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O-Ringe

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Ölbeständige O-Ringe
Ölbeständige O-Ringe
Ölbeständige O-Ringe sind so konzipiert, dass sie eine effektive Abdichtung in Umgebungen gewährleisten, in denen sie verschiedenen Arten von Ölen, Kraftstoffen und Schmierstoffen ausgesetzt sind. Sie sind entscheidend in Anwendungen, in denen Ölbeständigkeit unerlässlich ist, um Leckagen zu verhindern und einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
Chemisch beständige O-Ringe
Chemisch beständige O-Ringe
Diese Ringe sind so konzipiert, dass sie der Einwirkung verschiedener Chemikalien, einschließlich Säuren, Basen, Lösungsmitteln und anderer aggressiver Substanzen, standhalten. Sie sind unerlässlich für Anwendungen, bei denen chemische Beständigkeit entscheidend ist, um eine effektive Abdichtung zu gewährleisten und Leckagen zu verhindern.
Hochtemperatur-O-Ringe
Hochtemperatur-O-Ringe
Diese Ringe sind wesentliche Komponenten in Anwendungen, bei denen die Temperaturen den Standardbetriebsbereich herkömmlicher O-Ringe überschreiten. Sie sind so konzipiert, dass sie die Dichtungsleistung und Haltbarkeit unter extremen Hitzebedingungen aufrechterhalten.
Wasser- und Dampfbeständige O-Ringe
Wasser- und Dampfbeständige O-Ringe
Diese Ringe sind so konzipiert, dass sie eine zuverlässige Abdichtung in Umgebungen gewährleisten, in denen Wasser oder Dampf vorherrschen. Diese O-Ringe können die besonderen Herausforderungen bewältigen, die durch Feuchtigkeit und hohe Temperaturen entstehen.
Hochvakuum-Fluorelastomer-O-Ring
Hochvakuum-Fluorelastomer-O-Ring
Diese O-Ringe sind aus Fluorelastomer gefertigt, einer Art synthetischem Kautschuk, der für seine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Fähigkeit bekannt ist, die Dichtleistung unter anspruchsvollen Bedingungen aufrechtzuerhalten.
Ölbeständiger O-Ring Schnurvorrat
Ölbeständiger O-Ring Schnurvorrat
Ölbeständiges O-Ring-Schnurmaterial, erhältlich in Werkstoffen wie Nitril, Fluorkarbon und Silikon, ermöglicht O-Ringe in Sondergrößen, die eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Öle und Schmierstoffe für verschiedene Anwendungen bieten.
Chemisch beständiges O-Ring-Schnurmaterial
Chemisch beständiges O-Ring-Schnurmaterial
Chemisch beständige O-Ring-Schnur, hergestellt aus Materialien wie Fluorkarbon oder PTFE, wird zur Herstellung von kundenspezifischen O-Ringen verwendet, die eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen eine breite Palette von Chemikalien und rauen Umgebungen bieten.
Hochtemperatur-O-Ring-Schnurmaterial
Hochtemperatur-O-Ring-Schnurmaterial
Hochtemperatur-O-Ring-Schnur, typischerweise aus Materialien wie Silikon oder Fluorkarbon hergestellt, ist dazu bestimmt, kundenspezifische O-Ringe zu erstellen, die extremen Temperaturen standhalten und gleichzeitig eine effektive Dichtleistung aufrechterhalten können.
Wasser- und Dampfbeständiges O-Ring-Schnurmaterial
Wasser- und Dampfbeständiges O-Ring-Schnurmaterial
Wasser- und dampfbeständiges O-Ring-Schnurmaterial, üblicherweise aus Materialien wie EPDM oder Silikon hergestellt, wird verwendet, um kundenspezifische O-Ringe herzustellen, die in Umgebungen mit Wasser- und Dampfbelastung effektiv abdichten.
O-Ring Stützringe
O-Ring Stützringe
O-Ring-Stützringe, oft aus Materialien wie Kunststoff oder Metall gefertigt, werden in Verbindung mit O-Ringen verwendet, um zusätzliche Unterstützung zu bieten, Extrusion zu verhindern und die Dichtleistung in Hochdruck- oder Hochtemperaturanwendungen zu verbessern.

Was sind O-Ringe?

Ein O-Ring ist eine torusförmige Elastomerdichtung, die den Spalt zwischen zwei Passflächen durch Kompression in eine Nut schließt und so den Durchtritt von Flüssigkeiten, Gasen und Partikeln blockiert. LILY Bearing führt O-Ringe nach AS568-, ISO 3601- und JIS-Standards, gruppiert nach dem jeweiligen Werkstoff — ölbeständig, chemikalienbeständig, hochtemperaturbeständig und wasser-/dampfbeständig — sowie PTFE-Stützringe, die das Extrudieren von O-Ringen unter hohem Druck verhindern.

 

O-Ringe nach Material kaufen

Kategorie Gängiger WerkstoffStandard-Temperaturbereich Mineralölbeständigkeit Ozon-/Witterungsbeständigkeit Zu beachten
Ölbeständige O-RingeNBR (Buna-N) −40°F bis +257°F
(−40°C bis 125°C)		 Gut Schlecht Nicht geeignet für Dampf, aromatische oder chlorierte Lösungsmittel
Chemikalienbeständige O-RingeFKM (Viton) −13°F bis +446°F
(−25°C bis 230°C)		 Gut Gut Nicht geeignet für Heißwasser, Dampf oder polare Lösungsmittel
Hochtemperaturbeständige O-Ringe Silikon (VMQ)−85°F bis +400°F
(−65°C bis 204°C)		 Mäßig Gut Nicht geeignet für Kraftstoffe oder aromatische Mineralöle
Wasser- und dampfbeständige O-Ringe EPDM−40°F bis +275°F
(−40°C bis 135°C)		 Schlecht Gut Nicht geeignet für Mineralöle, Fette oder Kraftstoffe
O-Ring Stützringe PTFE / Nylon Abhängig vom Grundmaterial— — Keine Dichtung an sich — wird mit einem O-Ring kombiniert

 

Jede der oben genannten Mischungen ist auch als Meterware für maßgefertigte O-Ringe erhältlich. Der Durometer misst die Härte der Mischung auf der Shore-A-Skala: Weichere Mischungen dichten besser gegen raue oder unvollkommene Oberflächen ab, während härtere Mischungen Abrieb und Extrusion unter Druck besser widerstehen. Die Dimensionierung folgt den Normen AS568 (Zoll), ISO 3601 (metrisch) oder JIS, je nach abzudichtender Ausrüstung.

 

Wo werden O-Ringe eingesetzt?

  • Hydraulische und pneumatische Systeme
  • Automotoren, Kraftstoffsysteme und Getriebe
  • Sanitär-, HLK- und Wasseraufbereitungsanlagen
  • Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungsanlagen
  • Medizinische und Laborgeräte
  • Industriepumpen, Ventile und Kompressoren

 

Häufig gestellte Fragen

Wie wähle ich das richtige O-Ring-Material aus?

Passen Sie die Mischung an das an, womit die Dichtung zuerst in Kontakt kommt: NBR für Öl und Kraftstoff, FKM für aggressive Chemikalien, Silikon für dauerhafte Hitze und EPDM für Wasser oder Dampf. Bestätigen Sie dann, dass die Temperaturbeständigkeit der Mischung Ihren Betriebsbereich mit ausreichend Spielraum abdeckt.

 

Müssen Stützringe separat vom O-Ring bestellt werden?

Ja — Stützringe werden separat gelagert, da sie nur benötigt werden, wenn Systemdruck oder dynamische Bewegung das Extrudieren des O-Rings in den Spaltsalt riskieren. Sie dichten nicht von selbst ab und werden typischerweise mit NBR- oder FKM-O-Ringen in hydraulischen Anwendungen kombiniert.

 

Kann eine O-Ring-Mischung sowohl Öl- als auch Dampfbelastung standhalten?

Nicht zuverlässig — NBR zersetzt sich im Dampfbetrieb, und EPDM quillt in Mineralölen auf, sodass keine einzelne gängige Mischung beide gut abdeckt. Wenn eine Anwendung beide Medien aufweist, dimensionieren Sie die Dichtung für die anspruchsvollere Belastung oder verwenden Sie zwei verschiedene Dichtungen nacheinander.

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