Keramikkugeln
446 ProduktePräzisionskugeln
Für Pumpenventile, hochpräzises Schrägkugellager, Dentallager, optische Geräte und so weiter
Nicht-Präzisionskugeln
Für Kraftstoffe, Chemikalien, Medizin, neue Energie, Schleifen
Was sind Keramikkugeln?
Keramikkugeln sind eine spezielle Art von Kugellagern, die aus Keramikmaterialien hergestellt werden. Keramikkugeln besitzen einzigartige Eigenschaften, die sie anderen Kugeltypen für den Einsatz in industriellen Anwendungen überlegen machen. Sie bieten eine ausgezeichnete Härte, hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit sowie eine geringe elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Im Gegensatz zu Metall- oder Kunststoffkugeln sind Keramikkugeln korrosionsbeständig und halten rauen Umgebungen stand, ohne sich zu verschlechtern.
Eigenschaften von Keramikkugeln
Im Vergleich zu anderen Kugeltypen bieten Keramikkugeln mehrere Eigenschaften. Sie haben eine längere Lebensdauer, geringere Reibung und eine bessere Beständigkeit gegen Verschleiß und Korrosion. Sie sind zudem leicht und weisen ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis auf, was sie ideal für den Einsatz in Hochleistungsanwendungen macht.
Wofür werden Keramikkugeln verwendet?
Keramikkugeln finden in verschiedenen Branchen, wie der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Chemie und Medizin, ein breites Anwendungsspektrum. Sie werden häufig als Mahlkörper, Katalysatorträger, Kugellager und Schneidwerkzeuge eingesetzt. Keramikkugeln werden auch in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen verwendet.
So wählen Sie Keramikkugeln aus
Bei der Auswahl von Keramikkugeln ist es wichtig, Faktoren wie Materialtyp, Größe und Güteklasse zu berücksichtigen. Der Materialtyp hängt von der Anwendung ab, während Größe und Güteklasse die Leistung der Kugel bestimmen. Weitere zu berücksichtigende Faktoren sind Oberflächengüte, Toleranz und das Vorhandensein von Defekten. Für anspruchsvolle Anwendungen, die eine höhere Verdichtung, Zähigkeit und Druckfestigkeit erfordern, sind HIP Siliziumnitrid-Kugeln eine ausgezeichnete Wahl.
Warum LILY Bearing?
Die Keramikkugeln von LILY Bearing bieten viele Vorteile für industrielle Anwendungen, die sie zur idealen Wahl machen. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile:
- Hohe Präzision: Dank fortschrittlicher Fertigungstechniken produziert LILY Bearing Keramikkugeln mit ausgezeichneter Maß- und Formgenauigkeit, was eine höhere Präzision im Betrieb gewährleistet.
- Große Auswahl: LILY Bearing bietet eine breite Palette an Keramikkugeloptionen in verschiedenen Größen. Zu den Materialoptionen gehören Siliziumnitrid (Si3N4), Zirkonoxid (ZRO2), Aluminiumoxid (Al2O3) und Siliziumkarbid (SIC) von 0,4 mm bis etwas über 115 mm Durchmesser, wobei die gängigsten Größen dazwischen liegen. Präzisionsgüteklassen sind 5, 10, 16, 25 und 100.1.
- Haltbarkeit & Zuverlässigkeit: Dank ihrer hochwertigen Konstruktion sind Keramikkugeln von LILY Bearing äußerst langlebig und zuverlässig. Sie halten rauen Umgebungen stand, ohne sich mit der Zeit zu verschlechtern oder beschädigt zu werden.
- Kosteneinsparungen: Aufgrund ihres geringen Gewichts bieten Keramikkugeln von LILY Bearings auch Kosteneinsparungen, da sie im Vergleich zu anderen Materialien weniger Energie für den Betrieb benötigen.
Eigenschaften von Keramikkugeln
| Mechanische Eigenschaften | Einheiten |
AL2O3
|
SiC |
HIP-Si3N4
|
GPS-Si3N4
|
ZrO2
|
|---|---|---|---|---|---|---|
| Dichte |
g/cm3(lb/ft3)
|
3.89(242.8) | 3.1(193.5) | 3.29(205.4) | 3.27(204) | 6.04 (205.4) |
| Porosität | %(%) | 0(0) | 0(0) | 0(0) | 0(0) | 0(0) |
| Farbe | — | Elfenbein | Schwarz | Schwarz/Grau | Schwarz | Weiß |
| Biegefestigkeit |
MPa (lb/in2x103)
|
379(55) | 550(80) | 830(120.4) | 689(100) | 900(120.4) |
| Elastizitätsmodul |
MPa (lb/in2x103)
|
375(54.4) | 410 (59.5) | 310(45) | 310(45) | 200(45) |
| Schubmodul |
GPa (lb/in2x106)
|
152(22) | — | — | — | — |
| Volumenmodul |
GPa (lb/in2x106)
|
228(33) | — | — | — | — |
| Poissonzahl | — | 0.22 | 0.14 | 0.28 | 0.28 | 0.3 |
| Druckfestigkeit | MPa | 2200 | 3900 | 3900 | 3200 | 2000 |
| Härte |
Kg/m2
|
1440 | 2800 | 1580 | 1450 | 1300 |
| Bruchzähigkeit KIC |
MPa•m1/2
|
4 | 4.6 | 7 | 6-7 | 13 |
| Maximale Einsatztemperatur (ohne Last) | °C(°F) | 1750(3180) | 1650 (3000) | 1000(1830) | 1000(1830) | 750(1382) |
| Wärmeleitfähigkeit |
W/m°K (BTU•in/ft2•hr•°F)
|
35(243) | 120 (830) | 30(208) | 29(201) | 2 (13.9) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
10-6/°C (10-6/°F)
|
8.4(4.7) | 4.0(2.2) | 3.3(1.8) | 3.3(1.8) | 10.3 (5.7) |
| Spezifische Wärme | J/Kg•°K (Btu/lb•°F) | 880(0.21) | 750 (0.18) | — | — | — |
| Durchschlagfestigkeit | ac-kv/mm (volts/mil) | 16.9(420) | — | — | ||
| Dielektrizitätskonstante | @ 1 MHz@ 1 MHz | 9.8(9.8) | — | — | ||
| Spezifischer Volumenwiderstand | ohm•cm |
1014
|
102-106
|
— |
1010
|
