Rolamento de giro: Kaydon vs LILY Bearing

Rolamentos de giro, também conhecidos como anéis de giro ou rolamentos de mesa giratória, permitem o movimento rotacional enquanto suportam cargas elevadas.

São essenciais em diversas aplicações, como guindastes, turbinas eólicas e escavadeiras.

Kaydon e a LILY são fabricantes renomados de rolamentos de giro.

Neste artigo, é apresentada uma comparação entre Kaydon e LILY em relação aos rolamentos de giro de uma carreira de contato em quatro pontos MTE-210T, com dimensões de ∅8.268 x ∅14.686 x1.575 polegadas.

A análise comparativa revela diferenças em MTE-210To material base, o tratamento térmico, a graxa, as dimensões, a precisão de rotação e a carga estática.

Compreender essas diferenças pode ajudar os usuários a selecionar os rolamentos de giro mais adequados para suas necessidades específicas.

Comparação do material base

Anel interno e anel externo

Tabela 1 Comparação do material base do anel interno e do anel externo

Esferas

Tabela 2 Comparação do material bruto das esferas

Como o material GCr15 da marca LILY é considerado equivalente ao 100Cr6 da marca KAYDON no mercado, há semelhanças nas propriedades mecânicas e na composição química.

No entanto, os processos específicos de tratamento térmico e os requisitos de dureza podem diferir, o que pode afetar o desempenho e a durabilidade global das esferas e do rolamento.

Comparação de Tratamento Térmico

Anel interno e anel externo

Tabela 3 – Comparação do Tratamento Térmico do Anel Interno e Externo

Tabela 4: Kaydon versus LILY Bearing em dureza superficial

Figura 1 Ilustração da dureza superficial do rolamento de giro

Tabela 5 Lily Bearing na planicidade da superfície

Esferas

Tabela 6 Comparação do tratamento térmico das esferas

Comparação de graxas

Kaydon

Tabela 7 Graxas lubrificantes adequadas para rolamentos de giro Kaydon

Tabela 8 Características típicas da BP Energrease LS-EP 1 (sujeita às tolerâncias usuais de fabricação.)

LILY

O éster de lítio No. 2 (Great Wall) é utilizado como graxa lubrificante dos rolamentos LILY Bearing. A LILY Bearing pode desenvolver graxas sob encomenda, conforme a solicitação dos clientes.

Tabela 9 — Características típicas do éster de lítio No. 2 (Great Wall)

Inspeção visual

Marcas de tratamento térmico

Fig. 2 LILY vs. Kaydon nas marcas de tratamento térmico

A diferença está no resultado de processos distintos de usinagem da pista de rolamento:

1. Kaydon: endurecimento seletivo da pista de rolamento após a usinagem de acabamento;

2. LILY: retificação final da superfície após o endurecimento seletivo da pista de rolamento, com eliminação das marcas de tratamento.

Marcação dos dentes

Fig. 3 Cor real da marcação nos rolamentos reais da LILY e da Kaydon

1. As marcas nos dentes são indicadas para dentes com folga mínima da engrenagem. A cor é definida pelo fornecedor do rolamento.

2. Isto é específico para a montagem da engrenagem.

Posição do bujão de enchimento e do engraxador

Fig. 4 Posição do bujão de enchimento e do engraxador nos rolamentos reais da LILY e da Kaydon

1. O enchimento é utilizado para a instalação das esferas e, em seguida, é vedado com o plugue.

2. A posição entre o ponto de enchimento e a graxeira depende do fornecedor do rolamento; não há relação entre esses elementos, e isso não afeta a utilização.

Engrenagem

Fig. 5 Antes e depois do uso do rolamento LILY

Pista de rolagem do anel interno

Fig. 6 Diversos modos de falha da pista de rolagem da Kaydon (Fonte: SKF Bearing damage evaluation guide.pdf)

Não se observa desgaste na pista de rolagem do anel interno de um rolamento LILY com falha.

Fig. 7 Pista de rolagem do anel interno de um rolamento LILY com falha

Pista de rolagem do anel externo

Fig. 8 Diversos modos de falha da pista de rolagem externa da Kaydon (Fonte: SKF Bearing damage evaluation guide.pdf)

Não se observa desgaste na pista de rolagem do anel externo de um rolamento LILY com falha.

Fig. 9 Pista de rolagem do anel externo de um rolamento LILY com falha

Esferas

Não foram encontrados desgaste, corrosão, trincas etc. nas esferas de aço de um rolamento LILY com falha.

Fig. 10 Esferas de um rolamento LILY com falha

Tamanho

Tanto a Kaydon quanto a LILY fabricam rolamentos de giro com diâmetros externos que variam de apenas 4 polegadas até 282 polegadas (10 cm a 7,2 m).

Consulte o relatório de ensaio do PN MTE-210T.

Tabela 10. Relatório de ensaio do PN MTE-210T

Precisão de rotação

Folga axial

Tabela 11 Resultado do teste de folga axial

Resultados do ensaio de precisão de rotação (batimento axial)

Tabela 12 — Resultado do ensaio de precisão de rotação

Ensaios de campo das capacidades de carga axial estática

1. Estática carga axial O ensaio de carga estática do rolamento de giro MTE-210T da LILY foi realizado em 10 de maio no Shanghai Bearing Technology Research Institute (instituto terceirizado de referência no setor de rolamentos na China);

2. Foi aplicada uma carga axial de 3 Ton em ambas as amostras de rolamentos da LILY e da Kaydon.

Métodos de ensaio

1. Inspeção inicial:
   Realize uma inspeção inicial da amostra para verificar os seguintes itens: diâmetro interno, precisão de rotação (batimento axial do anel interno, batimento diametral do anel interno, batimento axial do anel externo) e folga axial.

Fig. 11 Inspeção inicial

1. Ensaio de carga estática axial:

Fixe a amostra ao dispositivo de ensaio, aplique inicialmente 1kN por 3 minutos, zere o indicador, em seguida aumente até 20kN à taxa de 0.2kN/segundo, mantenha por 3 minutos, registre a deformação total e, por fim, reduza na mesma taxa até 1kN para medir a deformação permanente.

Fig. 12 Registro do valor do retorno numérico

1. Reinspeção da amostra:
   Após a conclusão do ensaio de carga estática axial, reinspecione a amostra quanto ao diâmetro interno, à precisão de rotação (batimento axial do anel interno, batimento diametral do anel interno e batimento axial do anel externo) e à folga axial.

Fig. 13 Reinspeção da amostra

1. Comparação dos resultados do ensaio de carga estática axial

Tabela 13 Resultado do ensaio de carga estática axial

1. Inspeção após desmontagem

(1) A amostra da Kaydon não foi desmontada conforme a exigência do cliente;

(2) A amostra da LILY foi desmontada e, na inspeção visual, foram observadas algumas marcas curvas ao longo da direção circunferencial na pista.

Comparação das curvas de empuxo e momento entre Kaydon e LILY

As curvas apresentadas pelos rolamentos da LILY e da Kaydon praticamente coincidiram (é necessário inverter o sistema de coordenadas para a LILY).

Fig. 14 Curva de empuxo e momento da Kaydon

Fig. 15 Curva de empuxo e momento da LILY

Observações: 1. A curva do rolamento LILY foi estabelecida a partir do software “SlewBrg V3.0”;

1. A curva do rolamento Kaydon pode ser consultada no catálogo da Kaydon, na página 70, “Kaydon _Catlog_390.pdf”;

2. Mais informações sobre como a LILY desenvolveu a curva de empuxo e momento podem ser encontradas em “Establishment of MTE-210T LILY slew bearing loading curve.pdf”.

Conclusão

A análise comparativa entre as coroas de giro LILY e Kaydon concentra-se em vários aspectos-chave, incluindo matéria-prima, tratamento térmico, propriedades mecânicas e desempenho sob carga.

O material da LILY apresenta maior teor de carbono, o que, em geral, resulta em maior dureza e resistência ao desgaste, contribuindo para uma melhor capacidade de suporte de carga.

A aplicação de graxa da LILY pode ser ajustada conforme os requisitos do cliente.

Tanto os rolamentos de coroa de giro Kaydon quanto os da LILY apresentaram desempenho semelhante sob carga.

A escolha entre eles deve ser feita com base nos requisitos específicos da aplicação, incluindo a necessidade de resistência mecânica, resistência ao desgaste e tolerância à temperatura.

A manutenção regular e a adoção das melhores práticas contribuem para assegurar a vida útil e a confiabilidade dos rolamentos.