Stehlagergehäuselager sind vormontierte Einheiten, die ein Einsatzlager (zum Beispiel ein Kugel- oder Rollenlager) mit einem Gehäuse kombinieren.
Sie sind darauf ausgelegt, die Montage zu vereinfachen und rotierende Wellen.
Sie werden häufig in Bereichen wie Förderanlagen, Landmaschinen, der Lebensmittelverarbeitung und Lüftungsanlagen eingesetzt.
Merkmale
Vormontiert und einbaufertig
Werksseitig mit Schmierstoff befüllt und abgedichtet
Einfache und schnelle Wellensicherung
Große Auswahl an Gehäuseausführungen, Werkstoffen und Verriegelungsmechanismen
Zentrische Spannlösungen für ruhigen Lauf bei hohen Drehzahlen und geringen Vibrationen
Bauarten von Stehlagergehäuselagern
Stehlagergehäuse mit Kugellager
Das Einsatzlager von Kugellagereinheiten ist ein Rillenkugellager mit konvexer Außenfläche und verlängertem Innenring.
und verfügt über einen Spannmechanismus zur sicheren Befestigung auf der Welle.
Das Gehäuse verfügt über eine konkave Bohrung, die zur konvexen Außenform des montierten Lagers passt.
Montierte Kugellager -Einheiten zeichnen sich durch eine kompakte und gewichtsoptimierte Bauweise aus.
Dadurch lassen sie sich einfach montieren und eignen sich für Anwendungen mit begrenztem Bauraum und niedrigen Gewichtsvorgaben.
Montierte Wälzlagergehäuseeinheiten
Montierte Wälzlagergehäuseeinheiten bestehen aus einem Gehäuse, einem Wälzlager, Dichtungen und Schmierstoff.
Diese montierten Lager sind für schwere Anwendungen mit niedrigen Drehzahlen ausgelegt.
Sie sind jedoch in der Regel größer und kostenintensiver.
Montierte Pendelrollenlager verfügen über eine zweireihige, winklige Ausführung. Dadurch können sie sowohl radiale als auch begrenzte axiale Lasten aufnehmen. Ihre größere elliptische Kontaktfläche prädestiniert sie für Anwendungen mit statischer und dynamischer Fehlausrichtung.
Montierte Kegelrollenlager verfügen über Linienkontakt und verteilen die Lasten über eine größere Fläche. Die zweireihige Bauweise erhöht die Tragfähigkeit. Durch ihre schräge Anordnung können sie hohe radiale und axiale Belastungen aufnehmen. Damit eignen sie sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie den Bergbau und den Off-Highway-Einsatz.
Montierte Gleitlager
Montierte Gleitlagereinheiten bilden eine Gleitfläche zwischen einer rotierenden Welle und ihrem Gehäuse.
Sie verringern die Reibung, dämpfen Schwingungen und stützen die Welle.
Dadurch wird ein ruhiger linearer oder rotatorischer Bewegungsablauf unterstützt.
Diese montierten Lager eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen Geräuschentwicklung und Vibrationen eine zentrale Rolle spielen.
Montierte Linearlager
Montiertes Linearlager Einheiten bestehen aus einem Linearlager in ein Gehäuse oder einen Montageblock integriert.
Diese Einheit lässt sich sicher an einer festen Oberfläche oder einem Maschinenrahmen befestigen.
Diese montierten Lager sind so ausgelegt, dass sie sowohl radiale als auch axiale Belastungen aufnehmen und dabei eine geringe Reibung für präzise Bewegungen gewährleisten.
Hinweis
Im Folgenden liegt der Schwerpunkt auf Lagereinheiten mit Kugellagern, der gebräuchlichsten Ausführung montierter Lager.
Vorteile von Lagereinheiten mit Kugellagern
Einfache Montage und Selbstausrichtung
Geringer Wartungsaufwand und wirtschaftlich
Vielseitigkeit und Belastbarkeit
Lange Lebensdauer und geräuscharmer Betrieb
Einfacher Austausch und höhere Effizienz
Vorgeschmiert und abgedichtet
Gleicht Fehlausrichtungen aus
Montierte Lager: Gehäusebauformen für Lagereinheiten mit Kugellagern
Stehlagergehäuse
Stehlagergehäuse-Einheiten mit Rillenkugellager sind vormontierte Einheiten, bei denen ein Kugellager in einem Gehäuseblock integriert ist.
Sie sind für die einfache Montage auf einer Auflagefläche ausgelegt.
Das Gehäuse sorgt für Stabilität und gewährleistet bei korrekter Ausrichtung und Schmierung einen ruhigen und zuverlässigen Betrieb.
Montiertes Stehlager eignen sich hauptsächlich für die horizontale Wellenmontage.
Sie werden mit Schrauben auf dem Untergrund befestigt; die Montagefläche muss dabei eine Ebenheit von 0.1mm/m einhalten.
Diese Stehlager-Einheiten werden in industriellen Anwendungen vielfach zur Abstützung rotierender Wellen eingesetzt.
Sie möchten sich erstmals mit Stehlagern befassen? In unserer vollständigen Übersicht zu Bauarten, Komponenten und Befestigungsarten erfahren Sie mehr: Was sind Stehlager? →
Einsatzbereiche
Förder- und Materialflusssysteme
Verpackungs- und Prozessanlagen
Landmaschinen
Baumaschinen
Fertigungs- und Verpackungsanlagen für Lebensmittel und Getränke
Spezialmaschinen
Tabelle 1: Vergleich von Stehlagergehäuseeinheiten: Serie Pillow Block
Befestigungsart | Belastungsklasse | Innenring | Stehlagergehäuse-Typ | Baureihe |
Gewindestift | Normal | Breit | Standard | UCP200, UCSP200 |
Schmal | BP200, BLLP200, BPW200 | |||
Breit | Niedrige Bauform | UCLP200 | ||
Schmal | BLP200 | |||
Breit | Längenausgleich | UCEP200 | ||
Schmal | Stahlblech gepresst | BPR200, BPP200 | ||
Breit | UCPH200 | |||
Breit | Gehäusefuß mit Gewindebohrungen | UCTB200, UCPA200 (z. B. UCPA205), UCSHE200 | ||
Schmal | BSHE200 | |||
Mittlere Bauform | Breit | Standard | UCPX00 | |
Schwere Bauform | Breit | Standard | UCP300, UCPU300, UCA0300, UCSA0300, UCA2000 | |
Breit | Längenausgleich | UCPEU300 | ||
Exzentrischer Klemmring | Normal | Breit | Standard | UGP200, UGAKH200 |
Schmal | KHP200, KHLLP200, KHPW200 | |||
Schmal | Niedrige Bauform | KHLP200 | ||
Breit | UGAK200 | |||
Schmal | Stahlblech gepresst | KHPR200, KHPP200 | ||
Schmal | Gehäusefuß mit Gewindebohrungen | KHSHE200 | ||
Breit | UGSHE200 | |||
Schwere Bauform | Breit | Standard | UGP300, UGPU300, UGA0300, UGSA0300 | |
Breit | Längenausgleich | UGPEU300 | ||
Leicht | Extra schmal | Standard | UP000 | |
Exzenter-Spannring | Mittlere Bauform | Breit | Standard | UEPX00 |
Normal | Breit | Standard | UEP200, UESP200 | |
Niedrige Bauform | UELP200 | |||
Längenausgleich | UEEP200 | |||
Gehäusefuß mit Gewindebohrungen | UETB200, UEPA200, UESHE200 | |||
Spannhülse | Normal | Breit | Standard | UKP200+H |
Mittlere Bauform | UKPX00+H | |||
Schwere Bauform | UKPU300+H, UKP300+H |
Bohrungsabmessungen, Achshöhen und Schraubenabstände der UCP200-Serie nach Modellnummer: Abmessungstabelle für Stehlagergehäuse →
Flanschlagergehäuse (2-/3-/4-Loch)
Flanschlagergehäuse sind vormontierte Lagereinheiten zur Lagerung auf einer Montagefläche.
Sie bestehen aus einem Lager in einem Gehäuse und sind für eine einfache Montage an Maschinenrahmen oder anderen Flächen ausgelegt.
Der Flansch ermöglicht eine sichere Verschraubung an Maschine oder Konstruktion.
Die Bohrungen ermöglichen die Oberflächenmontage sowie die Ausrichtung in axialer und winkeliger Richtung.
Diese Flanschlager-Einheiten werden häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt, in denen eine einfache Montage und Ausrichtung erforderlich sind.
Einsatzbereiche
Verarbeitung und Verpackung von Lebensmitteln und Getränken
Verpackungsanlagen
Aufzugsanlagen
Förder- und Kraftübertragungssysteme
Landmaschinen
Baumaschinen
Bauarten
Klassifizierung nach Gehäuseform:
Flanschlager-Einheiten in Vierkantausführung: Dank der größeren Auflagefläche eignen sie sich ideal für eine sichere Fixierung und stabile Montage.
Flanschlager-Einheiten in Ovalausführung: Sie bieten mehr Montagemöglichkeiten und ermöglichen eine gewisse Längsverstellung.
Flanschlager-Einheiten in runder Ausführung: Die runde Bauform ermöglicht eine 360-Grad-Montage und damit eine flexible Positionierung ohne vorgegebene Ausrichtung.
Flanschlager-Einheiten in Dreiecksform: Die dreieckige Bauform bietet eine spezielle Montagekonfiguration, die die Last gleichmäßig verteilt und so die Stabilität bei hochbelasteten Anwendungen erhöht.
Klassifizierung nach Lochbild:
Flanschlager mit Zweiloch-FlanschDer Zweiloch-Flansch bietet grundlegende Abstützung und Stabilität. Diese kompakten, einfach zu montierenden Flanschlager zeichnen sich durch gute Tragfähigkeit und zuverlässige Leistung in beengten industriellen Einbausituationen aus.
Gehäuselager mit Dreiloch-Flansch: Diese Ausführung eignet sich ideal für Anwendungen mit mittleren Lasten. Sie bietet eine sichere Befestigung mit guter Tragfähigkeit, hoher Stabilität und guter Toleranz gegenüber Fehlausrichtung.
Gehäuselager mit Dreiloch-Flansch (Spannschrauben-Arretierung)
Gehäuselager mit Dreiloch-Flansch (Exzenter-Klemmring-Arretierung)
Gehäuselager mit Vierloch-Flansch: Diese Ausführung gewährleistet eine sichere Befestigung und minimiert Verschiebungen durch Vibrationen oder Stöße.
Tabelle 2: Vergleich von Gehäuselagern: Flanschlagereinheiten-Serie
Flanschlagereinheiten Gehäusetyp | Befestigungsart | Belastungsklasse | Innenring | Baureihe |
Zweiloch | Gewindestift | Normal | Breit | UCFA200, UCFL200, UCFT200 |
Schmal | BFT200, BLFL200, BFX200, BLCTE200, BPFL200 | |||
Mittlere Bauform | Breit | UCFLX00 | ||
Schwere Bauform | UCFL300 | |||
Leicht | Extra schmal | KFL000 | ||
Exzentrischer Klemmring | Normal | Schmal | KHFT200 | |
Breit | UGFJT200, UGCJTZ200 | |||
Schmal | KHFLF200, KHFX200, KHLCTE200, KHPFL200 | |||
Leicht | Extra schmal | UFL000 | ||
Exzenter-Spannring | Normal | Breit | UEFT200, UELFL200, UETFT200, UEFX200 | |
Mittlere Bauform | UEFLX00 | |||
Dreipunkt-Befestigung | Gewindestift | Normal | Breit | UCFB200, UCFK200 |
Schmal | BTM200, BFP200, BPFT200, BCFTR200 | |||
Exzentrischer Klemmring | Normal | Schmal | KHTM200, KHPF200, KHPFT200, KHCFTR200 | |
Exzenter-Spannring | Normal | Breit | UETM200, UEFB200, UEFK200 | |
Vierpunkt-Befestigung | Gewindestift | Normal | Breit | UCLF200/UCF200 |
Mittlere Bauform | ||||
Schwere Bauform | UCF300, UCFS300, UCFU300, UCFEU300, UCCJO300 | |||
Exzentrischer Klemmring | Normal | Schmal | KHLF200/KHF200 | |
Normal | Breit | UGSLF200, UGGFDR200 | ||
Schwere Bauform | UGF300, UGCJO300 | |||
Exzenter-Spannring | Normal | Breit | UEF200 | |
Mittlere Bauform | UEFX00 | |||
Spannhülse | Normal | Breit | UKF200+H | |
Mittlere Bauform | UKFX00+H | |||
Schwere Bauform | UKF300+H |
Spannlagergehäuseeinheiten
Spannlager-Einheiten sind wesentliche Bauteile in verschiedenen mechanischen Systemen, in denen die Spannung eingestellt und aufrechterhalten werden muss.
Diese Stehlagergehäuse-Einheiten sind so ausgelegt, dass sie die Spannung durch eine gezielte Verschiebung des Lagers oder der Riemenscheibe einstellen.
Durch diese Einstellung läuft das System ruhig und effizient und verhindert Schlupf sowie Lagerschäden.
Einsatzbereiche
Kraftübertragungssysteme
Materialtransport, beispielsweise in Aufzug- und Förderanlagen
Verarbeitung und Verpackung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Tabelle 3: Vergleich von Lagergehäusen: Spannlagergehäuse-Serie
Innenring | Befestigungsart | Belastungsklasse | Spannlagergehäuse-Typ | Baureihe |
breit | Gewindestift | Normal | Breite Nut | UCST200 |
Standard | UCT200 | |||
Schmale Nut | UCNST200 | |||
Mittlere Bauform | Standard | UCTX00 | ||
Schwere Bauform | UCT300 | |||
Mittlere Bauform | Breite Nut | UCSTX00 | ||
Exzenter-Spannring | Normal | Breite Nut | ||
Standard | UET200 | |||
Mittlere Bauform | Breite Nut | UESTX00 |
Patronenlager-Einheiten
Patronenlager-Einheiten bestehen typischerweise aus Lager, Gehäuse und Abdichtung, die zu einer kompakten Einheit zusammengefasst sind.
Diese Lagergehäuseeinheiten sind auf einfache Montage und Demontage ausgelegt; häufig kommen dafür Spezialwerkzeuge zum Einsatz.
Im Verschleißfall werden sie in der Regel komplett als Einheit ausgetauscht.
Einsatzbereiche:
Förderanlagen
Industriemaschinen
Automobilindustrie und Bauwesen
Tabelle 4: Vergleich von Lagergehäuseeinheiten: Serie der Patronenlager-Einheiten
Patronengehäuse-Typ | Befestigungsart | Belastungsklasse | Innenring | Baureihe |
Gewindestift | Normal | Breit | UCFC200, UCFCS200, UCFCF200, UCME200 | |
Schmal | ||||
Mittlere Bauform | Breit | UCFCSX00, UCFCX00 | ||
Exzentrischer Klemmring | Normal | Schmal | KHME200 | |
Normal | breit | UGME200 | ||
Exzenter-Spannring | Normal | breit | UEFCS200 | |
Mittlere Bauform | breit | UEFCSX00 | ||
Standard | Gewindestift | Normal | Breit | UCLC200, UCC200 |
Normal | Schmal | BRRCSM200 | ||
Schwere Bauform | Breit | UCC300 | ||
Mittlere Bauform | Breit | UCLCX00 | ||
Exzentrischer Klemmring | Normal | Schmal | KHRRCSM200 | |
Befestigung mit Spannkragen | Normal | Breit | UELC200, UEC200 | |
Mittlere Bauform | Breit | UELCX00 |
Aufhängungslager-Einheiten
Sie werden montiert Aufhängungslager-Einheitenmit einer Aufhängung oder einem Haltewinkel.
Dadurch hängt das Lager frei und richtet sich mit der Welle aus.
Diese Lagergehäuseeinheiten werden häufig in Anlagen mit begrenztem Bauraum eingesetzt.
Sie eignen sich zudem ideal für Anwendungen, in denen andere Montagearten nur schwer umsetzbar sind.
Einsatzbereiche
Förderanlagen
Materialtransport
Ventilatoren und Gebläse
Landmaschinen
Tabelle 5: Vergleich von Stehlagereinheiten: Serie der Aufhängungslager-Einheiten
Gehäusetyp | Innenring | Belastungsklasse | Befestigungsart | Baureihe |
Aufhängungslager | Breit | Normal | Gewindestift | |
Exzenter-Spannring | UEECH200 |
Stehlagereinsätze: Befestigungsarten auf der Welle
Befestigungsart | Wesentliche Merkmale | Vorteile | Typische Einsatzbereiche |
Gewindestift | 2 Gewindestifte verspannen direkt auf der Welle | Einfach, kostengünstig und leicht zu montieren | Allgemeiner Maschinenbau, Förderanlagen |
Exzentrischer Klemmring | Der Spannring verriegelt durch exzentrisches Drehen um die Welle | Schwingungsbeständig und sicherer Sitz | Landwirtschaft, Ventilatoren, Schwingungsmaschinen |
Konzentrische Klemmung | Der Klemmring sorgt für 360°-Wellenkontakt | Hohe Rundlaufgenauigkeit, minimale Wellenschädigung | Motoren, Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsanwendungen |
Spannhülse | Verwendet eine Spannhülse und eine Sicherungsmutter zum kraftschlüssigen Sitz auf der Welle | Geeignet für konische Wellen, hohe Tragfähigkeit | Schwerindustrie, Bergbau, Ventilatoren mit großen Wellen |
Passfederverriegelung | Ein Keil wird in die Passfedernut sowohl in der Welle eingesetzt. | Bietet hohe Widerstandsfähigkeit gegen axiale und radiale Kräfte. | Getriebesysteme, Präzisionsmaschinen und rotierende Anlagen, Elektromotoren und Generatoren |
Hohlwelle mit Stift | Ein Stift oder Bolzen fixiert den Einsatz auf der Welle, indem er durch eine Bohrung in Welle und Lagereinsatz geführt wird. | Sorgt für eine sichere Arretierung | Hochdrehmoment-Antriebssysteme, Hebezeuge und Hebemaschinen, Windturbinen |
Befestigungsart
khrrcsm205-14 Lagergehäuse mit Exzenterspannring
uclp212-38 Lagergehäuse mit Madenschrauben-Arretierung
uelp204-12 Lagergehäuse mit Accu-Loc-Klemmsystem
ukp213-hs2313 Lagergehäuse mit Spannhülsenbefestigung
Korrosionsgeschützte Lagereinsätze und Lagergehäuse
Korrosionsschutz-Einsätze
Hersteller verwenden für Innenringe häufig konventionelle Werkstoffe wie AISI 52100-Stahl und für Gehäuse Gusseisen.
Diese Werkstoffe neigen in feuchter, chemisch belasteter oder salzhaltiger Umgebung zur Korrosion.
Dadurch lässt sich eine langfristige Stabilität nur schwer sicherstellen.
Nachfolgend sind gängige korrosionsbeständige Werkstoffe und die jeweils geeigneten Lösungen aufgeführt.
Werkstoff | Eigenschaften |
440C: Hohe Härte und Verschleißfestigkeit, sehr gut für anspruchsvolle Einsatzbedingungen geeignet, unter extremen Bedingungen jedoch korrosionsanfällig. | |
304: Gute Korrosionsbeständigkeit, häufig in der Lebensmittel- und Medizintechnik eingesetzt. | |
316: Überlegene Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Salzwasser- und maritimen Umgebungen. | |
Hoch beständig gegenüber Korrosion, extremen Temperaturen und Verschleiß. Ideal für Hochleistungs- und Luft- und Raumfahrtanwendungen. geringere Reibung und lange Lebensdauer. | |
Kanigen-Nickel-Phosphor-Beschichtung | Bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in aggressiven Umgebungen. Die Nickel-Phosphor-Beschichtung sorgt für eine dauerhafte Oberfläche, die gegen Verschleiß, Abrieb und Korrosion beständig ist. |
Baureihe korrosionsgeschützter Lagergehäuse
Werkstoff | Eigenschaften |
PBT ist beständig gegen Lösungsmittel und weist beim Formen nur eine geringe Schrumpfung auf. Das Material bleibt mechanisch robust, ist bis 150°C temperaturbeständig und lässt sich durch Flammschutzadditive schwer entflammbar ausrüsten. | |
Guss-Edelstahl 304 | Das Gussverfahren ermöglicht komplexe Geometrien und eignet sich damit ideal für Lagergehäuse mit speziellen Formanforderungen. Im Vergleich zu Ausführungen aus dem gleichen Schmiedewerkstoff können Gussvarianten eine etwas geringere Zugfestigkeit und Oberflächenqualität aufweisen. |
Gusseisen – Nickelschutz | Der Nickelschutz erhöht die Lebensdauer, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich damit ideal für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Standzeit. |
ZDC-Legierung mit chemisch aufgebrachter Chromatierung | Das Material vereint die Vorteile des ZDC-Legierungsgusses. Zusätzlich sorgt die chemisch aufgebrachte Chromatierung für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und höhere Beständigkeit. Damit eignet sich das Material sowohl für funktionale als auch für optisch anspruchsvolle Anwendungen. |
Ausführliche Informationen zu Gusseisensorten (HT200 vs. HT250), schwingungsdämpfenden Eigenschaften und den Auswahlkriterien für Gusseisen finden Sie hier: Gusseiserne Stehlagergehäuse: Eigenschaften, Werkstoffgruppen und Auswahlkriterien →
Auswahl- und Wartungsrichtlinien
Bei der Auswahl und Wartung von Lagergehäuseeinheiten sind verschiedene Faktoren zu bewerten, um eine optimale Leistung und hohe Standzeit sicherzustellen. Dazu gehören insbesondere die folgenden Punkte:
Größe
Lagerdurchmesser: Der Innendurchmesser des Lagers sollte zum Wellendurchmesser passen, damit ein sauberer Sitz gewährleistet ist. Dadurch werden zu großes Spiel oder eine zu enge Passung vermieden.
Gehäusebreite: Stellen Sie sicher, dass die Gehäusebreite zur Lagergröße passt. Berücksichtigen Sie dabei neben dem Innen- und Außendurchmesser des Lagers auch den erforderlichen Einbauraum.
Gehäusehöhe: Die Gehäusehöhe bestimmt, wie viel Bauraum die Lagereinheit in der Vertikalen beansprucht. Bei der Auswahl ist daher sicherzustellen, dass der vorhandene Montageplatz ausreichend dimensioniert ist.
Gehäusebauform und Einbauraum
Die Gehäusebauform bestimmt Aufbau und Belastbarkeit der montierten Lagereinheit, während der verfügbare Einbauraum die passgenaue Montage und die einwandfreie Funktion sicherstellt.
Beide Faktoren sind zu berücksichtigen, um die optimale Lagereinheit auszuwählen und Leistung, Lebensdauer sowie Wirtschaftlichkeit sicherzustellen.
Montageausrichtung | Lagereinheitstyp | Anforderungen an den Einbauraum |
Horizontale Montage | Lagergehäuseeinheit | Ebene Montagefläche erforderlich |
Seitenmontage | Mit Flansch | Kompaktes radiales Bauprofil |
Überkopfmontage | Aufhängungslager | Freiraum oberhalb erforderlich |
Vielseitig einsetzbar – horizontal | Kartuschenlager | Bohrung für Presssitz |
Horizontale Montage | Spannlagergehäuse-Einheit | Erforderlicher Verstellraum |
Anforderungen an Tragfähigkeit und Drehzahl
Bei der Auswahl der geeigneten Lagereinheit sind sowohl die Lagerbelastung aufzunehmende Belastung als auch die Betriebsgeschwindigkeit zu berücksichtigen.
Verschiedene Bauarten von Lagereinheiten stellen unterschiedliche Anforderungen an Belastbarkeit und Drehzahl, um eine optimale Leistung und eine lange Lebensdauer sicherzustellen.
Nachfolgend eine detaillierte Übersicht:
Bauart | Geeignete Belastung | Empfohlener Drehzahlbereich |
Stehlagergehäuse | Mittlere radiale Belastung | ≤3.000 U/min |
Flanschlagereinheit | Kombinierte Belastung | ≤8.000 U/min |
Spannlagergehäuseeinheit | Dynamische Zugkraft | ≤1.000 U/min |
Kartuscheinheit | Hohe radiale Steifigkeit | ≤4.000 U/min |
Aufhängungslager | Kragarm-Radialkraft | ≤500 U/min |
Umgebungsbedingungen
Die Einsatzumgebung spielt bei der Auswahl der geeigneten Lagereinheit eine entscheidende Rolle.
Aufgebaute Lagereinheiten können unterschiedlichen Umwelteinflüssen standhalten, darunter Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit, chemische Einwirkungen, Staub und Vibrationen.
Umgebungstyp | Konstruktionsmerkmale der Lagereinheit |
Korrosion in Lebensmittel- und Chemieumgebungen | Komplette Edelstahleinheit (Innenring aus 316L + Gehäuse + A4-80-Schrauben) |
FDA-Dichtung (Fluorkautschuk, verhindert die Kontamination des Mediums) | |
Hohe Temperaturen + Staub | Hitzebeständiges Gusseisengehäuse (+250 °C) |
Doppellippendichtungen + Wärmeableitungsrillen (verhindert die Verkohlung des Fetts) | |
Salznebel | Integriertes, verzinktes Gehäuse (reduziert Fugen) |
Labyrinthdichtung + Epoxidbeschichtung (verhindert das Eindringen von Salznebel) |
Schmier- und Nachschmierbedarf
Unter normalen Bedingungen erfordern vorgefettete, abgedichtete Lager in der Regel keine Wartung; für extreme Einsatzbedingungen beachten Sie die Schmierempfehlungen des Herstellers (z. B. Nachschmierintervall, Fettsorte).
Zusammenfassung
Für die Auswahl geeigneter Stehlager ist das Verständnis der unterschiedlichen Ausführungen unerlässlich. Ihre spezifischen Vorteile unterstützen Sie dabei, die passende Lösung für Ihre Anwendung zu wählen.
Wenn Sie Faktoren wie Belastung, Drehzahl und Umgebungsbedingungen berücksichtigen, sichern Sie eine optimale Leistung und eine lange Lebensdauer Ihrer Anlage.
Bereit für die Montage? Unsere Schritt-für-Schritt-Anleitung behandelt Wellenvorbereitung, Ausrichtung, Anzugsdrehmomente und die Einrichtung der Ausdehnungseinheit: Montage von Stehlagern →
Wenn Sie Fragen haben oder spezielle Anforderungen bestehen, kontaktieren Sie bitte LILY Bearing.
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