Solução anticorrosiva para rolamentos

Tomando a geração eólica e a geração maremotriz como exemplos, discute-se a prevenção da corrosão em rolamentos

A energia eólica e a energia maremotriz, por se tratarem de projetos de energia renovável, vêm recebendo atenção crescente de países em todo o mundo, em razão de seu caráter ambientalmente favorável, da ampla distribuição dos recursos, do elevado potencial de desenvolvimento e do uso sustentável.

No entanto, considerando-se o ambiente operacional complexo — com vento, chuva, trovões, relâmpagos, areia, poeira e névoa salina em ambiente externo, ou até mesmo a imersão direta em água do mar —, impõem-se requisitos mais rigorosos para a proteção anticorrosiva dos rolamentos.

Soluções Anticorrosivas para Rolamentos com Base em Materiais

Com base em experiência prática de produção e nas principais exigências dos clientes, a LILY Bearing apresenta um resumo das soluções de proteção anticorrosiva para rolamentos:

Solução anticorrosiva para rolamentos convencionais — uso de materiais resistentes à corrosão na fabricação dos rolamentos

No passado, para rolamentos convencionais com requisitos anticorrosivos, os materiais eram geralmente selecionados e tratados de forma adequada, e rolamentos de aço inoxidável, rolamentos cerâmicose rolamentos de plástico, entre outros, eram recomendados.

Entretanto, os rolamentos cerâmicos e os rolamentos de plástico apresentam limitações quanto às categorias de produto e às capacidades de carga, em razão das características dos materiais. Por isso, em determinadas partes de projetos de geração eólica e maremotriz, esses rolamentos não são adequados para seleção;

Os rolamentos de aço inoxidável podem prevenir a corrosão em certa medida. No entanto, em projetos de geração eólica e em aplicações maremotrizes, bem como em outras situações de exposição prolongada à água do mar ou ao ambiente marinho, ainda pode ser necessário um tratamento anticorrosivo adicional, quando aplicável.

Solução de revestimento anticorrosivo

Utiliza-se tinta anticorrosiva de alta espessura, incluindo primer, demão intermediária e acabamento, para proteção multicamada e complementar. Essa solução é aplicada, em geral, em rolamentos expostos ao ambiente externo, como os rolamentos de guinada em aerogeradores.

Essa solução também pode ser adotada, em certa medida, em projetos maremotrizes submersos. Quando aplicada em rolamentos com proteção por caixa externa, o uso da demão de acabamento pode ser reduzido conforme as condições reais de operação.

Sobre a tinta e a respectiva vida útil, conforme mostrado a seguir:

Solução de proteção catódica por corrente impressa

Em sistemas de geração de energia mareomotriz instalados em posições submersas mais profundas no ambiente marinho, a prevenção da corrosão torna-se mais difícil devido ao contato prolongado com a água do mar.

Na proteção por corrente impressa, o rolamento a ser protegido é conectado ao polo negativo da fonte de alimentação, enquanto o polo positivo é ligado por meio de um material inerte condutor.

Após a energização, a superfície do rolamento protegido passa a acumular cargas negativas (elétrons), inibindo a perda de elétrons do metal do rolamento. Essa solução também é aplicável a outros ambientes de operação com corrosão severa.

Solução de zincagem

A zincagem é o processo de deposição, por eletrólise, de um revestimento metálico à base de zinco sobre a superfície do rolamento. O tratamento de galvanização pode melhorar a aparência do rolamento, resistir à corrosão de média intensidade e resistir ao desgaste.

No entanto, como o processo produtivo gera poluição e riscos ao meio ambiente e aos colaboradores, a produção e a escolha desse método ficam limitadas por tempo e custo.

Zinco projetado a quente

Utiliza-se ar comprimido para projetar partículas de zinco fundido sobre a superfície do rolamento, formando um revestimento pulverizado de zinco com estrutura em favo de mel, também empregado como método de proteção anticorrosiva de longa duração.

Pode ser aplicada em produtos que não permanecem expostos por longos períodos a líquidos corrosivos, como os rolamentos de passo de equipamentos de geração de energia eólica.

Pintura por pulverização

A pintura consiste na aplicação de tinta por pulverização sobre a superfície do rolamento, com o objetivo de alterar sua aparência e oferecer proteção de curto prazo. Rolamentos pintados são utilizados, em sua maioria, em aplicações externas que eventualmente entram em contato com água da chuva. Em geral, após um a dois anos, é necessário reaplicar a pintura para ampliar o período de proteção.

Aplicar graxa anticorrosiva

Aplicação de graxa anticorrosivaé um método de proteção de curto prazo para proteger rolamentos e é utilizado principalmente em medidas temporárias de proteção contra corrosão durante o transporte, o processamento e a montagem de rolamentos. O interior do retentor do rolamento é protegido por graxa.

Conclusão

Para um projeto de proteção anticorrosiva mais específico para sua aplicação, por favor entre em contato conosco.

A LILY Bearing, com 20 anos de experiência, fornecerá a solução mais adequada de acordo com as suas condições operacionais específicas.