Esferas de Cerâmica
446 ProdutosEsferas de Precisão
Para válvulas de bombas, rolamentos de contato angular de alta precisão, rolamentos dentários, dispositivos ópticos e assim por diante.
Esferas de Não Precisão
Para combustível, produtos químicos, médico, nova energia, retificação
O que são Esferas de Cerâmica?
As esferas de cerâmica são um tipo especializado de esfera para rolamentos fabricadas com materiais cerâmicos. As esferas de cerâmica possuem características únicas que as tornam superiores a outros tipos de esferas para uso em aplicações industriais. Elas oferecem excelente dureza, alta resistência e resistência ao desgaste, bem como baixa condutividade elétrica e condutividade térmica. Ao contrário das esferas de metal ou plástico, as esferas de cerâmica são resistentes à corrosão e podem suportar ambientes agressivos sem se deteriorarem.
Características das Esferas de Cerâmica
Comparadas com outros tipos de esferas, as esferas de cerâmica oferecem diversas características. Elas têm uma vida útil mais longa, menor atrito e melhor resistência ao desgaste e à corrosão. Elas também são leves e têm uma alta relação resistência/peso, tornando-as ideais para uso em aplicações de alto desempenho.
Para que são Utilizadas as Esferas de Cerâmica?
As esferas de cerâmica têm uma ampla gama de aplicações em vários setores, como aeroespacial, automotivo, químico e médico. Elas são comumente usadas como meios de moagem, suportes de catalisadores, esferas para rolamentos e ferramentas de corte. As esferas de cerâmica também são usadas em ambientes de alta temperatura e alta pressão.
Como Escolher Esferas de Cerâmica
Ao escolher esferas de cerâmica, é importante considerar fatores como tipo de material, tamanho e grau. O tipo de material dependerá da aplicação, enquanto o tamanho e o grau determinarão o desempenho da esfera. Outros fatores a serem considerados incluem o acabamento da superfície, a tolerância e a presença de defeitos. Para aplicações exigentes que requerem maior densificação, tenacidade e resistência à compressão, as Esferas de Nitreto de Silício HIP são uma excelente escolha.
Por que LILY Bearing?
As esferas de cerâmica da LILY Bearing oferecem muitas vantagens para aplicações industriais que as tornam a escolha ideal. Aqui estão alguns dos principais benefícios:
- Alta precisão: Graças às técnicas de fabricação avançadas, a LILY Bearing produz esferas de cerâmica com excelente precisão dimensional e geométrica, o que garante maior precisão durante a operação.
- Ampla seleção: A LILY Bearing oferece uma ampla gama de opções de esferas de cerâmica em uma variedade de tamanhos. As opções de materiais incluem nitreto de silício (Si3N4), zircônia (ZRO2), alumina (Al2O3) e carboneto de silício (SIC) de 0,4 mm a pouco mais de 115 mm de diâmetro, com os tamanhos mais comuns entre eles. Graus de precisão fornecidos são 5, 10, 16, 25 e 100.1.
- Durabilidade e confiabilidade: Graças à sua construção de alta qualidade, as esferas de cerâmica da LILY Bearing são altamente duráveis e confiáveis. Elas resistirão a ambientes agressivos sem se deteriorarem ou serem danificadas com o tempo.
- Economia de custos: Devido ao seu baixo peso, as esferas de cerâmica da LILY Bearing também oferecem economia de custos, pois exigem menos energia para operação em comparação com outros materiais.
Propriedades das Esferas de Cerâmica
| Propriedades Mecânicas | Unidades |
AL2O3
|
SiC |
HIP-Si3N4
|
GPS-Si3N4
|
ZrO2
|
|---|---|---|---|---|---|---|
| Densidade |
g/cm3(lb/ft3)
|
3.89(242.8) | 3.1(193.5) | 3.29(205.4) | 3.27(204) | 6.04 (205.4) |
| Porosidade | %(%) | 0(0) | 0(0) | 0(0) | 0(0) | 0(0) |
| Cor | — | marfim | preto | preto/cinza | preto | branco |
| Resistência à Flexão |
MPa (lb/in2x103)
|
379(55) | 550(80) | 830(120.4) | 689(100) | 900(120.4) |
| Módulo de Elasticidade |
MPa (lb/in2x103)
|
375(54.4) | 410 (59.5) | 310(45) | 310(45) | 200(45) |
| Módulo de Cisalhamento |
GPa (lb/in2x106)
|
152(22) | — | — | — | — |
| Módulo de Compressibilidade |
GPa (lb/in2x106)
|
228(33) | — | — | — | — |
| Coeficiente de Poisson | — | 0.22 | 0.14 | 0.28 | 0.28 | 0.3 |
| Resistência à Compressão | MPa | 2200 | 3900 | 3900 | 3200 | 2000 |
| Dureza |
Kg/m2
|
1440 | 2800 | 1580 | 1450 | 1300 |
| Tenacidade à Fratura KIC |
MPa•m1/2
|
4 | 4.6 | 7 | 6-7 | 13 |
| Temperatura Máxima de Uso (sem carga) | °C(°F) | 1750(3180) | 1650 (3000) | 1000(1830) | 1000(1830) | 750(1382) |
| Condutividade Térmica |
W/m°K (BTU•in/ft2•hr•°F)
|
35(243) | 120 (830) | 30(208) | 29(201) | 2 (13.9) |
| Coeficiente de Expansão Térmica |
10-6/°C (10-6/°F)
|
8.4(4.7) | 4.0(2.2) | 3.3(1.8) | 3.3(1.8) | 10.3 (5.7) |
| Calor Específico | J/Kg•°K (Btu/lb•°F) | 880(0.21) | 750 (0.18) | — | — | — |
| Rigidez Dielétrica | ac-kv/mm (volts/mil) | 16.9(420) | — | — | ||
| Constante Dielétrica | @ 1 MHz@ 1 MHz | 9.8(9.8) | — | — | ||
| Resistividade Volumétrica | ohm•cm |
1014
|
102-106
|
— |
1010
|




