Beim Auslegen eines neuen Systems, beim Austausch eines beschädigten Lagers, bei der Modernisierung einer bestehenden Anlage oder bei einer geänderten Anwendung ist es wichtig, die Abmessungen von Nadellagern zu messen und den richtigen Lagertyp auszuwählen, oderLager kundenspezifisch anzupassenfür eine bestimmte Anwendung.
Die Auswahl des richtigenNadellagersgewährleistet die korrekte Passung und Funktion, erhöht die Effizienz und verlängert die Lebensdauer des Systems.
In diesem Artikel erläutern wir, wie Sie die Abmessungen von Nadellagern messen und den passenden Lagertyp auswählen. Gehen wir die folgenden Schritte gemeinsam durch.

Schritt 1: Last- und Drehzahlanforderungen bestimmen
Vor der Messung der Nadellagerabmessungen und der Auswahl des passenden Lagertyps sollten die Last- und Drehzahlanforderungen sorgfältig überprüft und festgelegt werden.
So lässt sich ein geeignetes Nadellager auswählen, das die spezifischen Anforderungen des Systems erfüllt und einen zuverlässigen Betrieb, eine lange Lebensdauer sowie hohe Effizienz sicherstellt.
Eine Hochgeschwindigkeitsanwendung erfordert beispielsweise ein Nadellager, das hohe Drehzahlen ohne übermäßige Wärmeentwicklung oder Verschleiß aufnehmen kann.
Ebenso benötigt eine Anwendung mit hoher Belastung ein größeres Nadellager, um die Last zu tragen, ohne vorzeitig auszufallen.
Schritt 2: Nadellagerabmessungen messen
Sobald Sie die Last- und Drehzahlanforderungen kennen, müssen Sie dieLagabmessungen.
Zum Messen von Lagerabmessungen werden häufig folgende Verfahren eingesetzt:
1. Die Referenznummer
Der schnellste Weg zur Bestimmung des passenden Typs ist die Verwendung der Referenznummer.
Die meisten Nadellager tragen diese Kennzeichnungen eingeprägt; mit der Zeit können sie jedoch schwer lesbar werden oder vollständig abriebbedingt verschwinden.
In solchen Fällen müssen Sie das Lager selbst vermessen, um eine eindeutige Zuordnung zu erhalten.
2. Präzise Vermessung von Nadellagern
Um ein Nadellager korrekt zu vermessen, müssen Sie seine Breite (W), den Innendurchmesser (ID) und den Außendurchmesser (OD) bestimmen.
Für ein genaues Messergebnis messen Sie den OD an der breitesten Stelle, den ID an der schmalsten Stelle und die Breite W zwischen den beiden Lagerringen.
Dafür können Sie einen Messschieber oder ein Lineal verwenden; entscheidend ist, dass Sie mit hoher Genauigkeit messen.
Sobald Ihnen diese Maße vorliegen, können Sie unser Lagersuchtool nutzen, um das passende Lager anhand der Abmessungen zu ermitteln.


Schritt 3: Den passenden Nadellagertyp auswählen
Es gibt mehrereNadellagertypenverfügbar. Jeder Typ ist für eine bestimmte Anwendung ausgelegt. Daher ist es wichtig, die für Ihren Einsatzfall geeignete Ausführung zu wählen.
Sobald Sie Ihr Nadellager vermessen haben, können Sie mit unserer Suche den entsprechenden Lagertyp ermitteln. Dieser wird in der Lagerbezeichnung als Suffix geführt.
z. B. Innendurchmesser: 12 mm; Außendurchmesser: 18 mm; Breite: 16 mm – Lagertyp:HK1216
Doch damit nicht genug: Nadellager verfügen außerdem über Suffixe, die das Vorhandensein von Dichtungen kennzeichnen.
z. B. 2RS = 2 Gummidichtungen = Doppeldichtung

Ein weiterer wichtiger Suffix ist das Lagerluftmaß.
Es definiert den Spielraum zwischen den Laufbahnen des Lagers und kann die Leistung des Lagers unter bestimmten Bedingungen beeinflussen.
Dieses Lagerspiel ist erforderlich, um eine im Betrieb auftretende Wärmeausdehnung aufzunehmen und einen ruhigen, effizienten Lauf des Lagers sicherzustellen.
Wenn sich ein Lager beispielsweise stark erwärmt, kann ein größeres Lagerspiel erforderlich sein, um die thermische Ausdehnung zu berücksichtigen.
C2 = Lagerspiel kleiner als der internationale Standard
Keine Kennzeichnung = Standard-Lagerspiel
C3 = Lagerspiel größer als der internationale Standard
C4 = Lagerspiel größer als C3
Für ein Nadellager ist es wichtig, das passende Lagerspiel entsprechend den Einsatzanforderungen auszuwählen.
Ein zu großes Lagerspiel kann zu übermäßigen Schwingungen des Nadellagers führen, während ein zu geringes Lagerspiel zur Überhitzung und vorzeitigen Ausfällen des Lagers führen kann.
Schritt 4: Fachkundige Beratung einholen
Wenn Sie sich weiterhin unsicher sind, wie Sie die Abmessungen eines Nadellagers messen und den passenden Lagertyp auswählen, zögern Sie nicht,sich beraten zu lassenvon einem Experten.
Ein Wälzlagerlieferant oder Ingenieur kann Sie auf Grundlage Ihrer spezifischen Anforderungen unterstützen.
Bei LILY Bearing setzen wir uns dafür ein, Ihnen erstklassige Leistungen rund um Wälzlager zu bieten.Kontaktieren Sie unsnoch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihren Bedarf an Nadellagern erfüllen können.






