In der modernen Industrie sind Polyurethanrollen unverzichtbar.

Sie tragen dazu bei, zahlreiche Prozesse reibungslos und effizient auszuführen, und erweisen sich in unterschiedlichsten Anwendungen als zugleich robust und anpassungsfähig.

In diesem Beitrag beleuchten wir die besonderen Eigenschaften und Vorteile von Polyurethanrollen sowie ihren breiten Einsatz in verschiedenen Branchen.

Im Folgenden betrachten wir die wichtige Rolle, die diese Rollen in der Industrie spielen.

Was ist eine Polyurethanrolle?

Polyurethanrollen aus Polyurethan-Elastomer schließen die Lücke zwischen Gummi und Kunststoff.

Dieses Elastomer wird unter Verwendung von Isocyanaten hergestellt, darunter PPDI, MDI, TDI und NDI.

Sie gewährleisten zwar eine hohe thermische Beständigkeit, NDI-basierte Produkte können jedoch infolge von Vergilbung bei Lichteinwirkung eine taupefarbene Tönung aufweisen.

Polyurethan ist ein technisches Hochleistungsmaterial mit Eigenschaften, die es für Rollenanwendungen prädestinieren. Zu den wesentlichen Merkmalen zählen:

  • Flexibilität: Polyurethan zeichnet sich durch eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Zugkräften aus, die das Material auseinanderreißen oder im Volumen schädigen. Polyesterbasiertes Polyurethan weist die höchste Reißfestigkeit auf. Nach ASTM D-624 Typ C erreicht Polyurethan eine Reißfestigkeit von bis zu 1000 pounds per linear inch.

  • Verschleißfestigkeit: Polyurethane sind äußerst beständig gegen Gleit- und Stoßbeanspruchung. Dank des niedrigen Reibungskoeffizienten und der hohen Festigkeit ist das Material gegenüber Gleitverschleiß weitgehend unempfindlich. Bei Stoßbeanspruchung nimmt es die Energie von Partikelaufprallen auf, verteilt die Belastung und kehrt ohne sichtbare Schäden in seinen ursprünglichen Zustand zurück. Polyurethan wird mit Eigenschaften wie niedrigem Reibungskoeffizienten, hoher Reißfestigkeit und Elastizität formuliert, wodurch es Verschleiß und Abnutzung wirksam widersteht. Seine Harzstruktur verleiht ihm eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Unter den für die Herstellung von Polyurethan eingesetzten Polyolen bietet Polyester die beste Reiß- und Abriebfestigkeit.

  • Chemische Beständigkeit: Die chemische Beständigkeit von Polyurethan hängt von der Art des im Polymersystem verwendeten Polyols ab. Etherbasierte Systeme sind widerstandsfähiger gegen Wasser und eignen sich daher für Nassanwendungen. Estergruppen wiederum bieten die höchste Beständigkeit gegenüber Ölen, Lösungsmitteln und den meisten Erdölprodukten.

Typen von Polyurethanrollen

Polyurethanrollen mit Lager

Mit Polyurethan beschichtetes Lager:

Ein mit Polyurethan beschichtetes Lager zur Erhöhung der Lebensdauer, zur Geräuschreduzierung und für einen gleichmäßigen Lauf.

Mit Polyurethan beschichtetes Lager

Polyurethan-Schwungrad:

Ein rotierendes mechanisches Bauteil mit Polyurethanbeschichtung zur Verbesserung der Haftung, zur Reduzierung des Verschleißes und für eine konstante Leistung.

Polyurethan-Schwungrad

POM-beschichtetes Lager:

Ein mit Polyoxymethylen (POM) beschichtetes Lager, das sich durch geringe Reibung und hohe Steifigkeit auszeichnet und eine stabile Leistung bietet.

POM-beschichtetes Lager

Polyurethanrollen mit Schraube

Polyurethanbeschichtetes Lager mit Schraube:

Ein polyurethanbeschichtetes Lager mit Schraube, das sich leichter in spezifische Anwendungen integrieren lässt.

Polyurethanbeschichtetes Lager mit Schraube

Polyurethanbeschichtete Kurvenrollen/Spurrollen:

Rollen bzw. Kurvenrollen für Nockenmechanismen mit Polyurethanbeschichtung für hohe Lebensdauer und ruhigen Lauf.

Polyurethanbeschichtete Kurvenrollen 2

Der Anschlagbolzen:

Ein Bolzen zur Begrenzung oder zum Stoppen von Bewegungen in mechanischen Anlagen, der Präzision und Betriebssicherheit gewährleistet.

Der Anschlagbolzen

Wir bieten außerdem Outsourcing von Polyurethanlagern und Outsourcing von POM-Lagern.

Vorteile von Polyurethanrollen

Überlegene Haltbarkeit

Die Haltbarkeit von Polyurethanrollen zeigt sich insbesondere in folgenden Bereichen:

  • Lebensdauer: Polyurethanrollen erreichen 4.000 Stunden und übertreffen damit Gummi mit 1.000 Stunden deutlich.

  • Mechanische Festigkeit: widersteht Rissen und Druckbelastungen und sorgt so für eine längere Lebensdauer.

  • Chemische Beständigkeit: beständig gegen Öle, Lösungsmittel sowie bestimmte Säuren und Laugen und damit für zahlreiche Branchen geeignet.

  • Temperaturbeständigkeit: einsetzbar bis 80°C und kurzzeitig belastbar bis 120°C.

  • Anpassungsfähigkeit an Umgebungsbedingungen: Polyurethanrollen sind beständig gegen UV-Strahlung, Ozon und Fett und eignen sich daher für den Innen- und Außeneinsatz.

Hohe Tragfähigkeit von Polyurethanrollen

Polyurethanrollen überzeugen bei der Aufnahme hoher Lasten. Ihre Festigkeit beruht auf folgenden Eigenschaften:

  • Molekulare Struktur: Polyurethan besteht aus hochfesten Ketten, die dem Material sowohl Festigkeit als auch Flexibilität verleihen, sodass Rollen Lasten aufnehmen können, ohne sich zu verformen.

  • Anpassbare Härte: Hersteller können die Härte von Polyurethan je nach Anforderung variieren – von weich bis sehr hart. Im Detail liegt die Härte von Polyurethanrollen im Bereich von 10A bis 75D Shore-Durometer.

  • Natürliche Elastizität: Polyurethan ist elastisch. Es hält hohen Belastungen stand und kehrt dennoch in seine ursprüngliche Form zurück.

  • Hohe Verbundhaftung: Polyurethan haftet besonders gut auf Metallen, wodurch das Gewicht der Rolle gleichmäßig verteilt wird und eine längere, störungsfreie Einsatzdauer erreicht wird.

  • Hervorragende Haftung: Polyurethanrollen bieten eine ausgezeichnete Griffigkeit auf verschiedensten Materialien, auch auf anspruchsvollen Oberflächen wie Glas oder satiniertem Holz. Durch ihre hohe Haftung und Anpassungsfähigkeit arbeiten sie effizienter als Pendants aus Gummi oder Kunststoff und sind deshalb in zahlreichen Branchen weit verbreitet.

Gesteigerte Produktivität

Polyurethanrollen zeichnen sich durch eine hohe Lebensdauer aus. Dadurch sinken Austauschbedarf und wartungsbedingte Stillstandszeiten, was die Produktivität erhöht.

Sicherheit, Konformität und Hygiene

Erfüllung der FDA-Anforderungen für die Lebensmittelverarbeitung

Polyurethanrollen sind für den Einsatz in der Lebensmittelverarbeitung FDA-zugelassen und tragen damit zur Lebensmittelsicherheit bei. Gegenüber Varianten aus Gummi oder Kunststoff stellen sie die bessere Wahl dar.

Rückstands- und spurenfreier Lauf

Gummibeschichtungen von Rollen enthalten Ruß als Füllstoff und Verstärkungskomponente.

Werden sie mit ausreichend Anpressdruck auf harten Oberflächen eingesetzt, können dunkle Streifen und Abdrücke entstehen, die in Anwendungen wie der Handhabung von Fertigprodukten und im Druckbereich Schäden verursachen können.

Polyurethanrollen hingegen benötigen keine Carbon-Lauffläche zur zusätzlichen Stützung, wodurch der Einsatz von Ruß vermieden wird.

Wirtschaftlichkeit

Polyurethan lässt sich einfacher und kostengünstiger herstellen als die meisten anderen Werkstoffe. Dank seiner hohen Verschleißfestigkeit und langen Lebensdauer können Stillstandszeiten sowie der Bedarf an Reparaturen und Ersatzteilen deutlich reduziert werden.

Polyurethanrollen im Einsatz

Einsatzbereiche von Polyurethanrollen in verschiedenen Branchen, beispielsweise:

  • Fertigung: Polyurethanrollen optimieren Fertigungslinien und Automatisierungsprozesse und steigern so die Betriebseffizienz sowie die Standzeit der Rollen.

  • Automobilindustrie: In der Fahrzeugmontage und im Bauteilehandling eingesetzt, erhöhen diese Rollen die Produktionsgeschwindigkeit und die Maßgenauigkeit.

  • Bergbau: In Förderanlagen und der Materialförderung unverzichtbar, tragen sie sowohl zur Arbeitssicherheit als auch zur Produktivität bei.

  • Lebensmittelverarbeitung: Unter besonderer Berücksichtigung von Hygieneanforderungen und FDA-Vorgaben sind Polyurethanrollen sowohl in der Verarbeitung als auch in der Verpackung unverzichtbar.

  • Luftfahrt: In der Flugzeugfertigung und Instandhaltung eingesetzt, sorgen sie für Präzision und Zuverlässigkeit.

  • Verpackung: Diese Rollen erleichtern das Handling unterschiedlichster Produkte und steigern die Effizienz in schnelllaufenden Verpackungsprozessen.

  • Druckindustrie: Als zentrale Komponenten in Druckmaschinen gewährleisten Polyurethanrollen Farbtreue und halten auch hohen Druckbelastungen stand.

  • Landwirtschaft: In modernen Landmaschinen und Bewässerungssystemen eingesetzt, unterstützen sie fortschrittliche landwirtschaftliche Verfahren.

  • Bankwesen: In der Dokumentenverarbeitung und in Geldautomaten unverzichtbar, verbessern sie sowohl die Sicherheit als auch die Betriebseffizienz.

  • Bauindustrie: In der Materiallogistik und im Maschinenbetrieb eingesetzt, unterstützen sie robuste Bauverfahren.

  • Stahlzuschnitt: Für präzise Schneid- und Materialhandhabungsprozesse eingesetzt, verlängert ihre Abriebfestigkeit die Einsatzdauer.

Den passenden Polyurethanroller auswählen

Sie suchen den passenden Polyurethanroller? Beachten Sie diese einfachen Hinweise:

  • Anforderungen definieren: Berücksichtigen Sie Last, Geschwindigkeit und die Einsatzumgebung.

  • Normen prüfen: Für den Einsatz im Lebensmittelbereich sollte er den FDA-Richtlinien entsprechen.

  • Auf eine vertrauenswürdige Marke setzen: Qualität und Langlebigkeit sind entscheidend.

  • Individuell gedacht: Bestimmte Urethanrollen können exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt werden.

Mit diesen Kriterien finden Sie schnell und unkompliziert die passende Polyurethanrolle.