Ein Führungslager für den Gabelstaplermast ist ein Kugellager mit einem dicken, breiten Außenring, der unmittelbar an der Stahlführung des Masts abrollt. Es trägt die Radiallast des Masts, hält die beweglichen Sektionen spurtreu und nimmt bei Mastneigung gelegentliche Axialkräfte auf. Im Unterschied zu einem Standard-Flansch-Kugellager benötigt es kein separates Rad oder Gehäuse.

In einem stark ausgelasteten Lager bewegt sich ein Gabelstaplermast monatlich tausendfach auf und ab, und jeder dieser Zyklen läuft über ein kleines Lagerpaket, das im Betrieb oft kaum Beachtung findet. Dieser Leitfaden erläutert den Aufbau von Mastführungslagern, die korrekte Auslegung, die Interpretation der Teilenummer sowie die Faktoren, die ihre Lebensdauer verkürzen.

Was ist ein Mastführungslager?

Konstruktiv ist ein Mastführungslager ein Kugellager dessen Außenring die Funktion eines Rades übernimmt. Bei einem Standard-Rillenkugellager leitet der Außenring die Last lediglich in eine Gehäusebohrung ein. Beim Mastführungslager läuft die Stirnfläche des Außenrings unmittelbar in der Stahlführung des Masts, sodass das Lager sowohl Wälzkörper als auch Laufbahn ist.

Mastführungslager

Das ist der zentrale konstruktive Unterschied. Deshalb lässt sich ein generisches Flansch-Kugellager nicht einfach substituieren: Querschnitt des Außenrings und Flanschauslegung sind auf direkten, kontinuierlichen Kontakt mit der Schiene unter Dauerlast ausgelegt. Ein Lager, das für den Einbau in ein bearbeitetes Gehäuse vorgesehen ist, ist für diese Aufgabe konstruktiv nicht dimensioniert, auch wenn es im Datenblatt ähnlich erscheinen mag.

W1W2dDRr

Wichtige Abmessungen: d = Bohrungsdurchmesser; D = Außendurchmesser; W1 = Gesamtbreite; W2 = Breite des Innenrings; R = Balligkeitsradius des Außenrings (bei balligen Ausführungen); r = Kantenradius.

Funktionsweise im Gabelstaplermast

Die meisten Gabelstaplermaste bestehen aus zwei oder drei ineinanderlaufenden Stahlprofilen — einem festen Außenprofil sowie einem oder zwei beweglichen Profilen bei zwei- und dreistufigen Masten. Die Führungslager sitzen oben und unten an jedem beweglichen Abschnitt und rollen an der Innenfläche des jeweils benachbarten Profils entlang, wenn der Mast aus- und einfährt oder geneigt wird.

Dabei sind zwei Lastarten entscheidend:

  • Radiallast — die Last auf den Gabeln zuzüglich des Eigengewichts des Masts, die das Lager gegen die Kanalwand drückt.

  • Gelegentliche Axiallast — eine geringere Seitenlast, die bei Mastneigung oder bei außermittiger Last auftritt.

RadiallastGelegentliche Axiallast

Aufgrund dieser Lastkombination sind diese Lager in erster Linie für Radiallasten ausgelegt und nur für kurzzeitige Axiallasten vorgesehen; sie sind also nicht als reine Axiallager konzipiert. Ein Lager, das lediglich auf die durchschnittliche Radiallast ausgelegt wird – an einem Mast, der häufig und stark neigt –, verschleißt an der Stirnfläche des Außenrings schneller, als es die reine Tragzahl vermuten lässt.

Wo sich Mastführungslager sonst noch finden

Hubgerüstmasten sind der naheliegende Anwendungsfall. Dasselbe geführte Wälzkonzept kommt jedoch überall dort zum Einsatz, wo eine Schiene oder ein Kanal eine bewegte Last aufnehmen muss, ohne seitlich zu verkanten. Schubmaststapler, Kommissionierstapler, mastartige Hubarbeitsbühnen und Regalbediengeräte nutzen dieselbe Grundarchitektur – jeweils angepasst an die geforderte Last und die jeweilige Schienenbreite.

Mastführungslager im Vergleich zum Standard-Kugellager mit Flansch

MastführungslagerDicker Außenring = VerschleißflächeStandard-FlanschlagerDünner Ring, in ein Gehäuse eingesetzt

Wenn ein Lager seine gesamte Einsatzzeit direkt auf blankem Stahl abrollt, anstatt in einem bearbeiteten Gehäuse zu sitzen, benötigt es die Ausführung eines Mastführungslagers – nicht ein Standard-Kugellager mit angeformtem Flansch nachträglich ergänzt. (Für eine andere geführte Wälzkonstruktion auf Basis eines ähnlichen Schienenkontaktprinzips sehen Sie, wie Nockenrollen in Nocken- und Führungssystemen eine vergleichbare Aufgabe übernehmen.)

Mastführungslager im Vergleich zu Mastrollen

Viele Hubgerüste verwenden anstelle von Führungslagern oder zusätzlich dazu Rollen; beide Bauteile werden leicht verwechselt. Prüfen Sie vor der Bestellung daher genau, welches Element in Ihrem Mast tatsächlich verbaut ist.

Merkmal

Mastführungslager

Mastrolle

Aufbau

Stahlkugellager mit dickwandigem Außenring

Rad, typischerweise aus Polyurethan oder Nylon, auf separater Welle

Lauffläche

Der Außenring selbst

Die Lauffläche des Rads

Einige Masten verwenden Rollen, andere Führungslager, und manche setzen in unterschiedlichen Bereichen desselben Masts beides ein. Prüfen Sie daher stets die OEM-Dokumentation, bevor Sie von einer bestimmten Ausführung ausgehen.

So wählen Sie das passende Mastführungslager für den Gabelstapler aus

1. Zunächst Bohrung und Außendurchmesser abgleichen

Bohrung und Außendurchmesser sind keine variablen Spezifikationen, sondern durch die Welle und die Kanalbreite vorgegeben, in die Sie das Lager einbauen. Das Mastführungsprogramm von LILY umfasst 117 Ausführungen in Chromstahl. Die metrischen Bohrungen reichen von 25 mm bis 65 mm, die Außendurchmesser von 65 mm bis über 160 mm.

Beim Austausch eines Lagers sorgen vier Details häufig für Fehler:

  • Die Bohrung ist nicht immer eine glatte Zahl. Viele Abmessungen liegen 1 mm darunter; Bohrungen mit 29, 39, 49 und 59 mm sind alle in diesem Bereich enthalten. Ein Standard-Kugellager mit 30 mm Bohrung ist daher kein gleichwertiger Ersatz.

  • Eine Bohrung, viele Außendurchmesser. Allein die 29-mm-Bohrung umfasst 25 Ausführungen, und selbst innerhalb der MG-206-Baureihe variiert der Außendurchmesser von 76 mm bis 87 mm. Die passende Bohrung zu identifizieren, ist nur der erste Schritt.

  • Profil des Außenrings. Einige Ausführungen besitzen einen balligen Außenring, in der Zeichnung des Datenblatts mit „crown radius“ gekennzeichnet, beispielsweise MG-305-DDB und MG-5211-VR; andere, etwa MG-206-FFB, nicht. Vergleichen Sie daher die Zeichnung und nicht nur die Maßangaben.

  • Einreihig oder zweireihig. Die meisten kompakten Baugrößen sind einreihig. Größere Ausführungen der Baureihen 52xx und 53xx sind in der Regel zweireihig, und die Zeichnung des Datenblatts für MG-5211-VR zeigt zwei Kugelreihen. Ein zweireihiges Lager trägt höhere radiale Lasten und widersteht einer Schiefstellung im Kanal besser, ist jedoch auch breiter. Prüfen Sie daher die Zeichnung, bevor Sie davon ausgehen, dass zwei Lager mit derselben Bohrung austauschbar sind.

Ausgewählte Größen aus dem Sortiment:

Teilenummer

Bohrung

Außendurchmesser

Breite des Innenrings

Dynamische radiale Belastung

Statische radiale Belastung

MG-205-FF

25 mm

65 mm

14 mm

3,152 lbf

1,762 lbf

MG-305-DDB

25 mm

76 mm

17 mm

4,615 lbf

2,502 lbf

MG-206-FFB

29 mm

76 mm

15 mm

4,385 lbf

2,532 lbf

MG-206-FFH

29 mm

79 mm

16 mm

6,156 lbf

4,244 lbf

MG-306-FFB

29 mm

82 mm

18 mm

5,985 lbf

3,352 lbf

MG-307-LLA

35 mm

81 mm

19 mm

7,499 lbf

4,304 lbf

MG-5208-VFFPB

39 mm

128 mm

30 mm

13,977 lbf

12,494 lbf

MG-5211-VR

55 mm

136 mm

38 mm

18,914 lbf

18,893 lbf

MG-311-ZZ

55 mm

164 mm

28 mm

16,099 lbf

10,030 lbf

Benötigen Sie eine andere Größe? Filtern Sie das vollständige Sortiment an Mastführungslagern nach Bohrung, Außendurchmesser und Tragzahl oder suchen Sie gezielt nach der Teilenummer.

MG-206-FFBØ76mm · 4,385 lbfMG-5208-VFFPBØ128mm · 13,977 lbfMG-5211-VRØ136mm · 18,914 lbf

In jeder Datenblattzeichnung ist der Außenring (W1) breiter als der Innenring (W2) – diese zusätzliche Breite ist die Funktion des Bunds als Verschleißfläche und nicht nur ein Montagemerkmal. Auf den Produktseiten ist die Breite des Innenrings (W2) angegeben; wenn Sie für eine enge Führung auch die Gesamtbreite (W1) benötigen, fragen Sie diese bitte vor der Bestellung an.

Sie sind unsicher, welche Größe zu Ihrem Mast passt? Senden Sie uns Ihre Abmessungen oder die Teilenummer und unsere Anwendungstechniker melden sich innerhalb eines Werktags bei Ihnen zurück.

2. Statische Tragzahl prüfen, nicht nur die dynamische

Die dynamische radiale Tragzahl – berechnet nach ISO 281, dem Standard, den nahezu alle Wälzlagerhersteller für die nominelle Ermüdungslebensdauer verwenden – steht meist im Mittelpunkt, weil sie in der Regel den höheren Wert darstellt. Ein belasteter Mast verbringt jedoch viel Zeit im Stillstand – mit angehobenen Gabeln geparkt und zwischen den Hubvorgängen wartend. Die statische radiale Tragzahl gibt an, welche Last das Lager im Stillstand ohne bleibende Verformung aufnehmen kann.

Bei den meisten Baugrößen ist sie der niedrigere und damit begrenzende Wert: MG-206-FFB ist mit 4,385 lbf dynamisch, aber nur mit 2,532 lbf statisch ausgelegt (rund 58 %), und MG-311-ZZ mit 16,099 lbf dynamisch gegenüber 10,030 lbf statisch (rund 62 %). Zweireihige Ausführungen weisen in der Regel einen geringeren Abstand zwischen beiden Werten auf, wie bei MG-5211-VR (18,914 lbf dynamisch, 18,893 lbf statisch). Anwendungen mit langen Standzeiten unter Last – Kommissionierung, Bereitstellung, mehrgeschossige Regallager – sollten daher nicht allein nach der dynamischen Tragzahl ausgelegt werden. Für Abschätzungen der Ermüdungslebensdauer kann der LILY Bearing- Lebensdauerrechner für Lager -Lebensdauerrechner für Lager unterstützen.

3. Die Abdichtung an die Umgebungsbedingungen anpassen

Mastführungslager sind in drei grundlegenden Abdichtungsvarianten erhältlich. Welche Ausführung die richtige ist, hängt davon ab, wie staubig und anspruchsvoll die Anwendung ist:

  • Offen – geringste Reibung und am einfachsten nachzuschmieren, jedoch ohne Schutz vor Verunreinigungen.

  • Abgeschirmt (Metallschutzscheibe, häufig mit ZZ gekennzeichnet) – hält gröberen Schmutz bei geringem Reibmoment zurück, schützt jedoch nicht vollständig vor Feinstaub oder Feuchtigkeit.

  • Abgedichtet (Gummidichtung, je nach Hersteller mit DD, LL oder 2RS gekennzeichnet) – besserer Schutz gegen Staub und Feuchtigkeit, bei etwas höherer Reibung, in der Regel lebensdauergeschmiert.

Die Suffixe für Abdichtungen sind herstellerübergreifend nicht standardisiert; verlassen Sie sich daher nicht allein auf die Kennzeichnung. Bestätigen Sie den Dichtungstyp vor der Bestellung mit dem Lieferanten – für LILY Bearing-Teile, senden Sie uns die Teilenummer und wir bestätigen sie.

OffenKugeln frei zugänglich, nachschmierbarAbgeschirmtMetallschutzscheibe, häufig mit ZZ gekennzeichnetAbgedichtetGummidichtung (je nach Marke DD, LL, 2RS)

Staub und Schmutz in Lagerbereichen wirken abrasiv genug, um die tatsächliche Lebensdauer eines Lagers deutlich unter das durch die Tragzahl theoretisch mögliche Niveau zu drücken. Für Außenlager, Häfen sowie Recycling- oder Holzbetriebe ist eine abgeschirmte oder abgedichtete Ausführung daher meist den geringen Aufpreis gegenüber einer offenen Variante wert.

4. Den zulässigen Betriebstemperaturbereich bestätigen

Die Mastführungslager von LILY Bearing (Ringe und Kugeln aus Chromstahl, Käfig aus Edelstahl) sind mit einem Nennbereich von -86°F bis 230°F (ca. -65°C bis 110°C) angegeben. Damit werden sowohl Flurförderzeuge im Tiefkühlbereich als auch heiße Außenanwendungen abgedeckt. Dennoch sollte der Wert mit der ungünstigsten Umgebungstemperatur abgeglichen werden – insbesondere in der Kältelagerung ist die Schmierfettviskosität am unteren Ende oft entscheidender als die Werkstoffgrenzen des Lagers selbst.

5. Vor dem Austausch die Kreuzreferenz prüfen

Hubführungslager werden bei Gabelstapler-OEMs und Wälzlageranbietern unterschiedlich bezeichnet – dieselbe Lagerkonstruktion wird häufig unter verschiedenen Teilenummern geführt, und selbst die Dichtungskennzeichnung variiert je nach Marke. Prüfen Sie vor der Bestellung eines Ersatzlagers daher Bohrung, Außendurchmesser, Breite des Innen- und Außenrings sowie die Tragzahl und verlassen Sie sich nicht allein auf die aufgedruckte Teilenummer. Bereits eine Abweichung der Außenringbreite um wenige Millimeter kann dazu führen, dass das Lager im Führungsprofil nicht korrekt sitzt.

Sie verfügen über eine OEM- oder Wettbewerber-Teilenummer? Beginnen Sie mit LILYs Wälzlager-Querverweis, oder senden Sie uns die Nummer für einen 1:1-Abgleich zu.

So lesen Sie die Teilenummer eines Hubführungslagers

Die Teilenummern der LILY Hubführungslager folgen einem einheitlichen Muster, zum Beispiel MG-206-FFB:

  • MG – Hubführung.

  • Seriennummer (206) – ordnet die Größen nach Bohrungscode. Teile mit demselben Code haben dieselbe Bohrung: 205 und 305 besitzen beide eine Bohrung von 25 mm, 206 und 306 jeweils 29 mm. Die 3xx-Nummern sind bei gleicher Bohrung größer und belastbarer. MG-205-FF hat einen Außendurchmesser von 65 mm und eine dynamische Tragzahl von 3,152 lbf; MG-305-DD hat einen Außendurchmesser von 76 mm und 4,615 lbf. Vierstellige Nummern im Bereich 52xx und 53xx (MG-5208, MG-5211) folgen der Standardbezeichnung für zweireihige Lager und werden für die schwereren Ausführungen eingesetzt.

  • Suffix (FF) – ein Konstruktions- und/oder Dichtungscode (FF, DD, LL, ZZ und andere). Suffixe sind markenübergreifend nicht standardisiert; klären Sie die Bedeutung daher stets mit dem Lieferanten ab – siehe Schritt 3.

  • Angehängter Buchstabe (B) – eine Variante derselben Grundgröße. Varianten können sich im Außendurchmesser, in der Ringbreite und in der Tragzahl unterscheiden: MG-206-FFB hat einen Außendurchmesser von 76 mm und 4,385 lbf, während MG-206-FFH 79 mm Außendurchmesser und 6,156 lbf aufweist. Selbst wenn die angegebenen Abmessungen übereinstimmen (MG-206-FFB und MG-206-FFE), können andere Details abweichen; vergleichen Sie daher stets mit der Zeichnung.

Datenblattdarstellung. Jede Produktseite zeigt eine Zeichnung mit einer Stilbezeichnung: MG-206-FFB und MG-311-ZZ sind Stil 1, MG-305-DDB ist Stil 1B, MG-307-LLA ist Stil 1C und MG-5211-VR ist Stil 11. Vergleichen Sie die Stilzeichnung stets zusammen mit den Abmessungen.

Fazit: Teile mit derselben Grundnummer sind niemals automatisch austauschbar. Bestätigen Sie stets die vollständigen Abmessungen und die Tragzahl.

Hersteller für Hubführungslager: Standardprogramm und kundenspezifische Unterstützung

LILY liefert 117 Hubführungslager-Modelle aus Chromstahl mit Bohrungen von 25 mm bis 65 mm. Wenn Ihr Mast eine Größe oder Ausführung erfordert, die nicht im Standardprogramm enthalten ist, übernimmt LILY darüber hinaus auch kundenspezifische Lagerausführungen. Senden Sie uns Ihre Abmessungen oder die aktuelle Teilenummer; unser Anwendungstechnik-Team meldet sich innerhalb eines Geschäftstags, oder sehen Sie sich das vollständige Sortiment an Mastführungslagern an zuerst.

Anzeichen dafür, dass ein Mastführungslager ausgetauscht werden muss

Flachstellen / PittingSchlagen / RuckelnSeitliches SpielFettaustritt
  • Sichtbare Flachstellen oder Pitting auf der Laufbahn des Außenrings

  • Ein Schlag- oder Ruckgeräusch beim Anheben oder Absenken des Masts

  • Seitliches Spiel im Mast, das zuvor nicht vorhanden war

  • Austretendes Fett oder sichtbar mit Metallabrieb verunreinigtes Schmierfett

Verschleiß bereits im Stadium von Flachstellen zu erkennen, ist deutlich kostengünstiger, als auf einen Lagerfresser zu warten — ein festgefressenes Führungslager kann den Mastkanal selbst beschädigen und aus einem einfachen Lagertausch eine Mastreparatur machen.

Sie möchten ein verschlissenes Lager ersetzen? Senden Sie uns die Teilenummer oder die Abmessungen für eine passgenaue 1:1-Abstimmung.

Häufig gestellte Fragen

Wie finde ich die richtige Größe für das Mastführungslager meines Gabelstaplers?

Lesen Sie die auf dem alten Lager eingeprägte Teilenummer oder die Angabe in Ihrer OEM-Dokumentation aus und messen Sie anschließend Bohrung, Außendurchmesser, Innenringbreite und Außenringbreite. Maße innerhalb einer Baureihe können sich um nur wenige Millimeter unterscheiden; daher sollten Sie alle vier Abmessungen sowie die Tragzahl vergleichen und nicht nur die Bohrung. Wenn Sie das Bauteil nicht eindeutig identifizieren können, senden Sie uns die Maße zur Zuordnung zu.

Sind Mastführungslager und Mastrollen dasselbe?

Nein. Mastrollen sind in der Regel Polyurethan- oder Nylonräder auf einer separaten Welle, während Mastführungslager Stahlkugellager sind, deren Außenring zugleich die Lauffläche bildet. Prüfen Sie in Ihrer OEM-Dokumentation, welche Ausführung in Ihrem Mast eingesetzt wird.

Kann ich ein Mastführungslager nachfetten, anstatt es zu ersetzen?

Nur bei offener Ausführung oder einseitig abgedichteter Ausführung mit zugänglicher Laufbahn. Voll abgedichtete Lager sind lebensdauergeschmiert und nicht zum Nachschmieren vorgesehen — das Einpressen von Fett an der Dichtung vorbei beschädigt diese in der Regel eher, als die Lagerlebensdauer zu verlängern.

Können Mastführungslager mit einer korrosionsbeständigen Beschichtung bestellt werden?

Häufig ja. Schwarzoxid- oder Schwarzphosphatbeschichtungen auf den Lagerringen sind eine gängige Aufwertung gegenüber blankem Chromstahl für Außenbereiche, Häfen und Nassreinigungsbereiche; sie erhöhen die Korrosionsbeständigkeit, ohne die Abmessungen oder die Tragzahl des Lagers zu verändern. Geben Sie die Beschichtung daher von Anfang an vor, statt sie nachträglich nachrüsten zu wollen — prüfen Sie vor der Bestellung die Verfügbarkeit für Ihre genaue Bohrung und Ihren Außendurchmesser beim Anbieter.

Beeinflusst der Mastkippwinkel die Lagerauswahl?

Ja. Masten mit größerem Kippbereich leiten zeitweise höhere Axiallasten über das Lager ein. Anwendungen, die unter Last häufig gekippt werden, sollten daher eher auf eine Baugröße mit größerer statischer Tragreserve ausgelegt werden, statt sich ausschließlich an der mittleren Radiallast zu orientieren.

Benötigen Sie eine hier nicht aufgeführte Baugröße oder möchten Sie eine vorhandene OEM-Teilenummer abgleichen? Entdecken Sie das vollständige Sortiment an Mastführungslagern von LILY Bearing oder senden Sie uns Ihre aktuelle Teilenummer für eine passgenaue 1:1-Abstimmung.