Der häufigste Größenfehler in der Praxis: Die Welle wird mit dem Maßband gemessen, auf das nächste halbe Zoll gerundet und anschließend eine falsche Bohrung bestellt.
Das Lager wird geliefert, lässt sich nicht sauber montieren, und es wird fälschlicherweise von einem Defekt ausgegangen.
Tatsächlich liegt kein Defekt vor: Die Welle maß 1.000", bestellt wurde jedoch eine Bohrung von 1-1/16".
Die korrekte Auslegung eines Stehlagers beginnt mit einer exakten Wellenmessung und endet mit dem Gegencheck von drei Abmessungen: Bohrung, Bauhöhe und Befestigungslochabstand.
Dieser Leitfaden führt Sie Schritt für Schritt durch alle relevanten Punkte – einschließlich vollständiger Maßtabellen für die metrische und die imperialen UCP200-Serien.
Wie Sie die Typenbezeichnung eines Stehlagers lesen
Jede UCP-Typenbezeichnung enthält den Gehäusetyp, die Baureihe, die Bohrungsgröße und – bei Zollausführungen – den exakten Wellendurchmesser.
Sobald Sie das System verstanden haben, können Sie jede Ausführung in wenigen Sekunden entschlüsseln.
Nehmen Sie UCP205-16 als Beispiel:
UC
Einsatzlager-Typ (breiter Innenring, Gewindestift)
P
Stehlagergehäuse
2
200er-Baureihe (leichte bis mittlere Belastung)
05
Lagergrößencode → Bohrung = 05 × 5 = 25 mm
-16
Zoll-Bohrungskennzeichen: 16/16 = 1,000 inch
Metrische und zöllige Suffixe
Einheiten ohne Suffix (z. B. UCP205) sind metrisch – die Bohrung beträgt 25 mm. Einheiten mit numerischem Suffix haben eine Zollbohrung – das Suffix gibt die Bohrung in 1/16-Zoll-Schritten an.
Daher hat UCP205-14 eine Bohrung von 14/16 = 7/8 Zoll, und UCP205-16 eine Bohrung von 1 Zoll.
✅ Schnelle Bohrungsberechnung für metrische Einheiten
Ab UCP204 gilt: Bohrung in mm = die letzten beiden Ziffern × 5.
Damit gilt: UCP204 = 20 mm, UCP205 = 25 mm, UCP206 = 30 mm, UCP207 = 35 mm, UCP208 = 40 mm und so weiter.
Hinweis:
UCP201, UCP202 und UCP203 bilden Ausnahmen – ihre Bohrungen betragen 12 mm, 15 mm bzw. 17 mm und werden nicht nach der ×5-Regel abgeleitet.
Weitere gängige Präfixe
Präfix | Gehäusetyp | Wellenorientierung |
|---|---|---|
UCP | Stehlagergehäuse (Standard) | Parallel zur Montagefläche |
UCPA | Stehlagergehäuse mit Gewindebohrungen im Fuß | Parallel, kompakte Bauform |
UCPH | Stehlagergehäuse mit hoher Lagermitte | Parallel, erhöhte Wellenlage |
UCF | Vierloch-Quadratflansch | Senkrecht zur Montagefläche |
UCFL | Zweiloch-Ovallansch | Senkrecht, kompakte Bauform |
UCT | Spannlager-Einheit | Verstellbar, zur Riemenspannung |
Sie sind unsicher, ob für Ihre Anwendung ein Stehlagergehäuse oder eine Flanschlagereinheit die richtige Wahl ist?
Stehlagergehäuse vs. Flanschlagereinheiten: Vollständiger Vergleich →
Erklärung der wichtigsten Abmessungen
Eine Maßtabelle für Stehlager führt mehrere Abmessungen auf.
Im Folgenden erfahren Sie, was die einzelnen Maße bedeuten und warum sie für die Montage relevant sind:
Abmessung | Symbol | Bedeutung | Relevanz für die Anwendung |
|---|---|---|---|
Bohrungsdurchmesser | d | Innendurchmesser des Lagereinsatzes – muss zur Welle passen | Falsche Bohrung = das Lager lässt sich nicht montieren oder rutscht auf der Welle |
Bauhöhe von der Grundfläche bis zur Wellenmitte | H | Abstand von der Befestigungsfläche zur Wellenmittellinie | Entscheidend für die Ausrichtung – eine Abweichung von 2 mm bringt den gesamten Antriebsstrang aus der Flucht |
Gehäuselänge | L | Gesamtlänge des Gehäuses | Gibt an, ob die Einheit in den verfügbaren Bauraum des Rahmens passt |
Abstand der Befestigungsbohrungen | J | Achsabstand zwischen den Befestigungsbohrungen | Muss mit Ihrem vorhandenen Lochbild übereinstimmen; bei einem falschen J sind neue Bohrungen erforderlich. |
Schraubengröße | S | Empfohlener Durchmesser der Befestigungsschrauben | Zu klein dimensionierte Schrauben können die Klemmkraft unter Vibration nicht aufrechterhalten. |
Gehäusebreite | A | Breite über den Gehäusesockel | Beeinflusst die Stellfläche sowie den Überbrückungsspielraum der Unterlegscheiben über den Befestigungsschlitzen. |
Abmessungstabelle der UCP200-Serie (metrisch)
Die UCP200-Serie ist weltweit die am häufigsten eingesetzte Stehlagereinheit-Serie.
Die Bohrungsgrößen reichen von 12 mm (UCP201) bis 75 mm (UCP215) und decken damit den Großteil der industriellen Wellendurchmesser ab.
Alle nachstehenden Abmessungen entsprechen den ISO-Normen und sind bei renommierten Herstellern identisch.
Einheits-Nr. | Bohrung d (mm) | Bauhöhe H (mm) | Gehäuselänge L (mm) | Lochabstand J (mm) | Schraubengröße | Dynamische Tragzahl Cr (kN) |
|---|---|---|---|---|---|---|
UCP201 | 12 | 30.2 | 127 | 95 | M10 | 6.82 |
UCP202 | 15 | 30.2 | 127 | 95 | M10 | 7.65 |
UCP203 | 17 | 30.2 | 127 | 95 | M10 | 9.56 |
UCP204 | 20 | 33,3 | 127 | 95 | M10 | 12,8 |
UCP205 | 25 | 36,5 | 140 | 105 | M10 | 14,0 |
UCP206 | 30 | 42,9 | 165 | 121 | M14 | 19,5 |
UCP207 | 35 | 47,6 | 167 | 127 | M14 | 25,5 |
UCP208 | 40 | 49,2 | 184 | 137 | M14 | 29,0 |
UCP209 | 45 | 54,0 | 190 | 146 | M14 | 32,5 |
UCP210 | 50 | 57,2 | 206 | 159 | M16 | 35,1 |
UCP211 | 55 | 63,5 | 219 | 171 | M16 | 43,2 |
UCP212 | 60 | 67,5 | 229 | 178 | M16 | 52,7 |
UCP213 | 65 | 71,4 | 248 | 194 | M20 | 57,2 |
UCP214 | 70 | 74,6 | 260 | 203 | M20 | 63,7 |
UCP215 | 75 | 82,6 | 275 | 217 | M20 | 66,3 |
Quelle: branchenübliche technische Spezifikationen der UCP200-Serie. Die dynamischen Tragzahlen (Cr) beziehen sich auf standardmäßige UC200-Spannlager. Hervorgehobene Zeilen = am häufigsten lagergeführte Größen. Prüfen Sie Toleranzangaben stets anhand des spezifischen Katalogs Ihres Lieferanten.
Das vollständige UCP200-Sortiment von LILY Bearing nach Bohrungsgröße und Werkstoff ansehen: Kissenlagergehäuse — Produktpalette →
✅ Am häufigsten bestellte metrische Größen
UCP204 (20 mm), UCP205 (25 mm), UCP206 (30 mm), UCP207 (35 mm) und UCP208 (40 mm) machen den Großteil der industriellen Bestellungen aus.
Bei der Auslegung einer Neuentwicklung bieten diese fünf Größen die größte Lieferantenverfügbarkeit und die kürzesten Lieferzeiten.
Größentabelle der UCP200-Serie (Imperial / Zoll)
Imperiale Bohrungsvarianten im Zollmaß tragen einen Suffix, der die Bohrungsgröße in 1/16-Zoll-Schritten angibt.
Ein UCP205-16 verfügt über eine 1-Zoll-Bohrung (16 × 1/16 = 1.000").
Die Abmessungen des Gehäuses sind mit der metrischen Ausführung identisch — lediglich die Bohrung ändert sich.
Einheits-Nr. | Bohrung (Zoll) | Bohrung (Dezimal) | Bauhöhe H (Zoll) | Gehäuselänge L (Zoll) | Bohrungsabstand J (Zoll) | Schraubengröße |
|---|---|---|---|---|---|---|
UCP201-8 | 1/2" | 0.500" | 1.189" | 5.000" | 3.740" | 3/8" |
UCP202-9 | 9/16" | 0.5625" | 1.189" | 5.000" | 3.740" | 3/8" |
UCP202-10 | 5/8" | 0.625" | 1.189" | 5.000" | 3.740" | 3/8" |
UCP203-11 | 11/16" | 0.6875" | 1.189" | 5.000" | 3.740" | 3/8" |
UCP204-12 | 3/4" | 0,750" | 1,312" | 5.000" | 3.740" | 3/8" |
UCP205-13 | 13/16" | 0,8125" | 1,437" | 5,500" | 4,125" | 3/8" |
UCP205-14 | 7/8" | 0,875" | 1,437" | 5,500" | 4,125" | 3/8" |
UCP205-15 | 15/16" | 0,9375" | 1,437" | 5,500" | 4,125" | 3/8" |
UCP205-16 / UCP205-100 | 1" | 1,000" | 1,437" | 5,500" | 4,125" | 3/8" |
UCP206-101 | 1-1/16 Zoll | 1,0625 Zoll | 1,689 Zoll | 6,500 Zoll | 4,750 Zoll | 1/2" |
UCP206-102 | 1-1/8 Zoll | 1,125 Zoll | 1,689 Zoll | 6,500 Zoll | 4,750 Zoll | 1/2" |
UCP206-103 | 1-3/16 Zoll | 1,1875 Zoll | 1,689 Zoll | 6,500 Zoll | 4,750 Zoll | 1/2" |
UCP206-104 | 1-1/4 Zoll | 1,250 Zoll | 1,689 Zoll | 6,500 Zoll | 4,750 Zoll | 1/2" |
UCP207-104 | 1-1/4 Zoll | 1,250 Zoll | 1,874 Zoll | 6,562 Zoll | 5.000" | 1/2" |
UCP207-105 | 1-5/16 Zoll | 1,3125 Zoll | 1,874 Zoll | 6,562 Zoll | 5.000" | 1/2" |
UCP207-107 | 1-7/16" | 1.4375" | 1,874 Zoll | 6,562 Zoll | 5.000" | 1/2" |
UCP208-108 | 1-1/2" | 1.500" | 1.937" | 7.250" | 5.375" | 1/2" |
UCP208-109 | 1-9/16" | 1.5625" | 1.937" | 7.250" | 5.375" | 1/2" |
UCP209-110 | 1-5/8" | 1.625" | 2.125" | 7.500" | 5.750" | 1/2" |
UCP209-112 | 1-3/4" | 1,750" | 2.125" | 7.500" | 5.750" | 1/2" |
UCP210-114 | 1-7/8" | 1,875" | 2,250" | 8,125" | 6,250" | 5/8" |
UCP210-200 | 2" | 2,000" | 2,250" | 8,125" | 6,250" | 5/8" |
UCP211-203 | 2-3/16" | 2,1875" | 2,500" | 8,625" | 6,750" | 5/8" |
UCP215-48 | 3" | 3,000" | 3,252" | 10,812 Zoll | 8,543 Zoll | 3/4" |
Quelle: branchenübliche technische Spezifikationen der UCP200-Serie. Hervorgehobene Zeilen = höchste Suchnachfrage bzw. am häufigsten bestellte Zollabmessungen. Die Gehäuseabmessungen sind bei metrischen und zölligen Ausführungen derselben Lagerbezeichnung identisch.
⚠️ Verwechseln Sie UCP205-16 und UCP205-100 nicht
Beide bezeichnen einen UCP205 mit 1-Zoll-Bohrung. Der Zusatz „-16“ steht für 16 × 1/16 = 1,000 Zoll.
Der Zusatz „-100“ ist eine alternative Bezeichnung, die von einigen Herstellern für dieselbe Bohrung von 1,000 Zoll verwendet wird.
Es handelt sich um dasselbe Lager – lediglich mit unterschiedlichen Katalogbezeichnungen.
Prüfen Sie die Bohrung stets als Dezimalmaß und nicht nur anhand der Suffixnummer.
UCP200 oder UCP300: Welche Serie benötigen Sie?
Bei gleichem Wellendurchmesser verwendet die UCP300-Serie einen größeren Lagereinsatz als die UCP200-Serie. Dadurch ergibt sich ein größeres Gehäuse, jedoch eine höhere Tragfähigkeit.
Hier ein Direktvergleich für eine 25-mm-Welle:
Parameter | UCP205 (200er-Serie) | UCP305 (300er-Serie) |
|---|---|---|
Bohrung | 25 mm | 25 mm |
Lagereinsatz | UC205 (52 mm Außendurchmesser) | UC305 (62 mm Außendurchmesser) |
Mittenhöhe H | 36,5 mm | 45,2 mm |
Gehäuselänge L | 140 mm | 178 mm |
Dynamische Tragzahl Cr | 14,0 kN | 22,5 kN |
Grenzdrehzahl (Fettschmierung) | ~5.850 U/min | ~4.500 U/min |
Geeignet für | Geringe bis mittlere Lasten, höhere Drehzahlen | Mittlere bis hohe Lasten, niedrigere Drehzahlen |
Für die meisten Förder-, Lüfter- und allgemeinen Industrieanwendungen ist die UCP200-Serie die richtige Wahl.
Ebenso wichtig wie das Lesen der Tabelle ist die richtige Einschätzung des Zeitpunkts für den Wechsel.
Der maßgebliche Auslöser für den Wechsel auf UCP300 ist die Last – nicht eine persönliche Präferenz.
Wenn die äquivalente dynamische Belastung nach Berücksichtigung Ihres Sicherheitsfaktors dauerhaft 60–70 % der Cr-Bewertung der UCP200-Einheit überschreitet, wird das Lager stärker beansprucht, als es konstruktiv vorgesehen ist.
Der UCP300-Einsatz verfügt bei gleicher Bohrung über eine größere Kugelanzahl und einen größeren Außendurchmesser. Dadurch ergibt sich rund 60 % mehr Tragfähigkeit (14,0 kN → 22,5 kN bei 25 mm Bohrung), allerdings bei einem höheren und längeren Gehäuse.
Die Drehzahl ist der andere entscheidende Faktor.
Die größeren Wälzkörper der UC300-Serie erreichen keine so hohen Drehzahlen: Der UC305 liegt mit Fettschmierung bei rund 4.500 rpm, während der UC205 etwa 5.850 rpm erreicht.
Wenn Ihre Anwendung auf derselben Welle sowohl hohe Drehzahlen als auch hohe Lasten erfordert, ist nicht lediglich ein Serienwechsel nötig, sondern eine grundsätzlich andere Lagerbauart.
Ein praktischer Hinweis: UCP300-Gehäuse sind hinsichtlich des Lochbilds nicht mit UCP200 kompatibel.
Die Bauhöhe H und der Bohrungsabstand J unterscheiden sich, sodass ein Serienwechsel nicht ohne neue Befestigungsbohrungen möglich ist.
Benötigen Sie Unterstützung bei der Auslegung der Tragfähigkeit für Ihre Anwendung? Tragfähigkeits- und Leistungsanalyse von Stehlagereinheiten →
Wellentoleranz und Passung der Bohrung
Die Bohrung der Stehlagereinheit wird mit einer definierten Toleranz gefertigt.
Die Welle muss innerhalb der Toleranz liegen, damit das Lager zuverlässig klemmt: Ist das Spiel zu groß, dreht es auf der Welle durch; ist die Passung zu stramm, lässt es sich nicht montieren.
Empfohlene Wellentoleranzen für die UCP-Serie
Befestigungsart | Wellentoleranz | Hinweise |
|---|---|---|
Gewindestiftbefestigung (Standard-UCP) | h6 oder js6 | Geringes Spiel bis Übermaßpassung; die Welle muss glatt und rund sein |
Exzenterspannring | h6 oder h7 | Leichte Spielpassung; die Klemmung erfolgt durch Drehung des Spannrings |
Spannhülse | h9 oder h10 | Eine großzügigere Wellentoleranz ist zulässig; die Hülse gleicht sie aus |
Folgen einer falschen Wellentoleranz
Ist die Welle im Verhältnis zur Bohrung um mehr als 0.05mm untermaßig, entsteht genügend Spiel, damit sich der Innenring unter Last verdrehen kann – dies wird als „Wellenmitdrehen“ bezeichnet.
Dadurch werden sowohl die Welle als auch die Lagerbohrung bereits nach wenigen Betriebsstunden beschädigt.
Es kommt vor, dass Wellen äußerlich einwandfrei erscheinen, jedoch durch jahrelangen Lagerkontakt um 0.08–0.10mm untermaßig verschlissen sind; ein neues Lager versagt auf dieser Welle ebenso schnell wie das zuvor verbaute.
Ist eine Welle um mehr als 0.025mm über der oberen h6-Grenze übermaßig, wird die Montage äußerst schwierig und der Innenring kann beim Einbau reißen.
Lässt sich das Lager mit einem dünnen Ölfilm nicht von Hand aufschieben, ist der Vorgang zu unterbrechen – kein Gewaltansetzen.
Detaillierte H7-Toleranzvorgaben für Wellen und Präzisionsmontageprotokolle finden Sie hier: Montage von Wälzlagern: H7-Standards →
Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit
Die Oberflächenrauheit der Welle im Lagerkontaktbereich sollte Ra ≤ 1.6 µm (63 µin) betragen.
In der Praxis ist nachlassender Halt der Gewindestifte meist nicht auf eine zu grob bearbeitete Welle zurückzuführen, sondern auf eine Welle, die lange genug im Einsatz war, um durch ein zuvor mitdrehendes Lager umlaufende Riefen zu bekommen.
Diese Riefen wirken zwar unscheinbar, bieten den Gewindestiften jedoch keinen ausreichenden Angriffspunkt.
Ein kurzer Nachschliff mit feinem Schmirgelleinen in axialer, nicht umlaufender Richtung genügt, um vor der Montage eines neuen Bauteils wieder eine funktionsfähige Oberfläche herzustellen.
3-stufiger Auswahllprozess
Die meisten Auswahlfehler entstehen, weil direkt mit der Bohrungsgröße begonnen und die beiden anderen entscheidenden Prüfungen vernachlässigt werden. So gehen Sie vollständig vor:
Welle präzise messen
Verwenden Sie eine Mikrometerschraube – kein Maßband und kein grobes Ablesen mit dem Messschieber.
Messen Sie entlang der Welle mindestens zwei Messpunkte und an jedem Punkt zwei Ausrichtungen, um Konizität und Rundheitsabweichungen zu prüfen.
Eine Welle mit 24,98 mm ist als 25-mm-Welle zu bewerten — bestellen Sie UCP205.
Eine Welle mit 25,40 mm entspricht einer 1-Zoll-Welle — bestellen Sie UCP205-16 oder UCP205-100.
Bei Zollwellen zunächst in Dezimalmaß umrechnen: 1-7/16" = 1.4375".
Anschließend den passenden Suffix in der Tabelle ermitteln: UCP207-107.
Last- und Drehzahlanforderungen bestätigen
Prüfen Sie, ob die dynamische Tragzahl (Cr) der gewählten Einheit die tatsächliche Radialbelastung mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 1,5× bei ruhigen Belastungen bzw. 2,0–3,0× bei Stoß- oder Schlagbelastungen übersteigt.
Die Drehzahlgrenzen variieren je nach Bohrungsgröße deutlich — UC205 (25mm) erreicht mit Fett bis zu ca. 5.850 rpm, während UC215 (75mm) auf ca. 1.400 rpm begrenzt ist.
Prüfen Sie die zulässige Drehzahl Ihrer konkreten Einheit stets vor dem Einsatz bei hohen Drehzahlen; eine Überschreitung erzeugt Wärme, die das Fett rasch abbaut.
Aus unserer Erfahrung ist eine zu niedrig angesetzte Tragzahl der häufigste Auslegungsfehler — häufig wird zwar die zur Welle passende Einheit gewählt, die tatsächliche Last bei der geforderten Lebensdauer aber nicht berücksichtigt.
✅Einfache Lagerlebensdauerprüfung (L10-Formel)
L10 = (Cr/Pr)³ Millionen Umdrehungen, wobei Pr die äquivalente dynamische Radialbelastung ist. Für eine Ziel-Lebensdauer von 20.000 Stunden bei 500 rpm benötigen Sie L10 ≥ 600 Millionen Umdrehungen. Wenn UCP205 (Cr = 14,0 kN) nicht ausreicht, wählen Sie UCP206 (Cr = 19,5 kN). Wenden Sie den Sicherheitsfaktor immer vor dem Vergleich mit Cr an.
Prüfen Sie, ob der Gehäuse-Fußabdruck passt
Diesen Schritt lassen viele bei Online-Bestellungen aus — und erst wenn das Lager eintrifft, zeigen sich versetzte Bohrungen.
Prüfen Sie vor der Bestätigung Ihrer Bestellung die Maße H (Bauhöhe), J (Bohrungsabstand) und L (Gehäuselänge) mit Ihrer Montagefläche ab.
Wenn Sie eine vorhandene Einheit ersetzen, muss H exakt übereinstimmen — bereits 2 mm Abweichung verursachen eine Schiefstellung im gesamten Antriebsstrang.
Bei Neuentwicklungen übernehmen Sie die Maße aus der obigen Größentabelle und legen das Bohrbild von Anfang an auf das Lager aus.
Wenn diese drei Maße stimmen, ist die Montage unkompliziert. Fehlt eines davon, müssen Sie erneut bestellen.
Bereit für die Montage?
Unsere Schritt-für-Schritt-Montageanleitung behandelt Wellenvorbereitung, Ausrichtung, Drehmomente und die Einstellung von Ausgleichseinheiten:So montieren Sie Stehlager →
Entdecken Sie das vollständige Sortiment von LILY Bearing an Stehlagern nach Bohrungsgröße, Baureihe und Werkstoff:Stehlager — Produktsortiment →
FAQ
Wie bestimme ich die richtige Größe eines Stehlagers?
Beginnen Sie mit der Messung des Wellendurchmessers mit einer Mikrometerschraube — nicht mit einem Maßband.
Ordnen Sie diesen Durchmesser anschließend der Bohrungsgröße in der UCP-Baureihe zu.
Für eine 25-mm-Welle benötigen Sie UCP205. Für eine 1-Zoll-Welle benötigen Sie UCP205-16 oder UCP205-100.
Prüfen Sie abschließend, ob der Gehäuse-Fußabdruck (Maße L und J) zu Ihrer Montagefläche passt.
Sind alle Stehlager mit derselben Modellnummer auch gleich groß?
Ja — Stehlager der UCP200-Baureihe folgen ISO-standardisierten Abmessungen.
Ein UCP205 von einem renommierten Hersteller weist stets dieselbe Bohrung (25mm), Bauhöhe H (36,5 mm), Gehäuselänge L (140 mm) und denselben Bohrungsabstand J (105 mm) auf.
Geringe Toleranzen können abweichen, doch die maßgeblichen Befestigungsmaße sind markenübergreifend austauschbar.
Was bedeutet die Modellnummer auf einem Stehlager?
Bei UCP205-16 gilt: UC = Lagereinsatz, P = Stehlagergehäuse, 2 = 200er-Baureihe, 05 = Bohrungscode (25 mm metrisch), -16 = Zollbohrungs-Suffix (16/16 = 1.000").
Bei metrischen Einheiten ohne Suffix (UCP205) entspricht die Bohrung dem Standardmaß — 25 mm bei UCP205, 30 mm bei UCP206, 35 mm bei UCP207 und so weiter.
Worin besteht der Unterschied zwischen der UCP200- und der UCP300-Baureihe?
Bei gleicher Bohrungsgröße verwendet UCP300 einen größeren Lagereinsatz mit größerem Außendurchmesser — das erhöht die Tragfähigkeit, erfordert jedoch ein größeres und schwereres Gehäuse.
Ein UCP205 hat eine dynamische Tragzahl von 14,0 kN; ein UCP305 (gleiche 25-mm-Bohrung) liegt bei etwa 22,5 kN, wobei die genaue Tragzahl je nach Hersteller variiert — prüfen Sie daher vor der finalen Auslegung stets den Katalog Ihres Lieferanten.
UCP200 ist für die meisten standardmäßigen Industrieanwendungen die richtige Wahl.
Setzen Sie UCP300 ein, wenn die Lasten dauerhaft mehr als 70 % der Nennkapazität der UCP200-Einheit erreichen.
Wie erkenne ich, welche Größe eines Stehlagers ich für meine Welle benötige?
Messen Sie die Welle mit einer Mikrometerschraube.
Bei metrischen Wellen wählen Sie das passende UCP-Modell — eine 30-mm-Welle benötigt UCP206.
Bei Zollwellen lesen Sie den Suffix direkt ab: UCP207-107 bedeutet 1-7/16" Bohrung.
Die führende Ziffer steht für den vollen Zollwert, die beiden folgenden Ziffern für den Bruchteil in Sechzehnteln — 107 entspricht also 1 und 7/16 = 1.4375".
Prüfen Sie vor der Bestellung immer die Rundheit und die Oberflächenbeschaffenheit der Welle.
Eine verschlissene Welle führt dazu, dass das Lager selbst bei korrekt angezogenem Gewindestift mitdreht.
Welche Probleme treten bei Stehlagern aufgrund falscher Dimensionierung häufig auf?
Die häufigsten größenbedingten Probleme sind: Bohrung zu groß (die Welle dreht im Lager und beschädigt innerhalb weniger Stunden beide Oberflächen), Bohrung zu klein (Montage nicht möglich oder der Innenring reißt unter Kraftaufbringung), Abweichung des H-Maßes (Schiefstellung der Welle im gesamten Antriebsstrang) und Abweichung des J-Maßes (die Bohrungen passen nicht zur Montagefläche). Alle vier lassen sich durch exaktes Messen vor der Bestellung vermeiden.
Abschließende Überlegungen
Dreißig Sekunden mit der Mikrometerschraube verhindern den häufigsten Fehler in diesem gesamten Prozess.
Danach genügen drei Prüfungen: Bohrungsübereinstimmung, Tragzahl und Gehäuse-Fußabdruck.
Die obigen Größentabellen decken den mit Abstand größten Teil der Praxis ab — liegt Ihre Welle im metrischen Bereich zwischen 12 mm und 75 mm oder im Zollbereich zwischen 1/2" und 3", gibt es dafür eine Standard-UCP-Einheit.
Wenn Sie eine Neuauslegung spezifizieren, legen Sie von Anfang an eine der fünf gängigsten Größen fest (UCP204–UCP208).
In diesem Bereich ist die Lieferantenverfügbarkeit am größten, die Lieferzeit am kürzesten, und auch die spätere Ersatzteilbeschaffung stellt über Jahre hinweg kein Problem dar.
Zur Auswahl des Gehäusewerkstoffs — Gusseisen, Edelstahl oder Thermoplast: Stehlager aus Gusseisen: Eigenschaften, Werkstoffqualitäten und wann sie die richtige Wahl sind →
Technischer Hinweis:
Die in diesem Artikel genannten Abmessungsdaten beziehen sich auf branchenübliche technische Spezifikationen der UCP200-Serie und sind mit den ISO-Standardabmessungen abgeglichen. Die dynamischen Tragzahlen (Cr) gelten für Standard-Einsatzlager der UC200-Serie unter normalen Betriebsbedingungen. Bitte konsultieren Sie vor der endgültigen Auslegung stets den Katalog des jeweiligen Herstellers für die von Ihnen ausgewählte Einheit. LILY Bearing übernimmt keine Haftung für Anwendungen, die ohne Rückgriff auf die einschlägige Herstellerdokumentation spezifiziert werden.
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