Um bolt é projetado para atravessar um furo liso e ser apertado pelo giro de uma porca. Um screw é projetado para rosquear em um furo roscado, ou formar a própria rosca, e ser apertado pelo giro da cabeça. Essa é a distinção adotada pela ASME B18.2.1, a norma de referência nos Estados Unidos para esses termos.

A aparência, por si só, não resolve a questão entre bolt e screw. Um elemento de fixação com cabeça sextavada pode ser qualquer um dos dois, dependendo da forma de instalação. A seguir, veja a diferença prática entre bolt e screw, como eles se comparam em resistência e como escolher a solução adequada para uma união real.

Bolt vs Screw em resumo

Bolt

Screw

Projetado para

Inserção por meio de furos nas peças

Um furo roscado, ou formação da própria rosca

Apertado por

Giro da porca

Giro da cabeça

Peça complementar

Porca

Furo roscado ou o próprio material

Acesso necessário

Ambos os lados da união

Apenas o lado da cabeça

Exemplos

Bolt sextavado, bolt de carroceria

Parafuso com cabeça sextavada, parafuso de máquina, parafuso autoatarraxante

Parafuso passante versus parafuso

Qual é a diferença entre um parafuso passante e um parafuso?

A norma ASME B18.2.1 estabelece a distinção pela finalidade de projeto, e não pela aparência. Forma, dimensão e comprimento da rosca não aparecem em suas definições, de modo que uma mesma peça pode mudar de categoria. Um parafuso Allen rosqueado em um bloco roscado é classificado como parafuso. Se a mesma peça atravessa um furo de passagem e trabalha com uma porca, passa a desempenhar a função de um parafuso passante.

O uso também varia conforme o setor e o país. Na terminologia britânica, por exemplo, um cap screw é um parafuso passante com rosca até a cabeça.

Três diferenças práticas

1. Acesso: um lado ou dois

Aperta-se um parafuso passante segurando a cabeça e girando a porca, o que exige acesso aos dois lados. O parafuso, por sua vez, é apertado apenas pelo lado da cabeça. Por isso, os parafusos são a escolha padrão para furos cegos e carcaças fechadas.

2. Rosca e cisalhamento

Os parafusos passantes costumam ter uma haste lisa, sem rosca, logo abaixo da cabeça. Isso é relevante quando a carga atua lateralmente. Considere um fixador M10 × 1.5. A seção roscada tem área resistente à tração de 58 mm² (pela fórmula π/4 × (d − 0.9382P)²). A haste lisa tem 78.5 mm². A seção roscada apresenta cerca de 26% menos área de seção transversal.

Em aplicações com carga lateral, os projetistas procuram manter a haste lisa no plano de cisalhamento. Os cap screws podem ser parcialmente ou totalmente roscados, portanto é essencial verificar o comprimento da rosca antes de utilizá-los em cisalhamento.

3. Montagens repetidas

Um furo roscado em alumínio costuma ser o elo mais fraco em uma união aparafusada, porque o alumínio tem resistência ao cisalhamento muito inferior à do aço. Montagens repetidas aumentam o desgaste. Em uma união com parafuso passante, a porca absorve essa carga, e sua substituição tem baixo custo. Se uma união rosqueada precisar ser aberta com frequência, use um inserto de rosca ou adote a solução com parafuso passante e porca.

Um parafuso passante é mais resistente que um parafuso?

Não. A resistência depende do material, do tratamento térmico e do diâmetro; portanto, a comparação entre parafuso passante e parafuso não é uma disputa de resistência. A marcação de classe informa o resultado; o nome da peça, não.

Um hex cap screw de Classe 8 é um parafuso. Sua resistência mínima à tração de 150 ksi é cerca de duas vezes maior que os 74 ksi de um parafuso de Classe 2, em diâmetros de até ¾ in.

Classe / grau

Resistência mínima à tração

Marcação na cabeça

SAE Classe 2

74 ksi (¼–¾ in.)

Nenhum

SAE Grau 5

120 ksi (¼–1 pol.)

3 linhas radiais

SAE Grau 8

150 ksi (¼–1½ pol.)

6 linhas radiais

Classe ISO 8.8

800 MPa (até 16 mm)

"8.8"

Classe ISO 10.9

1.040 MPa

"10.9"

Classe ISO 12.9

1.220 MPa

"12.9"

Aço inoxidável A2-70

700 MPa (cerca de 101,5 ksi)

"A2-70"

Os valores mínimos variam conforme o tamanho. O Grau 2 cai para 60 ksi acima de ¾ pol., e o Grau 5 para 105 ksi acima de 1 pol. A Classe 8.8 segue no sentido oposto, subindo para 830 MPa acima de 16 mm. O valor de 74 ksi do Grau 2 aplica-se a parafusos com até 6 pol. de comprimento.

As marcações na cabeça indicam a classe

Multiplique pela área resistente e a diferença fica clara. Um fixador M10 × 1.5 tem área resistente de 58 mm². Sua carga mínima de tração é de cerca de 46 kN na Classe 8.8, 60 kN na Classe 10.9 e 71 kN na Classe 12.9. A Classe 12.9 é classificada para cerca de 74% mais resistência à tração do que o aço inoxidável A2-70 do mesmo tamanho.

Fixadores que tornam a classificação menos óbvia

Alguns fixadores de uso comum são facilmente classificados de forma incorreta apenas pelo nome.

Fixador

Classificado como

Observação

Parafuso sextavado de cabeça cilíndrica

Screw

Semelhante a um parafuso sextavado; destinado a furo roscado

Parafuso para máquina

Screw

Diâmetro reduzido; usado em furos roscados ou com porca

Parafuso francês

Bolt

A cabeça abaulada e o pescoço quadrado impedem a rotação; trabalha com porca

Parafuso soberba

Screw

Apertado na madeira com chave; muitas vezes chamado de "lag bolt"

Fixadores de uso comum

Uma confusão típica: um parafuso onde deveria haver um bolt

Suponha que um projeto especifique um parafuso M10 em um suporte de aço de 4 mm, roscado para recebê-lo. No papel, parece adequado: a cabeça fica acessível por um dos lados, e o parafuso é Classe 8.8.

O problema é o engajamento da rosca. Uma regra prática comum recomenda cerca de um diâmetro de engate de rosca em aço, o que corresponde a 10 mm no caso de M10. Uma chapa de 4 mm fornece apenas 4 mm. Com passo de 1.5 mm, isso representa menos de três filetes. As roscas do suporte passam a ser o elo fraco, e não o parafuso de 46 kN.

A solução é alterar a junta, e não a classe do fixador. Passe um bolt M10 por um furo de passagem e aperte-o com uma porca, que oferece sua própria profundidade de rosca. A mesma lógica se aplica a qualquer material de base fino ou macio.

Parafuso ou porca e parafuso: como escolher

  • Com acesso aos dois lados e necessidade de reaperto futuro: parafuso e porca.

  • Acesso por apenas um lado, ou furo cego: use um parafuso em um furo roscado, desde que a peça base tenha espessura suficiente para manter a rosca.

  • Carga lateral (cisalhamento): prefira um parafuso com a haste lisa posicionada no plano de cisalhamento.

  • Madeira: parafuso soberbo aplicado na madeira, ou um parafuso francês atravessando a peça com uma arruela e porca.

  • Ambiente úmido ou externo: opte por aço inoxidável ou aço com revestimento, e em seguida verifique a resistência. O A2-70 (700 MPa) fica abaixo da Classe 8.8 (800 MPa). Para as Classes 10.9 e 12.9, a galvanoplastia pode provocar fragilização por hidrogênio; o revestimento de flocos de zinco evita esse problema.

Quando o desenho não estiver claro, verifique de que forma a junta deve ser apertada. Isso resolve a dúvida entre parafuso e screw com mais rapidez do que o nome da peça.

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Perguntas frequentes

Posso usar um parafuso sextavado em um furo roscado?

Sim, desde que o diâmetro e o passo da rosca coincidam e haja engate suficiente para evitar o arrancamento da rosca interna. Apenas o trecho roscado realiza o engate; portanto, verifique o comprimento da rosca em um parafuso parcialmente roscado. Se o desenho especificar um parafuso de cabeça cilíndrica, confirme a classe de resistência antes da substituição.

Qual é a diferença entre um parafuso e um prisioneiro?

O prisioneiro não tem cabeça e é roscado em ambas as extremidades, ou em todo o seu comprimento. Uma extremidade é instalada em um furo roscado, e a outra recebe uma porca. Veja barras roscadas e prisioneiros.

Qual é a diferença entre um parafuso e um parafuso de fixação?

O parafuso une duas peças por aperto. Já o parafuso de fixação não tem cabeça e trava um colar, engrenagem ou polia em um eixo, pressionando sua ponta contra o eixo. Veja parafusos de fixação.

Posso substituir um parafuso Grau 5 por um parafuso Classe 8.8?

A resistência é próxima (120 ksi equivale a cerca de 827 MPa, contra 800 MPa), mas os sistemas de rosca são diferentes. Roscas em polegadas e métricas não são intercambiáveis; portanto, substitua o conjunto completo: parafuso, porca ou furo roscado.

Fontes: ASME B18.2.1; SAE J429; ISO 898-1; ISO 3506-1; ISO 10683.