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Marke | Nadella

Kombinierte Nadelrollenkugellager

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Platzbeschränktes Design? Hohe Radiallasten? LILY Bearing ist auf Nadelager spezialisiert, die beide Herausforderungen lösen. Unsere Ingenieure können Ihnen bei der Auswahl des richtigen Lagers für Ihre Anwendung helfen.


Was ist ein Nadelager?

Ein Nadelager ist ein Zylinderrollenlager mit einem wichtigen Unterschied: Seine Wälzkörper sind extrem schlank. Diese dünnen Rollen – typischerweise ≤5 mm im Durchmesser und 3-10 mal länger als breit – sehen aus wie Nadeln, wodurch dieser Lagertyp seinen Namen erhielt.


Hauptvorteile von Nadelagern

  • Maximale Last auf minimalem Raum – Nadelager bieten eine höhere Tragfähigkeit auf kleinerem Querschnitt als jeder andere Wälzlager-Typ.

  • Kompakte, leichte Baugruppen – Ihr schlankes Profil ermöglicht Designs, die mit Standardlagern einfach nicht möglich sind.

  • Steif unter Druck – Minimale Durchbiegung unter Last bedeutet, dass Ihre Welle dort bleibt, wo Sie sie brauchen, auch in anspruchsvollen Anwendungen.

  • Sanfter, effizienter Betrieb – Geringe Reibung führt zu weniger Wärme, weniger Verschleiß und besserer Kraftübertragung.

  • Bessere Wirtschaftlichkeit – Ein überlegenes Last-Raum-Verhältnis bedeutet oft kleinere Gehäuse, leichtere Baugruppen und geringere Gesamtsystemkosten.


Unsere umfassende Produktpalette

Wählen Sie aus unserem präzisionsgefertigten Portfolio den idealen Typ für Ihre Anwendung aus.


Nadellager mit gezogenem Außenring

Nadellager mit gezogenem Außenring kombinieren Wirtschaftlichkeit mit Leistung. Ihre dünnwandige, gestanzte Konstruktion macht sie leicht und kostengünstig – perfekt, wenn Sie eine hohe Serienproduktion und einen engen radialen Bauraum benötigen.

Was sie auszeichnet: Niedrige Kosten, geringes Gewicht und kleine Stellfläche. Ideal zum Einpressen in Leichtmetallgehäuse.

Welchen Stil benötigen Sie?

  • Offene Ausführung: Verwenden Sie Käfigrollen, wenn Sie mit höheren Drehzahlen arbeiten. Benötigen Sie maximale Last? Wählen Sie die vollnadelige Ausführung (alle Rollen, kein Käfig) – denken Sie nur daran, nach der Installation Fett hinzuzufügen.
  • Geschlossene Ausführung: Die eingebaute Endkappe hält Schmutz fern und kann auch leichte axiale Kräfte aufnehmen.


Nadellager mit bearbeiteten Ringen

Betrachten Sie diese als die "ernstzunehmende" Version von Nadelagern. Nadellager mit bearbeiteten Ringen tauschen die gestanzte Hülle gegen einen massiven, präzisionsgefertigten Außenring. Das Ergebnis? Bessere Führung, höhere Steifigkeit und längere Lebensdauer in anspruchsvollen Anwendungen.

Was Sie bekommen:

  • Massive, bearbeitete Ringe, die Rollen präzise führen
  • Hohe Steifigkeit für Anwendungen, die keine Flexibilität tolerieren
  • Einfacher zu installieren und zu warten als Lageranordnungen ohne Ringe
  • Lange Lebensdauer unter anspruchsvollen Bedingungen


Nadelkranz

Dies ist Nadelager-Design in seiner minimalistischsten Form. Kein Innenring. Kein Außenring. Nur Nadeln mit Käfig, die direkt auf Ihrer Welle und Ihrem Gehäuse laufen. Es ist der ultimative Platzsparer, aber es erfordert Präzision von Ihren umliegenden Komponenten.

Wichtiger Hinweis: Die Nadelrollen laufen direkt auf Ihrer Welle und Ihrem Gehäuse, daher müssen diese Oberflächen gehärtet (≥58 HRC) und präzisionsgeschliffen sein. Weichere Materialien oder lose Toleranzen führen zu schnellem Verschleiß und frühem Ausfall.


Nadelfreiläufe mit gezogenem Außenring (Freiläufe)

Nadelfreiläufe mit gezogenem Außenring sind kompakte Einweg-Verriegelungsvorrichtungen, die Drehmoment in eine Richtung übertragen, während sie in der entgegengesetzten Richtung eine freie Drehung (Überlauf) ermöglichen. Ihre dünnwandige, gestanzte Konstruktion ist für eine präzise Bewegungssteuerung auf minimalem radialem Raum ausgelegt.

Der Mechanismus: Stellen Sie sich federbelastete Rollen vor, die in abgewinkelten Rampen sitzen. Drehen Sie in die eine Richtung, verkeilen sie sich fest – Drehmoment wird übertragen. Drehen Sie in die andere Richtung, lösen sie sich – die Welle dreht sich frei. Keine Elektronik, keine Anpassung erforderlich.


Axial-Nadelkränze & Anlaufscheiben

Entwickelt für reine Axiallasten auf minimalem axialem Raum. Diese Baugruppen kombinieren Nadelrollen mit Käfig mit gehärteten Anlaufscheiben, um ultrakompakte Axiallagerausführungen zu schaffen.

Was Sie bekommen:

  • Extrem niedriges axiales Höhenprofil
  • Hohe axiale Tragfähigkeit auf minimalem Raum
  • Nadelrollen mit Käfig für kontrollierten Rollenabstand
  • Gehärtete Anlaufscheiben bieten präzise Laufbahnen

Kritische Anforderung: Welle und angrenzende Oberflächen müssen flach, gehärtet (≥58 HRC) und auf enge Toleranzen geschliffen sein, um eine optimale Leistung zu erzielen.


Auswahl Ihres Nadelagers: Ein praktischer Leitfaden

Die Wahl des richtigen Nadelagers hängt vom Verständnis Ihrer Anwendung ab. Hier ist, was zählt:

  1. Beginnen Sie mit Ihren Lasten. Wie viel Kraft? Welche Richtung – radial, axial oder beides? Dies bestimmt den grundlegenden Lagertyp, den Sie benötigen.
  2. Messen Sie Ihren Platz. Kennen Sie genau, wie viel Platz Sie haben, sowohl radial als auch axial. Nadelager zeichnen sich durch enge Platzverhältnisse aus, aber Sie benötigen dennoch präzise Abmessungen.
  3. Berücksichtigen Sie die Betriebsbedingungen. Wie ist Ihr Drehzahlbereich? Betriebstemperatur? Können Sie Fett verwenden oder benötigen Sie Ölumlauf? Diese Faktoren schränken Ihre Optionen schnell ein.
  4. Denken Sie über die Umgebung nach. Wird das Lager Schmutz, Wasser, Chemikalien oder extremen Temperaturen ausgesetzt sein? Umweltfaktoren beeinflussen sowohl den Lagertyp als auch die Auswahl der Dichtungen.
  5. Passen Sie den Lagertyp an Ihre Bedürfnisse an. Verwenden Sie unser Online-Auswahltool oder sprechen Sie mit unseren Ingenieuren, wenn Ihre Anwendung mehrere Einschränkungen aufweist.
  6. Holen Sie sich das richtige Spiel. Hier laufen viele Designs schief:
  • Für Lager mit Käfigen: Geben Sie die interne Spielgruppe basierend auf Ihrer Wellenpassung und Wärmeausdehnung an
  • Für reine Käfigbaugruppen: Konzentrieren Sie sich auf die Wellen- und Gehäusetoleranzen – diese erzeugen Ihr Betriebsspiel

Sie sind sich über das Spiel nicht sicher? Sie sind nicht allein – es ist einer der schwierigsten Teile der Lagerauswahl. Unsere Ingenieure können Ihre Passungen, Lasten und Drehzahlen überprüfen, um es gleich beim ersten Mal richtig zu machen.


Wofür werden Nadelager verwendet?

  • Automobil: Getriebe, Motoren (Kipphebel, Kolbenbolzen), Lenksäulen, Differentiale.
  • Industrielle Automatisierung: Robotik (Gelenkarme, Greifer), Linearführungen, CNC-Rundtische.
  • Schwere Maschinen: Baumaschinen, Landmaschinen, Materialhandhabungssysteme.
  • Luft- und Raumfahrt & Verteidigung: Aktuatoren, Steuerungssysteme, Hilfsaggregate (APUs).
  • Konsumgüter: Elektrowerkzeuge, Haushaltsgeräte, Fitnessgeräte.


Warum LILY Bearing?

Fertigungspräzision, die sich in der Leistung zeigt 

Wir fertigen mit engeren Toleranzen als Industriestandards. Das Ergebnis? Lager, die ruhiger laufen, länger halten und konsistenter arbeiten als typische Standardoptionen.


Materialwissenschaft, die die Lebensdauer der Lager verlängert

Unsere Einsatzhärtungs- und Wärmebehandlungsprozesse sind speziell für Nadelageranwendungen optimiert. Wir haben umfangreiche Tests durchgeführt, um herauszufinden, was in der Praxis tatsächlich funktioniert, und nicht nur, was in einem Datenblatt gut aussieht.


Engineering-Support, der tatsächlich hilft

Rufen Sie unser technisches Team an, und Sie sprechen mit Ingenieuren, die Lageranwendungen verstehen – nicht mit einem Callcenter, das ein Skript vorliest. Sie überprüfen Ihr Design, hinterfragen bei Bedarf Annahmen und helfen Ihnen, es richtig zu machen.


Zertifizierungen, die etwas bedeuten

ISO 9001 für Qualitätsmanagement. IATF 16949 für Qualitätsmanagementsysteme in der Automobilindustrie. Diese Zertifizierungen erfordern kontinuierliche Audits und Verbesserungen – sie sind keine einmaligen Erfolge.


Die Alternative, von der die großen OEMs nicht wollen, dass Sie sie kennen

Benötigen Sie INA-Leistung ohne die Vorlaufzeiten oder Premiumpreise? Unsere Nadelager sind präzisionsgefertigt als direkter Ersatz für Schaeffler und andere große Marken – gleiche Spezifikationen, bessere Verfügbarkeit.

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Kombinierte Nadelrollenkugellager Kombinierte Nadelrollenkugellager
Teilenummer
Bohrungsdurchmesser
Außen-Ø
Bauart
Dynamische Radiallast
Statische Radiallast
>
Teilenummer
Bohrungsdurchmesser
Außen-Ø
Bauart
Dynamische Radiallast
Statische Radiallast
>
ARNBT 90 210
90 mm
90 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
118000 N
268000 N
AXNA 10 37
10 mm
10 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
9700 N
13100 N
AXNA 12 40
12 mm
12 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
10900 N
15500 N
AXNA 5 22
5 mm
5 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
2350 N
2650 N
AXNA 6 28
6 mm
6 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
4900 N
5800 N
AXNA 7 32
7 mm
7 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
5800 N
7400 N
AXNA 8 32
8 mm
8 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
5800 N
7400 N
AXNA 9 35
9 mm
9 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
9000 N
11900 N
AXNAT 10 48
10 mm
10 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
9700 N
13100 N
AXNAT 12 50
12 mm
12 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
10900 N
15500 N
AXNAT 5 32
5 mm
5 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
2350 N
2650 N
AXNAT 6 38
6 mm
6 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
4900 N
5800 N
AXNAT 7 42
7 mm
7 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
5800 N
7400 N
AXNAT 8 42
8 mm
8 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
5800 N
7400 N
AXNAT 9 45
9 mm
9 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
9000 N
11900 N
AXNB 15 45
15 mm
15 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
16200 N
22000 N
AXNB 20 52
20 mm
20 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
18900 N
28800 N
AXNB 25 57
25 mm
25 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
28000 N
44500 N
AXNB 30 62
30 mm
30 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
30500 N
53000 N
AXNB 35 70
35 mm
35 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
32500 N
59000 N
AXNB 40 75
40 mm
40 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
34500 N
67000 N
AXNB 45 80
45 mm
45 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
44000 N
95000 N
AXNB 50 90
50 mm
50 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
44000 N
98000 N
AXNBT 15 60
15 mm
15 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
16200 N
22000 N
AXNBT 20 68
20 mm
20 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
18900 N
28800 N
AXNBT 25 75
25 mm
25 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
28000 N
44500 N
AXNBT 30 80
30 mm
30 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
30500 N
53000 N
AXNBT 35 90
35 mm
35 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
32500 N
59000 N
AXNBT 40 100
40 mm
40 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
34500 N
67000 N
AXNBT 45 105
45 mm
45 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
44000 N
95000 N
AXNBT 50 115
50 mm
50 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
44000 N
98000 N
RAX 410
10 mm
10 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
6100 N
7200 N
RAX 412
12 mm
12 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
6600 N
8400 N
RAX 415
15 mm
15 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
9400 N
11700 N
RAX 417
17 mm
17 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
11800 N
16300 N
RAX 420
20 mm
20 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
14700 N
22800 N
RAX 425
25 mm
25 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
16000 N
27500 N
RAX 430
30 mm
30 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
20500 N
34000 N
RAX 435
35 mm
35 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
22000 N
39500 N
RAX 440
40 mm
40 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
23800 N
45000 N
RAX 445
45 mm
45 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
25300 N
51000 N
RAX 450
50 mm
50 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
28300 N
61000 N
RAX 460
60 mm
60 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
31000 N
72000 N
RAX 470
70 mm
70 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
37500 N
86000 N
RAX 510
10 mm
10 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
6100 N
7200 N
RAX 512
12 mm
12 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
6600 N
8400 N
RAX 515
15 mm
15 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
9400 N
11700 N
RAX 517
17 mm
17 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
11800 N
16300 N
RAX 520
20 mm
20 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
14700 N
22800 N
RAX 525
25 mm
25 mm
Kombiniert mit Axial-Rollenlager
16000 N
27500 N
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