SRG25XLC1UU+1000LH

SRG25XLC1UU+1000LH Roller Type Linear Guideway
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Visión general

Número de pieza SRG25XLC1UU+1000LH
Marca: LILY Brand: LILY Comparación de modelos: THK

Characteristics

Sistema de medición Métrica
Serie Caged Roller LM Guide
Tipo de montaje Montaje bajo
Modelo de bloque SRG25XLC1UUH(GK)BLOCK
Tipo de bloque Tipo de brida
Tipo de carga Extra Heavy Load
Tipo de montaje en carril Locking
Tamaño del orificio de montaje (M) M8
Número de bloques 1
Engrasador estándar B-M6F
Modelo ferroviario SRG25-1000LH
Número de orificios del raíl 33

Dimensions

Talla 25 mm
Altura de montaje (H) 36 mm
Distancia de la base del bloque a la base del raíl (H1) 4.5 mm
Distancia de ambos lados del raíl a ambos lados del bloque (N) 23.5 mm
Anchura del bloque (W) 70 mm
Bloque Orificio de montaje Ancho (B) 57 mm
Longitud de la boquilla de engrase (G) 12 mm
Bloque Orificio de montaje Longitud (C) 45 mm
Longitud del bloque (L) 115.1 mm
Longitud del raíl 1000 mm
Ancho de carril (WR) 23 mm
Altura del carril (HR) 23 mm
Diámetro exterior (D) 11 mm
Profundidad del agujero (h) 9 mm
Diámetro interior (d) 7 mm
Paso (P) 30 mm
Distancia final (E) 20/20 mm

Performance

Clase de precisión High Precision H
Código de precarga ★No Preload, Radial clearance with Preload -2~-1μm
★C1 Light Preload,Radial clearance with Preload -3~-2μm
★C0 Medium Preload,Radial clearance with Preload -4~-3μm
Carga nominal dinámica básica (C) 34.2 kN
Carga estática nominal básica (C0) 75 kN
Momento estático nominal (MR) 1.03 kN-m
Momento estático nominal (MP) 1.07 kN-m
Momento estático nominal (MY) 1.07 kN-m

Properties

Peso del bloque 0.9 kg
Peso del raíl 3.6 kg/m

La Guía Lineal de Tipo Rodillo presenta un bloque de Tipo Brida, caracterizado por su base de brida extendida que proporciona una superficie de montaje más ancha, ofreciendo una estabilidad mejorada y una resistencia superior a los momentos de vuelco. A diferencia de las guías de tipo bola, el tipo rodillo utiliza rodillos cilíndricos como elementos rodantes, lo que proporciona un área de contacto significativamente mayor entre los rodillos y los caminos de rodadura, resultando en una capacidad de carga superior, mayor rigidez y una resistencia mejorada a la deformación bajo condiciones de carga extremas, lo que la convierte en la elección ideal para aplicaciones industriales de servicio pesado, como centros de mecanizado CNC a gran escala y sistemas de pórtico pesados donde se requieren simultáneamente el máximo rendimiento estructural, un montaje seguro y precisión.

 

La Guía Lineal de Tipo Rodillo está diseñada para aplicaciones de Carga Extra Pesada , capaz de soportar cargas radiales, laterales e inversas extraordinariamente altas simultáneamente — superando la capacidad de las configuraciones estándar de carga pesada por un margen significativo. A diferencia de las guías de tipo bola, el tipo rodillo utiliza rodillos cilíndricos como elementos rodantes, lo que proporciona un área de contacto significativamente mayor entre los rodillos y los caminos de rodadura, resultando en una capacidad de carga excepcional, máxima rigidez y una resistencia superior a la deformación incluso bajo las condiciones de carga más extremas, lo que la convierte en la elección ideal para las aplicaciones industriales más exigentes, como centros de mecanizado pesado a gran escala, equipos de forja pesados y grandes sistemas de pórtico donde se requieren simultáneamente el máximo rendimiento estructural y precisión.

 

La guía lineal de rodillos presenta un tipo de bajo perfil, caracterizado por su configuración de montaje minimizada que posiciona el raíl y el bloque a la altura de instalación más baja posible, maximizando la eficiencia del espacio dentro de la estructura de la máquina. A diferencia de las guías de bolas, el tipo de rodillos utiliza rodillos cilíndricos como elementos rodantes, proporcionando un área de contacto significativamente mayor entre los rodillos y las pistas de rodadura, lo que resulta en una capacidad de carga superior, mayor rigidez y una resistencia mejorada a la deformación bajo condiciones de carga extremas, lo que la convierte en la elección ideal para aplicaciones industriales exigentes como centros de mecanizado CNC compactos y sistemas de bancada plana pesados donde se requieren simultáneamente una huella ultracompacta, máxima capacidad de carga y movimiento lineal de precisión.

 

¿Cómo mejoran los rodillos cilíndricos el rendimiento del bloque de Tipo Brida en una guía lineal de Tipo Rodillo?

Los rodillos cilíndricos en la guía lineal de Tipo Rodillo hacen contacto lineal con los caminos de rodadura en lugar del contacto puntual característico de los sistemas de tipo bola, proporcionando un área de contacto drásticamente mayor que distribuye las cargas de manera mucho más uniforme y reduce significativamente la tensión de contacto. Dentro del bloque de Tipo Brida, esta geometría de contacto lineal permite que la guía lineal alcance capacidades de carga varias veces mayores que un sistema de tipo bola equivalente, mientras que la base de montaje de brida ancha maximiza simultáneamente la conexión estructural entre el bloque y la máquina, creando una combinación sinérgica de capacidad de carga interna superior y estabilidad de montaje externa excepcional que convierte a la guía lineal de rodillos de Tipo Brida en la solución de movimiento lineal estructuralmente más capaz disponible.

 

¿Cuáles son las aplicaciones típicas más adecuadas para una guía lineal de rodillos de carga extra pesada?

Las guías lineales de rodillos de carga extra pesada se implementan exclusivamente en las aplicaciones industriales más extremas donde las fuerzas exceden los límites incluso de los sistemas de rodillos de carga pesada estándar. Las aplicaciones típicas incluyen los centros de mecanizado de alta resistencia más grandes que realizan operaciones de corte profundo en los materiales industriales más duros como titanio, Inconel y acero templado, donde las fuerzas de corte están en su máximo absoluto; prensas de forja pesadas y líneas de estampado donde se aplican cargas de impacto masivas repetidamente a alta frecuencia; equipos de fabricación de plataformas marinas y construcción naval donde componentes estructurales de acero enormes deben posicionarse con precisión bajo cargas extraordinarias; maquinaria pesada de minería y movimiento de tierras donde la guía debe soportar simultáneamente cargas extremas y las condiciones ambientales más duras posibles; y máquinas de moldeo por inyección de alta resistencia para grandes componentes estructurales donde se ejercen fuerzas de sujeción máximas durante cada ciclo de producción sin interrupción.

 

¿Cómo mantiene el tipo de bajo perfil el rendimiento de carga superior de los rodillos cilíndricos dentro de una altura de instalación minimizada?

Mantener el rendimiento de carga superior de los rodillos cilíndricos dentro de las limitaciones de una altura de instalación minimizada es uno de los desafíos de ingeniería más exigentes de la guía lineal de rodillos de bajo perfil. Esto se logra mediante una optimización avanzada de la geometría interna que maximiza la longitud de la línea de contacto del rodillo y la densidad del circuito de rodillos dentro de la envolvente compacta del bloque, combinada con superficies de raíl y pista de rodadura rectificadas con precisión y fabricadas con las tolerancias más ajustadas disponibles. El ángulo de contacto de la pista de rodadura está diseñado específicamente para maximizar la eficiencia de soporte de carga dentro del área de sección transversal reducida, asegurando que la capacidad de carga superior inherente a la geometría de contacto lineal de tipo rodillo se conserve lo más completamente posible dentro de la configuración de bajo perfil, ofreciendo un nivel de rendimiento de carga dentro de una huella compacta que ninguna guía de bolas podría igualar, independientemente de la altura de montaje.

 

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