Tabela de tamanhos de O-rings: dimensões AS568 e métricas, e como medir um anel

Um O-ring é definido por três dimensões: diâmetro interno (ID), seção transversal (CS, a espessura do cordão) e diâmetro externo (OD). O OD é sempre igual a ID + 2 × CS. Os anéis em polegadas seguem a norma SAE AS568 e são identificados por um número precedido de hífen, como -210. Os anéis métricos seguem a ISO 3601-1 e são especificados como ID × CS, por exemplo 18 × 3.55.

Para dimensionar um anel, meça o ID e a CS com paquímetros e, em seguida, compare ambos os valores com as tabelas abaixo. Esta tabela de dimensões de O-rings abrange a série AS568, uma amostra de tamanhos comuns, os retentores de ressalto da série 900, os equivalentes métricos e um método de medição que funciona bem em anéis delgados. Todos os tamanhos apresentados referem-se a anéis de seção transversal circular, o formato abrangido pela AS568 e pela ISO 3601-1.

Por que você precisa de ID e CS

Dois anéis podem ter ID quase igual e ainda assim não ser intercambiáveis. O AS568 -214 tem ID de 0.984 in e CS de 0.139 in.

O -318 tem um ID praticamente idêntico, 0.975 in, mas CS de 0.210 in, o que o torna cerca de 51% mais espesso. A diferença de 0.009 in no ID está dentro da tolerância de ±0.010 in de ambos os tamanhos, de modo que o ID, isoladamente, não permite distingui-los.

A segunda armadilha é o tamanho nominal. As tabelas apresentam, ao lado do tamanho real, um tamanho nominal, isto é, uma fração arredondada usada para a identificação. O -210 aparece com ID nominal de 3/4 in, mas seu ID real é 0.734 in ± 0.010 in. Um anel de 0.750 in fica fora dessa faixa, cujo limite superior é 0.744 in. Determine sempre a medida com base na coluna de valores reais.

Como funciona o número de hífen da AS568?

A AS568 é a norma aeroespacial da SAE para O-rings em polegadas. Cada número de hífen corresponde a um ID e a uma CS. Nas séries de 100 a 400, o primeiro dígito do número de hífen indica a série, e a série define a CS. O -214 pertence à série 200, portanto sua CS é 0.139 in.

Três tamanhos menores ficam fora da tabela: -001, -002 e -003 têm CS de 0.040, 0.050 e 0.060 in (1.02, 1.27 e 1.52 mm). A série 900 funciona de maneira diferente e possui sua própria seção abaixo.

Tamanhos comuns da AS568

Esta é apenas uma amostra, não a tabela completa. O ID em mm é convertido de polegadas com o fator exato de 25.4 mm por polegada, que NIST SP 811 inclui entre seus fatores de conversão, e depois arredondado.

A tolerância aumenta com o diâmetro. A tolerância do diâmetro interno é de ±0.005 in em um -201, mas de ±0.055 in em um -275. É possível consultar todos os tamanhos em nosso catálogo de O-rings.

O que são os retentores boss da série 900?

AS568 -901 a -932 abrangem 20 dimensões desenvolvidas para conexões de tubo com rosca reta, também chamadas de O-ring boss fittings. Elas fogem da regra da série descrita acima: a seção transversal varia de 0.056 in no -901 a 0.118 in no -932. Na maior parte da série, os dois últimos dígitos indicam o diâmetro externo do tubo em dezesseis avos de polegada. Um -906 se adapta a um tubo de 3/8 in e um -916, a um tubo de 1 in.

O -916 ilustra o padrão: ID 1.171 in ±0.009 in (29.74 mm), CS 0.116 in ±0.004 in (2.95 mm) e OD 1.403 in.

Quais são as dimensões métricas de O-rings?

A ISO 3601-1 define duas séries: G, para uso industrial geral, e A, para aplicações aeroespaciais e similares, com tolerâncias mais rigorosas. A dimensão é indicada como ID × CS; assim, 7.5 × 1.8 identifica um anel com diâmetro interno de 7.5 mm e seção transversal de 1.8 mm.

As seções transversais métricas e em polegadas diferem em no máximo 0.03 mm, portanto a CS raramente gera problemas na conversão entre sistemas. O mesmo não ocorre com o ID. Um -210 tem ID de 18.64 mm ± 0.25 mm, e um anel com ID de 19.0 mm fica 0.36 mm fora, além dessa tolerância. Verifique o ID antes de tratar um anel métrico como substituto de uma medida com sufixo dash.

A JIS B 2401 é a norma japonesa para dimensões de O-rings; portanto, a comparação deve ser feita com a tabela JIS, e não com a AS568. Mantemos em estoque anéis dimensionados conforme AS568, ISO 3601 e JIS.

Como medir um O-ring

É necessário um paquímetro. Um modelo digital com leitura de 0.01 mm é suficiente.

• Etapa 1: limpe o anel e posicione-o plano. Óleo e sujeira aumentam o erro.

• Etapa 2: meça a CS em três ou quatro pontos ao redor do anel e calcule a média. Feche as mandíbulas até que apenas toquem a borracha. A borracha se comprime com facilidade: aplicar uma compressão de 0.1 mm em um anel de 1.78 mm gera um erro de 5.6%, acima da própria tolerância do anel, de cerca de 4%.

• Etapa 3: meça o ID com o anel plano e sem estiramento. Faça a leitura da abertura em duas ou três posições, girando o anel entre as medições e, em seguida, calcule a média.

• Etapa 4: Em anel de maior diâmetro, meça a circunferência em vez disso. Passe uma trena flexível ao redor da borda externa. OD = circunferência ÷ π, e ID = OD − 2 × CS. Uma circunferência de 314 mm resulta em um OD de cerca de 100 mm. Com um CS de 5,3 mm, o ID é de aproximadamente 89,4 mm.

• Etapa 5: Primeiro, verifique o CS; em seguida, o ID. O CS define a série. Em seguida, identifique o tamanho cuja faixa de ID inclua a sua medição.

Exemplo prático: Você mede um CS de 3,52 mm e um ID de 18,7 mm. O CS corresponde à série 200 (3,53 mm). Um ID de 18,7 mm equivale a 0,736 in, dentro da faixa -210 de 0,734 in ± 0,010 in. Ele também está 0,06 mm distante dos 18,64 mm do -210, bem dentro da tolerância de ±0,25 mm.

Em nosso catálogo de O-rings, defina o System of Measurement como Inch ou Metric e, em seguida, selecione o seu Actual ID no filtro.

Como interpretar os campos de dimensão em uma ficha de produto

Uma ficha apresenta os mesmos números que você acabou de medir. Nosso cadastro BBHDNGJB, um silicone -916, é um bom exemplo.

O número de dash não informa nada sobre o composto. Material, dureza e faixa de temperatura aparecem em campos próprios, e o PDF da ficha de cada item traz todos os detalhes.

Próxima etapa: selecione o composto

O tamanho assegura o encaixe do anel no rasgo. O composto determina a vida útil. Estas são as faixas padrão apresentadas em nosso catálogo. A ficha técnica da referência exata informa sua classificação.

• NBR para óleo e combustível: −40°F to 257°F (−40°C to 125°C)

• FKM (Viton) para produtos químicos agressivos: −13°F to 446°F (−25°C to 230°C)

• Silicone para calor contínuo: até 400°F (204°C)

• EPDM para água e vapor: de −40°F a 275°F (−40°C a 135°C)

Precisa de ajuda para identificar uma medida? Envie o ID, o CS e a superfície vedada pelo anel para [email protected], ou use o formulário de cotação. Nossa equipe comercial entrará em contato em até 24 horas.

Perguntas Frequentes

Devo medir o anel usado ou o canal?

Se o anel estiver desgastado, meça o canal ou a peça de acoplamento sempre que possível. Um anel usado pode ter sofrido deformação por compressão, perda permanente de espessura ou inchaço devido à exposição ao fluido. Em qualquer caso, ele já não corresponde à dimensão original.

E se a minha medida ficar entre dois tamanhos?

Mantenha o mesmo CS e compare o seu ID com a faixa de tolerância dos tamanhos mais próximos. O -214, por exemplo, cobre de 0.974 in a 0.994 in. Se a sua medição não se enquadrar em nenhuma faixa, meça novamente antes de fazer o pedido. Um anel montado em um diâmetro incorreto irá se alongar ou deformar.

Qual faixa de tamanhos a AS568 cobre?

Os diâmetros internos variam de 0.029 in (0.74 mm) a 25.940 in (658.88 mm). As seções transversais variam de 0.040 in a 0.275 in (1.02 a 6.99 mm).

É possível obter um tamanho que não esteja na tabela?

Sim. Comercializamos cordão para O-rings em compostos resistentes a óleo, a produtos químicos, a alta temperatura e à água e vapor, o que permite fabricar anéis em dimensões personalizadas. Entre em contato com a equipe comercial para confirmar se um anel cortado sob medida é adequado à sua pressão e aos seus fluidos.