará sin esfuerzo durante años o si presentará holguras, vibraciones y agarrotamiento tras unos pocos meses de servicio.

Tipos de rodamientos más habituales en platos giratorios

Lo anterior describe el conjunto estándar de plato giratorio con rodamientos de bolas, es decir, el mecanismo interno de cada referencia de nuestra gama de rodamientos para plato giratorio. No obstante, no es el único tipo de rodamiento utilizado en plataformas giratorias. La elección adecuada depende de la carga, el tamaño de la plataforma y la frecuencia de giro.

1. Rodamiento de bolas para plato giratorio (el más común)

Este es el mecanismo estándar de plato giratorio descrito en esta guía: dos placas planas — redondas o cuadradas — con una corona de bolas de acero que circula por una pista de rodadura entre ambas. Su baja fricción, su giro suave de 360° y su bajo coste lo convierten en la opción habitual para armarios de cocina, bandejas de mesa, soportes de exposición comercial y platos giratorios para manualidades.

2. Rodamiento axial de bolas (aplicaciones de servicio pesado)

Algunas plataformas giratorias de mayor tamaño utilizan unrodamiento axial de bolasen su lugar, ya que están diseñados específicamente para soportar cargas axiales (descendentes) en un formato más compacto, lo que resulta útil en plataformas de exposición pesadas, utillajes giratorios industriales y platos giratorios de gran tamaño que superan la capacidad nominal de un rodamiento estándar para plato giratorio.

3. Corona de orientación (plataformas muy grandes o motorizadas)

Para mesas giratorias de gran tamaño o motorizadas, unacorona de orientaciónsuele ser la solución más adecuada. A diferencia de un rodamiento para plato giratorio, está diseñada para soportar simultáneamente cargas axiales, radiales y de momento, por lo que resulta apropiada para platos giratorios industriales, aplicaciones de robótica y equipos giratorios de gran tamaño, muy por encima del límite de 12-inch, 1,000-lb de nuestra gama estándar. Consulte nuestraguía de rodamientos para plato giratorio de alta cargapara conocer las capacidades de carga y obtener orientación de selección para ese nivel de aplicación.

El resto de esta guía se centra en el dimensionamiento y la especificación del conjunto de plato giratorio con rodamientos de bolas, la opción adecuada para la gran mayoría de proyectos de Lazy Susan por debajo de 12 inches y 1,000 lbs.

Paso 1: Ajuste el tamaño al diámetro de su plato giratorio

El error de dimensionamiento más habitual es elegir el diámetro del rodamiento en función del propio rodamiento, y no del plato giratorio que va a soportar.

Como punto de partida práctico, el diámetro del rodamiento suele representar aproximadamente entre 1/3 y 1/2 del diámetro total del plato giratorio; tómelo como una referencia aproximada, no como una fórmula fija. La tabla siguiente muestra el rango real de diámetro soportado por cada tamaño de rodamiento, que es una guía mucho más fiable. Por ejemplo, una bandeja giratoria de 12 pulgadas no necesita un rodamiento de 12 pulgadas: uno de 3" o 4" cubre ese intervalo.

Tamaño del rodamiento → Diámetro de plato giratorio soportado

Rodamiento de 3" Plato giratorio hasta 18" Rodamiento de 4" Plato giratorio de 12" a 25" Rodamiento de 6" El más solicitado Plato giratorio de 15" a 30"
 
Rodamiento de 9" Plato giratorio de 17" a 35" Rodamiento de 12" Plato giratorio de 20" y superiores Mayor tamaño estándar

El rodamiento de 6 pulgadas cubre el rango práctico más amplio y es el tamaño especificado con mayor frecuencia en aplicaciones de cocina, comercio minorista y exhibición. Si su plato giratorio queda entre dos rangos, conviene elegir el tamaño superior; la estabilidad adicional compensa.

Paso 2: Calcule su requisito de carga

Todo rodamiento tiene una capacidad de carga nominal. Superarla no solo acelera el desgaste del rodamiento; también puede provocar deformaciones bajo carga, con el consiguiente agarrotamiento, ruido y rotación irregular.

Capacidad de carga — Rodamientos de acero estándar

200 lbs 3" 300 lbs 4" 500 lbs 6" 750 lbs 9" 1,000 lbs 12"

En nuestros rodamientos de sección delgada de aluminio (serie ASL), el rango va desde 100 lbs (ASL120-085) hasta 1,450 lbs (ASL1000-160).

Un criterio práctico consiste en estimar la carga máxima (contenido + peso de la plataforma) y añadir unmargen de seguridad del 25–30%antes de seleccionar. Un expositor que gire con 400 lbs de producto debería utilizar un rodamiento con una capacidad nominal de al menos 500–520 lbs; es decir, una unidad de 6 pulgadas o 9 pulgadas.

Para estructuras giratorias altas (> 4 ft)

Utilice dos rodamientos: uno en la parte superior y otro en la base. Un solo rodamiento concentra toda la fuerza lateral en un punto; duplicarlo distribuye esa carga y evita la deformación prematura de las pistas de bolas.

Revise también: espesor de la plataforma y estabilidad perimetral

El diámetro y la capacidad de carga no lo explican todo. Una plataforma ancha montada sobre un rodamiento delgado y de pequeño diámetro puede seguir presentando bamboleo incluso cuando el peso total está muy por debajo del límite nominal, porque el peso aplicado cerca del borde exterior actúa con un brazo de palanca mayor y multiplica la fuerza de vuelco que deben resistir el rodamiento y los tornillos de fijación.

Se trata del mismo principio de carga por momento que sustenta la recomendación de utilizar dos rodamientos, pero aplicado lateralmente en lugar de verticalmente. Si su plataforma es ancha en relación con su espesor, recibe empujes o inclinaciones laterales, o concentra la carga hacia el perímetro —por ejemplo, un gran centro de mesa o una pila de platos—, conviene subir un nivel respecto a la recomendación del Paso 1 o añadir refuerzos transversales bajo la propia plataforma.

Regla general

Si la plataforma se flexiona al presionar cerca del borde o bambolea al recibir un empuje lateral, el rodamiento es insuficiente para esa geometría, aunque el peso total esté dentro de su capacidad de carga nominal.

Paso 3: ¿Con lubricación o sin lubricación?

Ambas opciones están disponibles en toda la gama de rodamientos. La elección influye en el nivel de ruido, la frecuencia de mantenimiento y el entorno de servicio.

Sin lubricación

✓  Aplique su propio lubricante

✓  Fácil de inspeccionar y mantener

✓  Más adecuado para entornos secos y limpios

Fricción ligeramente mayor de fábrica

Con lubricación (CG)

✓  Prelubricado, más silencioso desde el primer uso

✓  Ideal para servicio de alta cadencia

✓  La mejor opción cuando el acceso al mantenimiento es limitado

Evite su uso en aplicaciones con contacto alimentario, salvo que se utilice grasa apta para alimentos

Modelos lubricados disponibles:

6CG 9CG 12CG

La lubricación reduce el ruido y prolonga la vida útil de giro en ambos casos. Los modelos lubricados (6CG, 9CG, 12CG) salen de fábrica prelubricados, por lo que están listos para instalar. Los modelos sin lubricación están diseñados para lubricarse después de la instalación, lo que le permite controlar el momento y el tipo de lubricante utilizado.

Paso 4: ¿Necesita un enclavamiento?

Un enclavamiento es un pequeño mecanismo de muesca que genera un tope táctil con “clic” en posiciones predeterminadas durante la rotación. No todas las aplicaciones lo requieren, pero cuando es necesario, marca una diferencia decisiva.

Disponibilidad de enclavamiento según el tamaño del rodamiento

3" Sin enclavamiento 4" Sin enclavamiento 6" Sin enclavamiento 9" 1 u 8 enclavamientos 8 enclavamientos = intervalos de 45° 12" 4 enclavamientos 4 enclavamientos = intervalos de 90° Omitir: almacenamiento en cocina, rotación industrial Uso: expositores comerciales, platos giratorios para museos Los rodamientos de 3", 4" y 6" no cuentan con opción de enclavamiento. Añádalo solo cuando una posición de parada fija aporte valor. En aplicaciones de giro libre, los cinco tamaños funcionan correctamente.

En los sistemas para mueble esquinal que requieren un conjunto completo de estantes giratorios —barras, soportes y estantes de varios niveles—, el rodamiento se combina con elementos estructurales adicionales que deben adquirirse por separado.El propio rodamientoes el componente giratorio central en cualquiera de estas configuraciones; LILY fabrica el rodamiento, no la estructura de estantes y soportes que lo rodea.

Paso 5: ¿Acero o aluminio?

El material no está vinculado al tamaño general del rodamiento, sino al número de parte específico. La mayor parte de la gama estándar de 3"–12" está fabricada en acero laminado en frío, un material robusto y rentable para la gran mayoría de las aplicaciones. No obstante, algunos números de parte incorporan un material diferente, por lo que conviene verificarlo antes de realizar el pedido.

Tamaño

Número de parte

Material

Acabado

3"

3C8884

Aluminio

Aluminio anodizado

3"

3C6285

Latón

Cromo

6"

6C8886G

Aluminio

Aluminio anodizado

Todos los demás números de parte de la gama de 3"–12" —incluidos los rangos completos de 4", 9" y 12"— son de acero laminado en frío con acabado Pre-Plated Electrogalvanized o E-Coat-Black. Si el material es un requisito indispensable para su aplicación, confirme el número de parte exacto en las tablas de dimensiones siguientes en lugar de asumirlo solo por el diámetro.

Además de estas variantes a nivel de referencia, conviene conocer una familia de rodamientos independiente: nuestros rodamientos de sección delgada en aluminio, serie ASL.

La serie ASL se mecaniza a partir de una aleación de aluminio y está concebida para aplicaciones en las que el peso, la precisión y una sección transversal reducida tienen más importancia que la capacidad de carga bruta al menor costo.

Acero estándar

Sección delgada de aluminio (ASL)

Material

Acero laminado en frío

Aleación de aluminio

Ancho

Perfil de ~0.75"–1"

8.5 mm–16 mm (muy delgado)

Diámetro exterior

3"–12"

119.8 mm–990 mm

Rango de carga

200–1,000 lbs

100–1,450 lbs

Aplicaciones recomendadas

Mobiliario, almacenamiento y exhibición

Robótica, instrumentos científicos y displays de precisión

La serie ASL abarca desde ASL120-085 (119.8 mm OD, 100 lb de capacidad de empuje) hasta ASL1000-160 (990 mm OD, 1,450 lb de capacidad). Su sección delgada — de apenas 8.5 mm — las hace ideales cuando el espacio vertical es محدود o está restringido.

La resistencia a la corrosión también es un factor importante, especialmente en entornos húmedos, como cocinas o instalaciones cercanas al exterior. La mayoría de los rodamientos estándar tipo lazy susan se fabrican en acero galvanizado o zincado, lo que ofrece resistencia al óxido en condiciones normales de uso doméstico y comercial ligero; los números de parte en aluminio y latón mencionados anteriormente presentan resistencia natural a la corrosión sin necesidad de recubrimiento.

Para entornos con mayor humedad o propensos a la corrosión, la ejecución en acero inoxidable es la opción más durable. Si su aplicación implica exposición continua a la humedad, conviene confirmar el recubrimiento o el grado del material antes de realizar el pedido.

Como fabricante de rodamientos, LILY produce herrajes tipo lazy susan mediante el mismo proceso básico que empleamos en nuestros rodamientos de giro de mayor tamaño, pero a escala reducida: anillos estampados o mecanizados, conformado de precisión de la pista de rodadura, montaje de bolas, lubricación y ensayos de carga y par de giro. En esencia, se trata de un proceso de fabricación de un rodamiento de giro en miniatura, razón por la cual las capacidades de carga y la suavidad de giro se mantienen uniformes en todos los tamaños.

Antes de seleccionar: 4 datos que debe tener a mano

Sea cual sea el tamaño elegido, el pedido se agiliza si ya dispone de estos cuatro datos:

1. Diámetro de la plataforma giratoria

En pulgadas o mm — con base en este dato se determina la relación del Paso 1.

2. Carga máxima

Peso de la plataforma más todo lo que se colocará sobre ella, antes de añadir el margen de seguridad del 25–30% indicado en el Paso 2.

3. Tipo de giro

Manual (accionado a mano) o motorizado. La rotación continua con accionamiento presenta un ciclo de trabajo distinto al giro ocasional manual, por lo que conviene indicarlo a nuestro equipo de ingeniería al solicitar una cotización.

4. Holgura de montaje

Espacio disponible por encima y por debajo de la superficie de montaje para la altura total del rodamiento más la longitud del tornillo.

Con esos cuatro datos, la tabla siguiente le permitirá identificar directamente el tamaño adecuado.

Tabla de selección de referencia rápida

Utilice esta tabla para asociar directamente su tipo de proyecto con la especificación de rodamiento adecuada.

Tipo de proyecto

Tamaño

Carga

¿Con lubricación con grasa?

¿Con detente?

Gabinete de cocina

3" o 4"

200–300 lb

Opcional

No

Plato giratorio para mesa de comedor

6"

500 lb

Sí (6CG)

No

Expositor de productos para venta al por menor

6" o 9"

500–750 lb

Sí (9")

Expositor pesado / industrial

12"

1,000 lb

Precisión / robótica

Serie ASL

100–1,450 lbs

N/D

No

Instalación: especificación de tornillería según el tamaño del rodamiento

Seleccionar el tornillo adecuado para el rodamiento evita dos fallos habituales: que el tornillo llegue al fondo antes de ejercer la sujeción y que el roscado se dañe por un diámetro piloto incorrecto.

Como regla general, los rodamientos de mayor tamaño requieren tornillería de mayor diámetro: los rodamientos más pequeños, de 3–6 inch, suelen utilizar tornillos #6, mientras que los rodamientos de 9–12 inch pasan a tornillos #8 para soportar la carga adicional.

Tamaño del rodamiento

Tamaño del tornillo

Taladro piloto

3", 4", 6"

Tornillos #6

5/32"

9", 12"

Tornillos #8

3/16"

Antes de fijar el conjunto, centre el rodamiento con precisión entre las dos placas; una instalación descentrada es la causa más habitual de bamboleo. Durante el montaje, mantenga también la pista de bolas libre de polvo, serrín o pintura; la contaminación de la pista de rodadura provoca una rotación irregular.

Si una mesa giratoria ya presenta bamboleo o se siente trabada, la solución suele ser la misma: recentrar las placas, eliminar cualquier residuo de la pista y volver a apretar los tornillos.

Para rodamientos de 12-inch con tornillos avellanados #10: avellane los orificios para evitar que las cabezas sobresalgan por encima de la superficie de la placa y entren en contacto con la placa giratoria. ¿Necesita una guía completa de instalación? Consulte nuestroguía del kit de herrajes para mesa giratoria.

Conclusión

La tornillería para mesa giratoria no es compleja, pero los detalles importan. Dimensione el rodamiento en función del diámetro de la mesa giratoria, no al revés. Incorpore un margen de carga del 25–30%. Elija una versión lubricada con grasa si le preocupan el ruido y el acceso para mantenimiento. Añada un tope indexado solo cuando las posiciones de parada fijas aporten un valor real.

Si trabaja en una aplicación de precisión en la que el peso y la sección transversal son factores decisivos, nuestra serie ASL de sección fina en aluminio abre posibilidades que los rodamientos de acero estándar simplemente no pueden igualar.

Preguntas frecuentes

¿Qué es un cojinete para bandeja giratoria?

Un cojinete para bandeja giratoria es un cojinete rotativo axial de perfil bajo: dos placas circulares con una corona de bolas entre ambas, diseñado para soportar carga vertical y permitir un giro suave. Se trata del componente mecánico situado bajo una bandeja, estante o expositor giratorio, no de la bandeja en sí.

¿Cuál es el tamaño mínimo de un cojinete para bandeja giratoria?

3 inches es el tamaño más pequeño de nuestra gama estándar, con capacidad para platos giratorios de hasta 18 inches y cargas de hasta 200 lbs. Existen cojinetes rotativos miniatura personalizados de menor tamaño para aplicaciones especializadas, pero no forman parte de las dimensiones estándar de nuestros cojinetes para bandeja giratoria.

¿Cuál es el tamaño máximo de un cojinete para bandeja giratoria?

Nuestra gama estándar de acero llega hasta 12 inches, apta para platos giratorios de 20 inches o más y cargas de hasta 1,000 lbs. Para plataformas de mayor tamaño o cargas superiores, nuestra serie ASL de sección delgada en aluminio alcanza hasta 990 mm (about 39 inches) y 1,450 lbs.

Fuera de ese rango, por lo general resulta más adecuada una solución a medida o con corona de orientación; contáctenos para recibir una recomendación específica.

¿Puedo utilizar un cojinete de 3-inch para un plato giratorio de 24-inch?

Es técnicamente posible si la carga es reducida (under 200 lbs), pero un cojinete de 4-inch clasificado para platos giratorios de hasta 25" es la opción más segura y estable para ese diámetro.

¿Cuál es la diferencia entre un cojinete con 1 posición de indexado y uno con 8 posiciones de indexado?

Un cojinete de 9-inch con una sola posición de indexado se bloquea en un único punto (normalmente 0°). La versión de 8 posiciones genera 8 topes de enclavamiento equidistantes a intervalos de 45°; resulta útil en plataformas de exhibición que deben mostrar varias caras en ángulos predeterminados.

¿Necesito dos cojinetes para bandeja giratoria en mi proyecto?

Solo si la estructura giratoria supera aproximadamente 4 feet de altura. A esa altura, las cargas laterales (de momento) adquieren suficiente magnitud como para dañar un solo cojinete. Dos cojinetes —uno cerca de la parte superior y otro en la base— distribuyen correctamente esas fuerzas.

¿Cuál dura más: con grasa o sin grasa?

Ambos pueden durar años con un uso adecuado. Los cojinetes con grasa mantienen un funcionamiento más silencioso durante más tiempo en aplicaciones de alto ciclo. Los cojinetes sin grasa son más fáciles de mantener y relubricar según el programa de servicio establecido. Para la mayoría de los usos domésticos, cualquiera de las dos opciones funciona correctamente.

¿Los cojinetes de sección delgada ASL en aluminio son intercambiables con los modelos estándar de acero?

No de forma directa: utilizan dimensiones métricas (millimeters) y diferentes patrones de círculo de pernos. Verifique siempre la equivalencia de los números de parte. La serie ASL incluye códigos de referencia cruzada (e.g., KIT12876 for ASL120-085) para facilitar el aprovisionamiento.

¿Cómo reparar un cojinete para bandeja giratoria?

La mayoría de los problemas de giro pueden resolverse sin sustituir componentes: vuelva a centrar las placas, elimine el polvo o los residuos de la pista de bolas y reapriete los tornillos de montaje. La limpieza y la relubricación solucionan la mayor parte de los problemas de agarrotamiento, chirridos o balanceo.

La sustitución es la opción adecuada cuando se observa juego excesivo entre las placas, bolas faltantes o dañadas, corrosión o placas deformadas de forma permanente.

Al solicitar un repuesto, procure que coincidan el diámetro exterior, el patrón de orificios de montaje y la capacidad de carga del original; consulte nuestra gama completa degama de cojinetes para plato giratoriopara encontrar el tamaño y la capacidad de carga compatibles.