回转支承又称回转环或转盘轴承,可在承受重载的同时实现旋转运动。
其广泛应用于起重机、风力发电机和挖掘机等设备,是关键功能部件。
本文对 Kaydon 与 LILY 在单排 四点接触回转支承 MTE-210T 的对比进行了分析,其尺寸为 ∅8.268 x ∅14.686 x1.575 inches。
对比分析显示,两者在 MTE-210TMTE-210T 的原材料、热处理、润滑脂、尺寸、旋转精度和静载荷方面存在差异。
了解这些差异,有助于用户根据具体工况选择最合适的回转轴承。
原材料对比
内外圈
表1 内外圈原材料对比
属性/品牌 | KAYDON | LILY |
原始材料 | 50Mn | 42CrMoA |
推荐材料 | C45 E 调质钢,或 42C2 钢/46Cr2 | 42CrMo(相当于 42CrMo4(1.7225)) |
化学成分 | C:0.52-0.54% Si:0.20-0.21% Mn:1.51-1.61% Ni:0.024-0.031% P:0.0132-0.0135% S:0.0077-0.0087% Cr:0.24-0.25% Cu:0.042% | C:0.38-0.45% Si:0.17-0.37% Mn:0.50-0.80% P:≤0.030% S:≤0.030% Cr:0.90-1.20% Mo:0.15-0.25% |
机械性能 | 抗拉强度:975 MPa 断后伸长率:17.5% | 屈服强度:≥930 MPa 抗拉强度:≥1080 MPa 断后伸长率:≥12% 硬度:≤217 HB |
材料替代 | 无本地替代材料 | 采用42CrMo-GB/T 3077替代50Mn |
钢球
表2 钢球原材料对比
属性/品牌 | KAYDON | LILY |
材料规格 | 100Cr6 EN ISO 683-17:2000 | GCr15-GB/T 18254 |
化学成分 | C:0.99%,Si:0.28%,Mn:0.30%,P:0.0093%,S:0.0055%,Cr:1.49%,Ni:0.017,Mo:0.006,Ti:≤0.0007%;Al:0.0073%;Cu:0.018% | C:0.95-1.05%,Cu:≤0.25%,Si:0.15-0.35%,O:≤0.0012%,Mn:0.25-0.45%,Ti:≤0.005%,P:≤0.025%,Al:≤0.05%,S:≤0.02%,As:≤0.04%,Cr:≤1.40-1.65%,As+Sn+Sb:≤0.075%,Ni:≤0.25%,Pb:≤0.002%,Mo:≤0.10% |
机械性能 | 屈服强度:≥590 MPa, 抗拉强度:≥830-1130 MPa, 伸长率:≥10%, 直径:30 mm, 经退火获得球化碳化物:≤207HBW, 退火并冷加工后:≤241HBW | 屈服强度:≥518.42 MPa, 抗拉强度:≥861.3 MPa, 伸长率:≥27.95%, 球化退火硬度:179-207 HBW, 软化退火硬度:≤245 HBW |
由于 LILY 品牌的 GCr15 材料在市场上通常被视为与 KAYDON 品牌的 100Cr6 等同的材料,因此二者在力学性能和化学成分方面具有相近性。
但具体的热处理工艺及硬度要求可能存在差异,从而影响钢球及轴承的使用性能和整体耐久性。
热处理对比
内外圈
表3 内外圈热处理对比
热处理属性/部件/品牌 | KAYDON | LILY |
内外圈热处理 | 外圈基体(HRC):32.2-33.5 内圈基体(HRC):34-34.5 | Lily bearing 内外圈本体在终加工前经热处理至 HRC 30-35。 |
内外滚道热处理 | 标准淬硬层深度为 3.5 mm。 外圈滚道(HRC):61-62.5 | 采用选择性淬硬,内滚道表面硬度为 HRC57-62,硬化层深度≥2.5 mm。 |
热处理标记 | Kaydon 轴承在热处理后设有标记。 | Lily bearing 滚道在最终磨削后会去除热处理标记。 |
硬度要求 | 外圈基体硬度(HRC):≤23.1 外圈滚道(HRC):55-60 内圈基体硬度(HRC):21-27.8 标准淬硬层深度≥2 mm | 内外圈硬度均为 HRC 18-21。 |
热处理的影响 | 未明确指出热处理对轴承性能有特定影响。 | 运行一年以上后仅观察到轻微变形,表明当前硬度对轴承功能的影响较小。 |
表 4 Kaydon 与 Lily Bearing 表面硬度对比
LILY HRC | Kaydon HRC | ||||||
轴承结构 | 位置 | HRC | 轴承结构 | 位置 | M140 | M134 | M138 |
内圈 | 边缘 | 19 | 内圈 | 边缘 | 30 | 33 | 32 |
21 | 31 | 32 | 32 | ||||
21 | 31 | 31 | 31 | ||||
中心 | 19 | 中心 | 31 | 34 | 32 | ||
19 | 31 | 32 | 34 | ||||
20 | 31 | 33 | 33 | ||||
外圈 | 边缘 | 18 | 外圈 | 边缘 | 34 | 35 | 35 |
19 | 34 | 35 | 35 | ||||
18 | 33 | 35 | 36 | ||||
中心 | 19 | 中心 | 32 | 34 | 33 | ||
18 | 33 | 33 | 33 | ||||
20 | 32 | 34 | 34 | ||||

图1 回转支承表面硬度示意图
表5 LILY Bearing 表面平面度
失效 LILY 轴承检验项目 | 结果 |
外圈配合面平面度 | 0.030 mm |
内圈配合面平面度 | 0.020 mm |
钢球
表6 钢球热处理对比
钢球热处理属性/品牌 | KAYDON | LILY |
热处理规范 | 根据《SKF Slewing-bearing_tcm》第57页,Kaydon 轴承钢球采用“整体淬硬”工艺,但未给出具体硬度要求。 | Lily 轴承钢球硬度为 HRC 61-66,与 Kaydon 钢球一致。 |
硬度要求 | HRC 64-65 | HRC 61-66 |
热处理的影响 | 未给出热处理对钢球性能的具体影响。 | 未给出热处理对钢球性能的具体影响,但硬度值与 Kaydon 相当,表明其性能可能接近。 |
润滑脂对比
Kaydon
表7 Kaydon 回转支承适用润滑脂
制造商 | 轴承内部润滑脂 |
BP | Energrease LS-EP 1 |
Castrol | HD Lithium 1 |
Chevron | Dura-Lith Ep 1 |
ExxonMobil | Mobilux Ep 1 |
Klüber | Klüberplex BEM 41-141 |
美国润滑油(FINA) | Marson EPL 1 |
Shell | Alvania EP 1 |
Texaco | Multifak EP 1 |
表8 BP Energrease LS-EP 1 的典型特性(受常规制造公差影响。)
名称 | 方法 | 单位 | LS-EP1 |
外观 | 目视 | 棕色 | |
质地 | 平滑 | ||
NL 钙基润滑脂稠度等级 | 1 | ||
滴点 | ASTM D2265 | ºC | 185 |
25 ºC 下锥入度 | ASTM D217 | ||
60 次锥击 | 0.1 mm | 325 | |
100 000 次锥击 | 0.1 mm | 345 | |
水分含量 | ASTM D128 | 质量百分比 | <0.1 |
EMCOR防锈性能 | IP 220 | 等级 | 0 |
Timken oK载荷 | ASTM D2509 | kg | 20 |
lb | 45 | ||
氧化安定性(100小时) | ASTM D942 | bar | 0.30 |
Timken腐蚀性能 | IP112 | 等级 | 通过 |
(149 ºC,8小时,铜/钢) | |||
40 ºC时基础油黏度 | 155 |
LILY
LILY轴承采用2号锂基脂(Great Wall)作为润滑脂。LILY可根据客户要求定制润滑脂。
表9 2号锂基脂(Great Wall)典型特性
项目 | 2号锂基脂(Great Wall) |
外观 | 浅黄色至棕色均匀膏状物 |
适用范围 | 适用于一般机械设备中滚动轴承、滑动轴承及其他摩擦部位的润滑 |
技术指标 | GB7324 |
工作锥入度 0.1mm | 280 |
使用温度 | -20℃~120℃ |
滴点 | 200°C |
延长工作锥入度(100000次 0.1mm) | 289 |
耐水浸失重(38℃,1h)% | 1.60% |
耐腐蚀性能(52℃,48h) | 1级 |
目视检查
热处理痕迹

图2 LILY 与 Kaydon 热处理痕迹对比
差异源于滚道加工工艺不同,具体表现为:
Kaydon:精加工完成后对滚道进行局部淬硬;
Lily:滚道局部淬硬后再进行最终表面磨削,热处理痕迹已去除。
齿部标记

图3 LILY 与 Kaydon 实物轴承的实际标记颜色
齿部标记用于标识齿隙最小的齿位,标记颜色由轴承供应商规定。
该标记专用于齿轮装配。
加注塞与润滑脂嘴位置

图4 LILY 与 Kaydon 实物轴承的加注塞与润滑脂嘴位置
加注孔用于钢球装配,装配完成后再以堵塞封闭。
填充口与注脂嘴的位置取决于轴承供应商,两者之间不存在固定对应关系,也不会影响使用。
齿轮

图5 LILY's Bearing 使用前后对比
内圈滚道

图6 Kaydon 的多种滚道失效形式(来源:SKF Bearing damage evaluation guide.pdf)
失效的 Lily 轴承内圈滚道内侧未见磨损。

图7 失效的 Lily 轴承内圈滚道
外圈滚道

图8 Kaydon 的多种外圈滚道失效形式(来源:SKF Bearing damage evaluation guide.pdf)
失效的 Lily 轴承外圈滚道内侧未见磨损。

图9 失效的 Lily Bearing 外圈滚道
钢球
失效的 Lily 轴承钢球未发现磨损、腐蚀、裂纹等缺陷。

图10 失效的 Lily bearing 钢球
尺寸
Kaydon 与 LILY 均可生产回转支承,外径范围从仅 4 英寸到 282 英寸(10 cm 至 7.2 m)不等。
请参阅 PN MTE-210T 的测试报告。
表 10 PN MTE-210T 测试报告
项目 | 图纸 | 结果(mm) | |
LILY | KAYDON | ||
外径 | Φ373.02(0~-0.3)(14.686’’-0.015) | -0.2 | -0.25 |
外圈内径 | Φ293.19(0-0.12)(11.543’’-0.005~0) | +0.02 | +0.01 |
内径 | Φ210(0~-0.3)(8.268’’-0.012) | -0.25 | -0.2 |
内圈外径 | Φ283.29(-0.12~0)(11.153’’-0.005~0) | -0.08 | -0.07 |
外圈高度 | 38±0.3(1.496’’±0.012) | 0 | +0.1 |
内圈高度 | 38±0.3(1.496’’±0.012) | -0.055 | -0.1 |
装配高度 | 40±0.7(1.575’’±0.030) | -0.04 | -0.1 |
外侧跳动 | 0.1 | 0.01 | 0.1 |
内侧跳动 | 0.1 | 0.01 | 0.1 |
轴向间隙 | 0~0.017 | 0 | 0 |
外圈安装孔数量 | 16 | 16 | 16 |
外圈安装孔数据 | 5/8-11UNC 2B | 5/8-11UNC 2B | 5/8-11UNC 2B |
外圈安装孔中心直径 | Φ335±0.25(13.19’’-0.015) | ±0.1 | ±0.1 |
内圈安装孔数量 | 20 | 20 | 20 |
内圈安装孔参数 | 5/8-11UNC 2B | 5/8-11UNC 2B | 5/8-11UNC 2B |
内圈安装孔中心圆直径 | Φ240±0.25(9.449’’-0.015) | +0.1 | +0.1 |
内圈油孔 | 2-1/8-27NPT | 2-1/8-27NPT | 2-1/8-27NPT |
齿数 | 72 | 72 | 72 |
内圈孔距 | 65.3±0.3 | -0.04 | -0.1 |
外圈孔距 | 37.5±0.3 | -0.06 | -0.1 |
圆跳动 | 0.15 | 0.04 | 0.05 |
公法线长度(跨齿数:9) | 132.596(-0.07~-0.14) | -0.08 | -0.1 |
齿形 | Fellows短齿厚压力角 | √ | |
角度 | 20° | √ | |
分度圆直径 | 365.75(14.4’’) | √ | |
径节 | 5/7 | √ | |
齿顶高 | 3.05(0.1429’’) | √ | |
全齿高 | 8.17(0.3215’’) | √ | |
分度圆上的齿厚 | -0.3142/0.3067 | √ | |
侧隙余量 | -0-0.0075 | √ | |
回转精度
轴向游隙
表11 轴向游隙测试结果
序号 | 样品品牌 | 试验时长 | 试验项目 | 试验结果 | |
标准 (μm) | 试验数据 (μm) | ||||
1 | Kaydon | 轴向静载试验前 | 轴向内 游隙 | 0~18 | 15 |
轴向静载试验后 | 轴向内 游隙 | / | 18 | ||
2 | LILY | 轴向静载试验前 | 轴向内 游隙 | 0~18 | 4 |
轴向静载试验后 | 轴向内 游隙 | / | 6 | ||
回转精度试验结果(轴向跳动)
表12 回转精度试验结果
序号 | 样品品牌 | 试验时长 | 试验项目 | 试验结果 | |
标准 (μm) | 试验数据 (μm) | ||||
1 | Kaydon | 轴向静载试验前 | Kia | 150 | 26 |
Sia | 100 | 30 | |||
Sea | 100 | 17 | |||
轴向静载试验后 | Kia | / | 40 | ||
Sia | / | 45 | |||
Sea | / | 30 | |||
2 | LILY | 轴向静载试验前 | Kia | 150 | 25 |
Sia | 100 | 19 | |||
Sea | 100 | 20 | |||
轴向静载试验后 | Kia | / | 20 | ||
Sia | / | 20 | |||
Sia | / | 12 | |||
轴向静载承载能力现场测试
静态 轴向载荷 LILY 的 MTE-210T 回转支承静载试验于 5 月 10 日在上海轴承技术研究所进行;该机构是中国轴承行业领先的第三方检测机构。
对 LILY 和 Kaydon 的两组轴承样品均施加了 3 Ton 的轴向载荷。
试验方法
初始检查:
对样品进行初始检查,内容包括:内径尺寸、回转精度(内圈端面跳动、内圈径向跳动、外圈端面跳动)以及轴向游隙。

图11 初检
轴向静载试验:
将试样安装于试验装置上,先施加 1kN 载荷并保持 3 分钟,随后将指示器调零;再以 0.2kN/s 的速率将载荷升至 20kN,保载 3 分钟并记录总变形量;最后按相同速率降至 1kN,以测量永久变形量。

图12 记录回弹数值
试样复检:
轴向静载试验完成后,对试样的内径尺寸、回转精度(内圈端面跳动、内圈径向跳动、外圈端面跳动)及轴向游隙进行复检。

图13 试样复检
轴向静载试验结果对比
表13 轴向静载试验结果
样品品牌 | 预载荷(kN) | 额定载荷(kN) | 总变形量 (mm) | 永久变形量(mm) |
Kaydon | 1.5 | 30 | 0.103 | 0.008 |
LILY | 1.5 | 30 | 0.076 | 0.006 |
拆解检查
(1) Kaydon 的样品未按照客户要求进行拆解;
(2) LILY 的样品已拆解,经目视检查发现沟道沿周向存在若干曲线状痕迹。
Kaydon 与 LILY 推力-力矩曲线对比
LILY 与 Kaydon 两种轴承所呈现的曲线几乎一致(LILY 需对坐标系进行反向处理)。

图14 Kaydon 推力-力矩曲线

图15 LILY 推力-力矩曲线
备注:1. LILY 轴承的曲线由名为“SlewBrg V3.0”的软件生成;
Kaydon 轴承的曲线可见于 Kaydon 产品样本第70页“Kaydon _Catlog_390.pdf”;
关于 LILY 如何建立推力-力矩曲线的更多信息,可参见“Establishment of MTE-210T LILY slew bearing loading curve.pdf”。
结论
对 LILY 与 Kaydon 回转支承的对比分析主要聚焦于几个关键方面,包括原材料、热处理、力学性能以及载荷下的表现。
LILY 的材料碳含量更高,通常可带来更优的硬度和耐磨性,从而提升承载能力。
LILY 的润滑脂用量可根据客户要求进行定制。
Kaydon 与 LILY 回转支承轴承在载荷下均表现出相近的性能。
二者的选型应依据具体应用需求确定,包括强度、耐磨性和耐温性能等要求。
定期维护并遵循最佳实践,有助于确保轴承的使用寿命和运行可靠性。






