Drehverbindungen

Drehtischlager sind präzisionsgefertigt für Anwendungen mit kombinierten axialen, radialen und Kippmomentbelastungen, die in fortschrittlichen, hochgenauen Maschinen unerlässlich sind. YRT-Drehtischlager sind eine spezielle Unterart in dieser Kategorie.

Konstruktion und Aufbau von Drehtischlagern

• Axial-Rollenlager für zwei Richtungen: Drehtischlager sind so konzipiert, dass sie axiale Belastungen in beide Richtungen sowie radiale Belastungen und Kippmomente aufnehmen können.
• Zentripetales Führungslager: Die Integration eines zentripetalen Führungslagers erhöht die Stabilität und steigert die Gesamtbelastbarkeit.
• Komplexe Struktur: Besteht im Allgemeinen aus einer axialen Nadel oder einem zylindrischen Wälzkörper, einem Käfig, einem Außenring, einem L-förmigen Ring und einer Wellenanlaufscheibe.

Eigenschaften von Drehtischlagern

• Hohe Präzision: Diese Lager erreichen typischerweise die Präzisionsklassen P4 und P2 und eignen sich für hochgenaue Anwendungen.
• Steifigkeit und Belastbarkeit: Ihre vorgespannte Struktur gewährleistet eine hohe Steifigkeit mit der Fähigkeit, erhebliche radiale und axiale Belastungen sowie Kippmomente aufzunehmen.
• Drehzahlanpassung: Standard-YRT-Lager sind für niedrigere Drehzahlen ausgelegt, während YRTS-Varianten für Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit niedrigem Reibungsmoment und höheren Grenzdrehzahlen geeignet sind.

Spezielle Varianten von Drehtischlagern

Zusätzlich zu den regulären Baureihen YRT/YRTC und YRTS sind auch einige spezielle Varianten von Drehtischlagern üblich:

• YRTM/YRTSM: Diese Varianten verfügen über ein Winkelverschiebungsmesssystem, das die Präzision bei der Steuerung und Positionierung verbessert, was für Anwendungen wie Drehtische oder Schaltteller in Werkzeugmaschinen unerlässlich ist.
• ZKLDF: Diese axialen Schrägkugellager sind auf Hochgeschwindigkeitsanwendungen ausgerichtet und für Bedingungen ausgelegt, die hohe axiale, radiale Belastungen und Kippsteifigkeit erfordern, mit einem Kontaktwinkel von 60° für verbesserte Leistung.

Anwendungen von Drehtischlagern

• Werkzeugmaschinen: Werden häufig in CNC-Werkzeugmaschinen für Komponenten wie Drehtische und Fräsköpfe eingesetzt.
• Präzisionsdrehtische: Ideal für Anwendungen, die eine hochpräzise Drehung erfordern, wie z. B. in Schalttischen.
• Direktantriebsachsen: Insbesondere die YRTS-Baureihe eignet sich für Direktantriebsachsen in Werkzeugmaschinen und profitiert von ihren hohen Grenzdrehzahlen.

Montage und Wartung

• Einfache Montage: Dank der Befestigungslöcher in den Lagerringen sind Drehtischlager einfach zu montieren.
• Vorspannung: Sie werden nach dem Einbau radial und axial vorgespannt, was ihre Steifigkeit und Leistung verbessert.
• Schmierung: Diese Lager werden typischerweise vorgeschmiert geliefert und können über spezielle Vorrichtungen im Außenring und im L-förmigen Ring geschmiert werden.

Betriebsbedingungen

• Temperaturbereich: Geeignet für einen breiten Bereich von Betriebstemperaturen, typischerweise von -30 °C bis +120 °C.
• Abdichtung: Ausgestattet mit wirksamen Dichtmechanismen zum Schutz vor Verunreinigungen und zur Aufrechterhaltung der Schmierung.