2SRS5NUU+40LM
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Visión general |
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| Número de pieza | 2SRS5NUU+40LM |
Marca: LILY ![]() |
Comparación de modelos: THK |
Characteristics |
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| Sistema de medición | Métrica |
| Serie | LM Rolling Guide with Ball Retainer |
| Modelo de bloque | SRS5NUU(GK)BLOCK |
| Tipo de bloque | Square Type |
| Tipo de carga | Extended Type |
| Tamaño del orificio de montaje (M) | M2*1.5 |
| Número de bloques | 2 |
| Modelo ferroviario | SRS5-40LM |
| Número de orificios del raíl | 3 |
| Tipo de montaje en carril | Locking |
Dimensions |
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| Talla | 5 mm |
| Altura de montaje (H) | 6 mm |
| Distancia de la base del bloque a la base del raíl (H1) | 1.5 mm |
| Distancia de ambos lados del raíl a ambos lados del bloque (N) | 3.5 mm |
| Anchura del bloque (W) | 12 mm |
| Bloque Orificio de montaje Ancho (B) | 8 mm |
| Longitud del bloque (L) | 20.1 mm |
| Longitud del raíl | 40 mm |
| Ancho de carril (WR) | 5 mm |
| Altura del carril (HR) | 4 mm |
| Diámetro exterior (D) | 3.5 mm |
| Profundidad del agujero (h) | 1 mm |
| Diámetro interior (d) | 2.4 mm |
| Paso (P) | 15 mm |
| Distancia final (E) | 5/5 mm |
Material |
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| Material | Acero inoxidable |
Performance |
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| Clase de precisión | Normal C |
| Código de precarga | ★No Preload, Radial clearance with Preload 0~+1.5μm ★C1 Light Preload,Radial clearance with Preload -1~0μm |
| Carga nominal dinámica básica (C) | 0.515 kN |
| Carga estática nominal básica (C0) | 0.86 kN |
| Momento estático nominal (MR) | 1.52 N-m |
| Momento estático nominal (MP) | 7.45 N-m |
| Momento estático nominal (MY) | 8.73 N-m |
Properties |
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| Peso del bloque | 0.003 kg |
| Peso del raíl | 0.13 kg/m |
La Guía Lineal Miniatura está construida de Acero Inoxidable, lo que proporciona una resistencia excepcional a la corrosión y la capacidad de soportar entornos operativos hostiles, incluyendo la exposición a la humedad, productos químicos y agentes de limpieza agresivos. Esta elección de material la hace particularmente adecuada para aplicaciones que requieren altos estándares de limpieza y durabilidad a largo plazo en condiciones corrosivas, al tiempo que mantiene las características de movimiento lineal preciso y el factor de forma miniatura compacto de la guía, convirtiéndola en la opción ideal para aplicaciones exigentes como dispositivos médicos, equipos de fabricación de semiconductores y maquinaria de procesamiento de alimentos donde se requieren simultáneamente movimiento de precisión miniaturizado y resistencia superior a la corrosión.
La Guía Lineal Miniatura está diseñada para aplicaciones de Tipo Extendido , presentando una longitud de bloque más larga que proporciona un mayor número de bolas de carga y una mayor área de contacto con el raíl, lo que resulta en una capacidad de carga mejorada, una rigidez superior y una resistencia superior a las cargas de momento en comparación con las configuraciones de tipo estándar. Este diseño de bloque extendido, combinado con un movimiento lineal suave y de baja fricción, la convierte en la opción ideal para aplicaciones de precisión como instrumentos ópticos, equipos de automatización de laboratorio y sistemas compactos de fabricación de semiconductores donde se requieren simultáneamente una mayor capacidad de carga, estabilidad mejorada y un tamaño miniaturizado.
La serie MGN es un sistema de guía lineal compacto y ampliamente utilizado, diseñado para aplicaciones de movimiento de precisión como impresoras 3D, máquinas CNC y equipos de automatización pequeños. Entre sus variantes, el MGN5 presenta un ancho de carril de solo 5 mm, lo que lo convierte en la opción más pequeña y ligera de la familia MGN, ideal para diseños con espacio limitado donde aún se requiere alta precisión y baja fricción. A pesar de su tamaño reducido, el carril MGN5 funciona con un patín miniatura a juego que se desliza suavemente a lo largo del carril utilizando rodamientos de bolas recirculantes, ofreciendo baja fricción, alta precisión de posicionamiento y una capacidad de carga razonablemente buena en relación con su tamaño —aunque naturalmente inferior a las variantes más anchas MGN9, MGN12 o MGN15. Típicamente está fabricado de acero templado para mayor durabilidad y resistencia al desgaste, y es el preferido por aficionados e ingenieros que construyen sistemas de movimiento compactos y ligeros donde cada milímetro de espacio cuenta.
¿Por qué el Acero Inoxidable es la elección de material preferida para ciertas aplicaciones de Guías Lineales Miniatura?
El Acero Inoxidable es la elección de material preferida para aplicaciones de Guías Lineales Miniatura donde la resistencia a la corrosión es un requisito crítico junto con el rendimiento de movimiento lineal de precisión. Su resistencia inherente a la oxidación, la humedad y el ataque químico lo hace excepcionalmente adecuado para entornos donde las guías de acero estándar sufrirían una rápida degradación de la superficie, comprometiendo tanto la precisión del movimiento como la vida útil. Aunque el acero inoxidable tiene una dureza ligeramente inferior a la del acero al cromo de alto carbono estándar, las técnicas de fabricación modernas, incluyendo el tratamiento térmico de precisión y el endurecimiento superficial, aseguran que la Guía Lineal Miniatura de acero inoxidable aún ofrezca la capacidad de carga y la precisión de movimiento requeridas para aplicaciones de precisión exigentes.
¿Cómo la mayor longitud del patín del Tipo Extendido mejora la capacidad de carga y la rigidez en comparación con el Tipo Estándar?
La mayor longitud del patín del Tipo Extendido permite alojar un mayor número de bolas de precisión dentro del sistema de recirculación, aumentando proporcionalmente el área total de contacto de soporte de carga entre las bolas y los caminos de rodadura. Este mayor número de bolas distribuye las cargas aplicadas a través de más puntos de contacto simultáneamente, reduciendo la tensión de contacto por bola y permitiendo que la guía lineal soporte capacidades de carga dinámica y estática significativamente más altas que el Tipo Estándar dentro del mismo perfil de carril en miniatura. El aumento del número de bolas también mejora la rigidez del sistema al proporcionar más contactos de soporte de carga que resisten la deflexión bajo fuerzas aplicadas, lo que resulta en una deflexión mediblemente menor bajo cargas equivalentes en comparación con la configuración de longitud de patín estándar.





