Polyurethanrollen verfügen über eine elastomere Laufoberfläche, mit der bewegte Bauteile geführt, zugeführt oder abgestützt werden. Sie kommen in Förderanlagen, Verpackungsmaschinen, Druck- und Dokumentenverarbeitungssystemen sowie in automatischen Führungen zum Einsatz. Ihre Eignung hängt von der Kontaktaufgabe, der Polyurethan-Rezeptur und der gesamten Rollenkonstruktion ab.
Bei Polyurethanrollen mit Lager übernimmt das Lager die Rotation, während die Außenlage mit der Laufbahn oder dem Werkstück in Kontakt steht. Größere, polyurethanbeschichtete Rollen können mit einer separaten Welle und einem Kern ausgeführt sein. Das Polyurethanrollen-Programm von LILY Bearing umfasst Polyurethanrollen in lagerbefestigter Ausführung sowie mit Gewindebolzen; die folgenden Beispiele zeigen den Zusammenhang zwischen Aufbau und Einsatz.
Anwendungen von Polyurethanrollen
Ausgangspunkt ist stets die Funktion der Rolle an der Kontaktfläche. Eine Führungsrolle kontrolliert die Position, eine Vorschubrolle überträgt die Kraft, und eine Stützrolle nimmt eine Last auf. Daraus ergeben sich je nach Anwendung unterschiedliche Profile, Härtegrade und Befestigungsarten.
Anwendung | Kontaktaufgabe | Wesentliche Anforderung |
Fördertechnik und Materialhandling | Pakete und Bauteile abstützen oder führen. | Last pro Rolle, Kontaktbreite, Schmutzpartikel und Oberflächenverschleiß. |
Verpackungs- und Montageanlagen | Werkstücke führen oder Material durch einen Prozess zuführen. | Haftung, Positionierung, Geschwindigkeit und zulässige Abdrücke. |
Druck- und Dokumentenverarbeitung | Bogen zuführen oder einen kontrollierten Kontakt aufrechterhalten. | Profil, Rundlauf, Sauberkeit sowie Verträglichkeit mit Farbe oder Reinigungsmitteln. |
Automatisierte Führungen und Laufbahnen | Rollenden Kontakt entlang einer definierten Bahn gewährleisten. | Schienengeometrie, Spiel, Befestigungssteifigkeit und Randbelastung. |
Maschinen für die Lebensmittelverarbeitung und Verpackung | Stütz- oder Führungselemente in der vorgegebenen Hygieneumgebung. | Dokumentierte Werkstoffgeeignetheit, Reinigungsbedingungen und Lagerschutz. |
Ein in der Nähe von Lebensmitteln eingesetzter Rollenartikel kommt nicht zwangsläufig mit dem Produkt in Berührung. Erfassen Sie die tatsächlichen Kontakt- und Reinigungsbedingungen, bevor Sie Werkstoffnachweise anfordern. Ebenso ist eine Rolle für den Einzug bedruckter Bogen anhand von Griffigkeit und Abdrückverhalten zu bewerten; die Werkstoffbezeichnung allein sagt nichts über die Druckqualität aus.
Polyurethanrollen mit Lagern: gängige Ausführungen
Bohrungsaufgenommene Rollen und Profilvarianten
Eine bohrungsaufgenommene Rolle wird auf einer Welle oder einem Zapfen montiert, wobei das Lager die Drehbewegung abstützt. Das Außenprofil kann zylindrisch oder an die Gegenlaufbahn angepasst sein. Vergleichen Sie Bohrung, Außendurchmesser, Breite und Spiel mit den umliegenden Bauteilen, wenn Sie bohrungsaufgenommene Polyurethanrollen.
Auch die Laufoberflächenprofile variieren. Vergleichen Sie daher die Form und die nutzbare Kontaktbreite mit der Gegenlaufbahn, statt allein nach dem Außendurchmesser auszuwählen.
Rollen mit Gewindebolzen
Polyurethanrollen mit Schraubbolzen verwenden eine Gewindebefestigung, um die Rolleneinheit an einem Rahmen oder einer Halterung zu befestigen. Prüfen Sie Gewindegröße, Überstand, Freigang an der Montagefläche und die zulässige Lastrichtung. Ein Bolzen allein bietet keine Exzentereinstellung.
Beschichtete Nockenstößel und Laufrollen
Polyurethanbeschichtete Nockenstößel und Laufrollen kombinieren Wälzabstützung mit einer elastomeren Kontaktfläche. Sie eignen sich für Führungs- oder Förderaufgaben, bei denen der Kontakt mit der Gegenlaufbahn maßgebend ist. Prüfen Sie die Ausführung des Nockenstößels, das Laufbahnprofil, den Randfreiraum und die Freigabe der kompletten Baugruppe.
Warum eine elastomere Lauffläche einsetzen?
Eine geeignete Polyurethanoberfläche kann Verschleißfestigkeit, elastischen Kontakt und ein auf das Werkstück abgestimmtes Profil vereinen. Das sinnvolle Zusammenspiel hängt von der Anwendung ab: Lastabstützung, Einhaltung eines Führungsabstands und Blechzuführung stellen unterschiedliche Anforderungen an das Kontaktverhalten.
Siehe die Vorteile von Polyurethanrollen für die einzelnen Vorteile und deren Grenzen. Für einen Werkstoffwechsel verwenden Sie den Vergleich Polyurethan und Gummi.
Ein Katalogbeispiel: Abmessungen und Härte
Die LILY-PU68310-3 Die Produktseite führt eine Bohrung von 3 mm, einen Außendurchmesser von 10 mm und eine Breite von 3 mm auf; als Beschichtungsmaterial ist Polyurethan angegeben. Das Feld für die Beschichtungshärte nennt 65A–98A. Bestätigen Sie für das gelieferte Teil die spezifizierte Ausführung und Härte.
Diese Abmessungen eignen sich zur Prüfung des Einbauraums. Sie belegen jedoch nicht die Eignung für eine bestimmte Förder- oder Zuführanwendung. Prüfen Sie vor der Auswahl des Teils Kontaktbreite, Verformung, Geschwindigkeit und Befestigung.
ASTM D2240 beschreibt die Messung der Durometerhärte für elastomere Werkstoffe und weitere Werkstoffe innerhalb des Anwendungsbereichs. Ein Shore-Härtewert beschreibt das Eindringverhalten; er ist keine vollständige Tragfähigkeitsangabe für eine Rolle.
Betriebsumgebung prüfen
Geben Sie die tatsächliche Temperatur, die Medien und den Reinigungszyklus an. Polyurethanqualitäten unterscheiden sich in ihrer Beständigkeit gegen Wasser, Öle und Chemikalien. Eine allgemeine Ölbeständigkeit ist nicht als Freigabe für Lösungsmittel, Säuren oder Laugen zu verstehen. Berücksichtigen Sie bei einer feuchten oder gereinigten Maschine neben der Beschichtung auch Lager, Dichtungen und Befestigungselemente.
Bei bearbeiteten oder empfindlichen Oberflächen sind zunächst zulässige Markierungen, Haftung und Sauberkeit festzulegen; anschließend ist ein repräsentatives Werkstück zu prüfen. Die Farbe allein lässt weder auf eine nicht markierende Ausführung, die Eignung für den Lebensmittelkontakt noch auf eine Temperaturklassifizierung schließen.
Verwandte Komponenten: POM-Lager und Anschlagbolzen
POM-ummantelte Lager und Anschlagbolzen erfüllen andere Funktionen als Laufflächen aus Polyurethan:
POM-beschichtete Lager verwenden Polyoxymethylen statt Polyurethan als Außenwerkstoff. Es handelt sich um eine andere Werkstoffvariante und nicht um einen Polyurethan-Rollentyp.
Ein Anschlagbolzen dient als Anschlag oder Wegbegrenzung. Er ist nicht als Rollführung zu werten, nur weil er eine Kontaktspitze aus Polymer besitzt.
Von der Anwendung zur Rollenspezifikation
Beschreiben Sie die Kontaktaufgabe: Führen, Zuführen oder Abstützen, und benennen Sie das Material der Bahn oder des Werkstücks.
Geben Sie den verfügbaren Bauraum, das erforderliche Profil, die Bohrungs- oder Gewindeabmessungen sowie die Montageskizze an.
Nennen Sie die Belastung pro Rolle, die Betriebsgeschwindigkeit, das Lastkollektiv, die Temperatur und den Kontakt mit Medien.
Definieren Sie zulässigen Verschleiß, Verformung, Markierungen sowie die erforderliche Werkstoffdokumentation.
Verwenden Sie den Auswahlleitfaden für Polyurethanrollen für die detaillierte Prüfung von Last, Geschwindigkeit, Härte und Montage. Für eine Bewertung Ihrer Anwendung und Zeichnung, Kontaktieren Sie uns.
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