- Austauschbar mit :
- Lee
Tellerfedern
3032 Produkte
Korrosionsbeständige gestapelte Wellenscheibenfedern
Gefertigt aus 17-7 PH Edelstahl und mit mehrreihigen Wellenkonfigurationen, weisen diese Federn eine überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Stahlfedern auf, während sie höhere Lasten aufnehmen können als typische Wellscheibenfedern.
Gestapelte Wellenscheibenfedern
Die Integration mehrerer Wellenreihen ermöglicht es diesen Federn, im Vergleich zu herkömmlichen Wellenfederringen höhere Lasten aufzunehmen.
Wellenfederscheiben
Verwenden Sie diese Hochkohlenstoffstahlfedern ausschließlich in korrosionsfreien Umgebungen.
Extremtemperatur-Belleville-Tellerfedern
Diese Federn halten Temperaturen von -400° bis 1100° F stand. Jede ist aus 718 Nickel gefertigt, einer hochfesten, korrosionsbeständigen Superlegierung, die auch als Inconel bezeichnet wird.
Korrosionsbeständige Belleville-Tellerfedern
Aus Edelstahl gefertigt, weisen diese Federn eine überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Stahlfedern auf. Sie eignen sich für den Einsatz auf Wellen, Bolzen und Ventilenden, um Spannung aufrechtzuerhalten und die Trennung von Komponenten zu gewährleisten
Korrosionsbeständige gekrümmte Tellerfedern
Aus Edelstahl gefertigt, weisen diese Federn eine überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Stahlfedern auf.
Tellerfedern für Kugellager
Montieren Sie diese Federn, die als Lager-Vorspannscheiben bezeichnet werden, neben Kugellagern, um Geräusche und axiales Spiel zu minimieren.
Korrosionsbeständige Wellscheibenfedern
Aus Edelstahl gefertigt, weisen diese Federn eine überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Wellenfederscheiben aus Stahl auf.
Belleville-Tellerfedern für Flanschschrauben
Sichern von Rohrflanschdichtungen unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Bei Positionierung unter Flanschschraubenköpfen mindern diese Federn die Auswirkungen von Stoßkräften, Schwingungen und thermischer Wechselbeanspruchung.
Belleville-Tellerfedern nach Militärspezifikation
Diese Federn entsprechen MIL-W-12133
Belleville-Tellerfedern
Setzen Sie diese Federn in Umgebungen ohne korrosive Medien ein.
Geschlitzte Wellscheibenfedern
Ein Spalt ermöglicht es diesen Federn, eine Kompression ohne seitliche Ausdehnung zu erfahren, wodurch ein Verklemmen oder eine Verformung verhindert wird, wenn sie in einem Gehäuse mit minimalem Spiel installiert werden.
Gekerbte Tellerfedern
Diese Kerben erhöhen die Flexibilität dieser Federn im Vergleich zu Belleville-Tellerfedern und ermöglichen die Zirkulation von Flüssigkeit um die Feder herum, selbst während des Betriebs.
Gewölbte Tellerfedern
Verwenden Sie diese Hochkohlenstoffstahlfedern ausschließlich in korrosionsfreien Umgebungen.
Fingertellerfedern
Erhabene Vorsprünge, als Projektionen bezeichnet, ermöglichen diesen elastischen Komponenten eine Kompression ohne seitliche Ausdehnung zu erfahren, wodurch ein Verklemmen oder Verziehen in eng tolerierten Gehäusen verhindert wird. Einsatz in Verbindung mit sphärischen Wälzkörpern in anspruchsvollen und schnellen Bewegungsübertragungssystemen zur Minderung von Geräuschemissionen, Schwingungen und Materialermüdung.
Flache Tellerfedern
Diese elastomeren Flachfedern tragen erhebliche Lasten, ähnlich wie Tellerfedern, und weisen gleichzeitig Beständigkeit gegen Oxidation, Schmierstoffe und Verschleiß auf.
REDUX Wellenfedern
Ein Wellenprofil ermöglicht es diesen Federn, die Kraft einer Standard-Druckfeder bei etwa der halben komprimierten Bauhöhe zu erreichen.
Belleville-Tellerfederscheiben
Ihre konische Form ermöglicht es diesen Kegelscheiben, hohe Lasten mit minimaler Durchbiegung auf kompaktem axialen Raum aufzunehmen.
Was ist eine Tellerfeder?
Eine Tellerfeder ist eine kegelförmige Feder, die entwickelt wurde, um hohe Kräfte auf engstem Raum zu liefern. Beim Zusammendrücken flacht die Feder ab und speichert mechanische Energie, um dann nach Entlastung in ihre ursprüngliche Form zurückzukehren. Tellerfedern werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die hohe Lasten, präzise Federwegkontrolle und zuverlässige Leistung auf begrenztem Raum erfordern.
Eigenschaften einer Tellerfeder
- Hohe Kraft auf kleinem Raum: Bietet eine wesentlich höhere Tragfähigkeit als Schraubenfedern ähnlicher Größe.
- Kompakt und effizient: Ideal bei begrenztem Einbauraum.
- Stapelbares Design: Federn können in Reihe, parallel oder in Kombination angeordnet werden, um spezifische Kraft-Federweg-Kennlinien zu erzielen.
- Vorhersehbare Leistung: Liefert konstante und kontrollierbare Kraft unter hohen Lasten.
- Hohe Dauerfestigkeit: Entwickelt für wiederholte Zyklen in anspruchsvollen Umgebungen.
- Vielfältige Materialoptionen: Erhältlich in Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Hochleistungslegierungen.
- Anpassbare Geometrie: Dicke, Außen-/Innendurchmesser und Stapelmuster können an die erforderliche Last angepasst werden.
Wie Tellerfedern funktionieren
Eine Tellerfeder funktioniert, indem sie beim Zusammendrücken einer Kraft widersteht. Wenn eine Last aufgebracht wird:
Die kegelförmige Scheibe flacht ab, wodurch ihre Höhe verringert wird.
Mechanische Energie wird aufgrund der Verformung im Material gespeichert.
Sobald die Last freigegeben wird, kehrt die Feder in ihre ursprüngliche Kegelform zurück und liefert eine starke Rückstellkraft.
Durch das Stapeln mehrerer Tellerfedern:
Paralleles Stapeln erhöht die Kraft.
Reihenstapelung erhöht den Federweg.
Kombinationsstapel ermöglichen eine präzise Steuerung von Last und Federweg.
Diese Flexibilität macht Tellerfedern ideal für Anwendungen, die hohe Kräfte auf begrenztem Raum erfordern.
Gängige Materialien für Tellerfedern
Tellerfedern werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, um den Anforderungen an Last, Temperatur und Umgebung gerecht zu werden:
- Kohlenstoffstahl: Standardwahl für allgemeine Industrieanwendungen.
- Edelstahl (z.B. 301, 302, 17-7PH): Korrosionsbeständig für Feuchtigkeit, Chemikalien und Außenbereiche.
- Legierter Stahl (z.B. Chrom-Vanadium, Chrom-Silizium): Hervorragend geeignet für Anwendungen mit hoher Beanspruchung oder hohen Temperaturen.
- Inconel: Geeignet für extreme Temperaturen und korrosive Industrieumgebungen.
- Hastelloy: Ideal für die chemische Verarbeitung und stark korrosive Umgebungen.
- Elgiloy: Hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Dauerfestigkeit.
- Titan: Leicht mit starker Korrosionsbeständigkeit für Luft- und Raumfahrt oder gewichtskritische Anwendungen.
Wesentliche Vorteile von Tellerfedern
- Hohe Tragfähigkeit: Liefert starke Kraft bei kompakter Größe.
- Platzsparendes Design: Arbeitet effizient bei begrenztem Platzangebot.
- Flexible Stapeloptionen: Leicht einstellbare Kraft- und Federwegkennlinien.
- Lange Lebensdauer: Ausgelegt für wiederholte Schwerlastzyklen.
- Hohe Anpassbarkeit: Durchmesser, Dicke und Stapelanordnungen sind auf die Leistungsanforderungen zugeschnitten.
- Stabile und vorhersagbare Kraft: Ideal für präzise Lastregelung und Schwingungsdämpfung.
- Breite Materialauswahl: Geeignet für Standard-, korrosive und extreme Umgebungen.
- Minimaler Wartungsaufwand: Einfacher mechanischer Aufbau mit ausgezeichneter Haltbarkeit.
Anwendungen von Tellerfedern
- Automobil- und Transportwesen: Einsatz in Bremsen, Kupplungen, Federungen und Sicherheitssystemen.
- Industriemaschinen: Bieten kontrollierte Kraft in Ventilen, Pressen, Kupplungen und Hochleistungsbaugruppen.
- Luft- und Raumfahrt & Verteidigung: Ideal für kompakte, hochbelastete Mechanismen und Schwingungsdämpfungskomponenten.
- Energie- und Stromerzeugung: Einsatz in Turbinen, Schraubverbindungen und Drucksystemen.
- Öl & Gas: Beständig gegen hohen Druck und korrosive Umgebungen in Bohrlochwerkzeugen und Ventilen.
- Wind- und Solaranlagen: Gewährleisten Schraubenspannungsstabilität und Stoßdämpfung.
- Allgemeiner Maschinenbau: Verwendung in Pumpen, Aktuatoren, Befestigungselementen und Präzisionsmechanismen.
