Ellex arbeitet mit LILY Bearing zusammen, um Hochleistungs-Keramiklager zu kundenspezifizieren.
Die ölfreie Trockenlauf ermöglicht es, dass die Lager von der Vakuumumgebung unbeeinflusst bleiben.
Mischkeramiken reduzieren die Lagerreibung, wodurch Keramiklager mit weniger Reibung arbeiten und höhere Drehzahlen erreichen können.
Keramikkugelnsind ölfrei und selbstschmierend, was die Lagerlebensdauer erheblich verlängert, da vorzeitige Lagerschäden durch ausgetrocknetes Fett vermieden werden.
Die Anwendung
Nicht-standardmäßige, kundenspezifische Hybridkeramik-Miniaturlager für Vakuumanwendungen, ölfreie Trockenlauf-Lager.
Das Problem
Der Kunde benötigte ein Hochgeschwindigkeitslager, das in einer Vakuumumgebung eingesetzt werden kann. Herkömmliche Lager erfordern jedoch in der Regel regelmäßige Zugabe von Schmieröl oder -fett, um ihre Funktionstüchtigkeit zu gewährleisten. In einem Vakuumszenario kann Fett jedoch möglicherweise nicht effektiv funktionieren oder überhaupt hinzugefügt werden. Darüber hinaus haben herkömmliche Lager oft eine klar definierte obere Drehzahlgrenze. Wenn die Drehzahl eines Lagers diese Grenze überschreitet, entstehen übermäßige Hitze und Reibung, was zu erhöhtem Verschleiß und möglicherweise sogar zu Lagerschäden oder Geräteausfällen führt.
Die Lösung
Wir haben unserem Kunden ein kundenspezifisches Miniaturlager mit Hybridkeramik-Ölfrei-Trockenlauf-Lager geliefert, das alle seine Probleme perfekt gelöst hat.
Schmierprobleme
Hybrides, ölfreies Trockenbacken Keramiklager verfügen über ölfreie, selbstschmierende Eigenschaften, ohne Zugabe von Schmierfett, und können in einer Vakuumumgebung über lange Zeit stabil betrieben werden.
Lagerschäden und Lebensdauerprobleme
Keramiklager sind nicht nur verschleißfest, sondern können auch Schäden durch Schmierfettprobleme vermeiden und somit die Lebensdauer der Lager erheblich verlängern.
Anforderungen an den Hochgeschwindigkeitsbetrieb
Der niedrige Reibungskoeffizient und die Hochgeschwindigkeitsmerkmale von Keramiklagern können die Betriebseffizienz von Anlagen erheblich verbessern und den Energieverbrauch senken.
Die Ergebnisse
LILY Bearing arbeitete eng mit dem Engineering-Team von Ellex zusammen, um kundenspezifische Lagerlösungen zu entwickeln, die auf ihre individuellen betrieblichen Herausforderungen zugeschnitten sind.
Erhöhte Lebensdauer
Die Maschinen von Ellex verzeichneten eine Erhöhung der Lebensdauer um 30 %, was längere, ununterbrochene Betriebszeiten ermöglicht.
Kostenkontrolle
Die Betriebskosten wurden um 25 % gesenkt, dank des reduzierten Bedarfs an häufigen Austauschen und des minimierten Risikos von Geräteausfällen.
Schnellere Lieferung
LILY Bearing beschleunigte den Lieferzyklus um 20 % und half Ellex, konsistente Produktionspläne einzuhalten und die Marktanforderungen ohne Verzögerung zu erfüllen.
Reduzierte Wartungskosten
Die Wartungskosten wurden aufgrund der erhöhten Lebensdauer und der selbstschmierenden Eigenschaften der Keramiklager um 40 % gesenkt, wodurch die Häufigkeit von Wartungsarbeiten und Teileaustausch reduziert wurde.
Ellex freut sich über die Zusammenarbeit mit LILY Bearing in den letzten Jahren und hat die gelieferten Sonderlager stets von höchster Qualität und mit ausgezeichnetem Preis-Leistungs-Verhältnis befunden.
Die Kommunikation mit LILY Bearing ist einfach und der Kundenservice ist schnell und freundlich. Wir können LILY Bearing als Lieferanten wärmstens empfehlen.
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