Kreuzrollenlager für Industrieroboter werden häufig dort eingesetzt, wo eine kompakte Bauweise, hohe Steifigkeit und die Aufnahme kombinierter Belastungen gefordert sind.
In Robotergelenken, Roboterarmen, Abtriebsenden von Getrieben, Drehachsen und Automatisierungsanlagen ist die Wälzlagerauswahl nicht allein eine Frage der Abmessungen.
Vor der Angebotsanfrage sollten Beschaffer die Belastungsrichtung, Einbaubedingungen, Vorspannung bzw. Lagerluft, Drehmomentsensitivität, Genauigkeitsanforderungen und die Dokumentationsanforderungen prüfen.
Dieser Leitfaden behandelt Auswahlkriterien, kundenspezifische Prüfung, Fertigungsprüfungen, Qualitätsdokumente, Beschaffungsfehler und RFQ-Angaben für Robotik- und Automatisierungsprojekte.
Warum Industrieroboter Kreuzrollenlager einsetzen
Kreuzrollenlager werden häufig in Anwendungen der Industrie- und Automatisierungstechnik eingesetzt, wenn ein kompaktes Lager kombinierte Belastungen aufnehmen und zugleich eine kontrollierte Drehbewegung gewährleisten muss.
Die endgültige Eignung hängt von Gelenkanordnung, Einbaustruktur, Belastungsverhältnissen, Drehzahl, Belastungszyklus und Abnahmekriterien ab.
Kompakte Aufnahme von radialen, axialen und Momentbelastungen
Bei einem Kreuzrollenlager sind die Rollen in abwechselnder Richtung angeordnet.
Diese Konstruktion ermöglicht dem Lager die Aufnahme von radialen und axialen Belastungensowie Momentbelastungen bei kompakten Bauraumabmessungen.
Aus diesem Grund können Kreuzrollenlager für Robotergelenke, Roboterarme, Getriebeabtriebe, Drehachsen, CNC-Drehtische, Präzisions-Teilapparate und automatisierte Drehplattformen in Betracht gezogen werden.
Für OEM-Einkäufer ist entscheidend, dass die Fähigkeit zur Aufnahme kombinierter Belastungen dennoch im Projektfall geprüft werden muss.
Belastungsrichtung, Momentbelastung, Drehzahl, Belastungszyklus und Umgebungsstruktur sollten für die jeweilige Roboterachse oder Automatisierungseinheit geprüft werden.
Steifigkeit und kontrollierte Bewegung in Robotergelenken
Robotergelenke erfordern häufig eine kompakte Bauweise, kontrollierte Drehbewegung und hohe Widerstandsfähigkeit gegen Durchbiegung.
Kreuzrollenlager können überall dort relevant sein, wo Steifigkeit und Bewegungssteuerung eine wichtige Rolle spielen; Vorspannung, Lagerluft, Anlaufdrehmoment, Rundlauf, Montagegenauigkeit, Schmierung und Einbaubedingungen müssen jedoch weiterhin geprüft werden.
Typische Einsatzbereiche
Kreuzrollenlager können für Gelenke von Industrierobotern, Roboterarme, Abtriebsseiten von Harmonic- und RV-Getrieben, Roboterdrehachsen, Automatisierungslinien sowie verwandte Präzisionsbewegungssysteme in Betracht gezogen werden.
Dies sind Anwendungsbereiche, jedoch keine automatische Freigabe.
Die endgültige Auswahl sollte auf der Zeichnung des Käufers, den Anwendungsdaten, der Montageanbindung, den Prüfanforderungen und der auftragsbezogenen Prüfung basieren.
Auswahlkriterien für Robotergelenke
Die Auswahl von Kreuzrollenlagern für Robotergelenke sollte von den Maschinenbedingungen ausgehen und sich nicht allein an einem Katalogmodell orientieren.
Der Käufer sollte dem Lieferanten ausreichende Informationen bereitstellen, damit die Montage, die Belastung, die Prüfung und die Freigabe des Lagers eindeutig nachvollziehbar sind.
Belastungsrichtung, Momentenbelastung, Drehzahl und Lastzyklus
Robotergelenke und Drehachsen können gleichzeitig Radiallast, Axiallast und Momentenlast aufnehmen.
Der Käufer sollte die zu erwartende Belastungsrichtung und die Einsatzbedingungen so präzise wie möglich festlegen.
Zu den für die Auswahl relevanten Angaben zählen:
Anforderungen an Radial-, Axial- und Momentenlast;
Drehzahlbereich und Lastzyklus;
Bewegungsprofil, einschließlich kontinuierlicher Drehung, Positionierung oder oszillierender Bewegung;
Gelenkposition oder Funktion der Drehachse;
erwartete Steifigkeit und Empfindlichkeit gegenüber Verformung.
Die exakten Tragzahlen sollten anhand der modellspezifischen Daten und der Anwendungsprüfung bestätigt werden.
Es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass ein Lager mit ähnlichen Abmessungen im Roboteraufbau dasselbe Last- oder Bewegungsverhalten aufweist.
Bauraum, Wellen-/Gehäuseschnittstelle und Einbaugrenzen
Das Lager ist Bestandteil einer größeren Gelenkstruktur des Roboters.
Gehäusesteifigkeit, Wellenanbindung, Flanschgeometrie, Anordnung der Befestigungsbohrungen und Montagerandbedingungen können die Leistungsfähigkeit beeinflussen.
Berücksichtigen Sie im RFQ den verfügbaren Bauraum, die Montageflächen, benachbarte Bauteile, die Anordnung von Schrauben bzw. Bohrungen sowie die Einbaubedingungen.
Vorspannung, Lagerluft, Steifigkeit, Genauigkeit, Rundlauf und Anlaufmoment
Vorspannung und Lagerluft beeinflussen Steifigkeit, Drehverhalten, Montageverhalten und Anlaufmoment.
Anlaufmoment und Reibmoment können in Roboterachsen oder Präzisions-Drehachsen relevant sein, wenn die Bewegungsregelung besonders empfindlich ist.
Einkäufer sollten bekannte Anforderungen an Vorspannung, Lagerluft, Rundlauf, Rotationsgenauigkeit, Steifigkeit, Anlaufmoment oder Reibmoment eindeutig angeben.
Sind diese Werte noch nicht festgelegt, sollte im RFQ vermerkt werden, dass sie zu prüfen sind. Gehen Sie nicht ohne Modell- und Auftragsbestätigung davon aus, dass es sich hierbei um Standardangaben handelt.
Schmierung, Abdichtung, Umgebungsbedingungen und Wartungsanforderungen
Robotik- und Automatisierungsanwendungen unterliegen sehr unterschiedlichen Einsatzbedingungen. Während einige Anlagen unter üblichen Industriebedingungen laufen, können bei anderen Systemen Kontamination, Anforderungen an die Sauberkeit, Temperaturaspekte oder besondere Wartungsvorgaben eine Rolle spielen.
Wenn Schmierung, Abdichtung, Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenbehandlung, Edelstahl, Sonderwerkstoffe oder Rostschutzverpackung relevant sind, sollten diese Anforderungen bereits im RFQ benannt werden. Optionen für Sonderwerkstoffe und Abdichtung sind auf Grundlage von Zeichnungen, Einsatzbedingungen und Werksbestätigung zu prüfen.
Standard- oder Sonderausführung bei Kreuzrollenlagern
Ein standardisiertes Kreuzrollenlager kann geeignet sein, wenn sich im Roboterdesign eine vorhandene Bauform, Abmessung, Befestigungsanordnung und Prüfumfang nutzen lässt.
Ein kundenspezifisches Lager kann erforderlich sein, wenn das Robotergelenk nicht standardisierte Abmessungen, Befestigungsbohrungen, Änderungen am Einbauraum, Sonderwerkstoffe oder projektspezifische Prüfkriterien erfordert.
Wann eine Standardserie ausreichen kann
Referenzen aus Standardserien können den Prüfprozess sinnvoll einleiten.
LILY kann gängige Bauformen und Serien von Kreuzrollenlagern wie RU, RB, RE, RA, CRBH, CRBF und SX auf Basis von Zeichnungen, Ziel-Teilenummern, Mustern und den Anforderungen der Roboteranwendung mit Ihnen abstimmen.
Diese Referenzen sind nicht als Bestandszusage zu verstehen.
Sie bedeuten nicht, dass jede Baugröße, Genauigkeitsklasse, Vorspannungsausführung, jedes Material, jede Dichtungsvariante oder jedes Dokumentationspaket automatisch verfügbar ist.
Vor dem Kauf sollten Käufer das konkrete Modell, die Bestellmenge, die erforderlichen Unterlagen und die Bestellanforderungen bestätigen.
Wann eine kundenspezifische Prüfung erforderlich ist
Kundenspezifische Kreuzrollenlager für Roboter können geprüft werden, wenn das Projekt nicht standardisierte Abmessungen, Befestigungsbohrungen, geteilte oder integrierte Ringkonstruktionen, Dünnringausführungen, Sonderwerkstoffe, Anforderungen an die Abdichtung, Vorgaben für Vorspannung oder Spiel, Drehmomentanforderungen, Prüfstandards oder Verpackungsvorgaben umfasst.
Die Machbarkeit einer Sonderausführung sollte stets projektbezogen bestätigt werden. Nicht jede Zeichnung, jedes Muster und jede Wettbewerbs-Teilenummer lässt sich ohne Prüfung direkt übertragen.
Welche Unterlagen zur Prüfung einzureichen sind
Für die Prüfung von Standard- oder Sonderausführungen senden Sie bitte Zeichnungen, Muster, Ziel-Teilenummern, Zielbaureihen, Anwendungsdaten des Roboters, Montageinformationen, Last- und Drehzahldaten, Vorgaben zu Vorspannung oder Spiel, Anforderungen an das Drehmoment, die geforderte Genauigkeit bzw. Rundlaufgenauigkeit, die Stückzahl sowie die erforderlichen Prüfunterlagen.
Je vollständiger das RFQ-Paket ist, desto einfacher kann der Lieferant fehlende Angaben vor der Angebotserstellung erkennen.
Fertigungskompetenzen, die OEM-Einkäufer prüfen sollten
Für Roboter-OEMs sollten die Fertigungskompetenzen anhand der Lagerkonstruktion und der Prüfanforderungen verifiziert werden. Die Prozessfähigkeit ist dabei entscheidend, da bereits geringe Abweichungen bei der Laufbahnbearbeitung, der Rollenpaarung, der Vorspannungsregelung oder der Montageprüfung das Lagerverhalten beeinflussen können.
Zeichnungsprüfung und Machbarkeitsbesprechung
Ein Lieferant sollte Zeichnungen, Muster, Ziel-Teilenummern und Einsatzbedingungen prüfen können, bevor Standard- oder Sonderausführungen von Kreuzrollenlagern besprochen werden.
Die Zeichnungsprüfung hilft zu klären, ob die Herausforderung in Abmessungen, Konstruktion, Montageanschluss, Werkstoff, Vorspannung/Spiel, Drehmoment, Prüfung oder Dokumentation liegt.
Bei kundenspezifischen Roboteranwendungen bleiben Machbarkeit, Materialoptionen, Vorgaben zu Vorspannung/Spiel, Drehmomentanforderungen, Prüfstandards, Lieferzeit, MOQ und Preisgestaltung projektbezogen.
Werkstoff, Drehen, Wärmebehandlung, Schleifen, Laufbahnbearbeitung und Montagekontrolle
Zu den Fertigungskompetenzen können die Materialbeschaffung, das Schmieden von Wälzlagerstahl bzw. die Ringbearbeitung, Präzisionsdrehen, CNC-Drehen, Wärmebehandlung und Anlassbehandlung, Präzisionsschleifen, Laufbahnschleifen, Montageprüfung sowie der Versand des Fertigprodukts gehören.
Gängige Werkstoffbezeichnungen sind unter anderem GCr15 und Wälzlagerstahl 52100. Nichtrostender Stahl oder Sonderwerkstoffe können je nach Kundenanforderung und Werksbestätigung geprüft werden.
Rollensortierung, Vorspannungskontrolle, Prüfung und Verpackung
Zu den relevanten Prozesskontrollbereichen können Rollensortierung und -paarung, Vorspannungskontrolle, Prüfung der Rotationsgenauigkeit, Spielprüfung, Anfahrdrehmomentprüfung, Korrosionsschutzbehandlung, korrosionsschützende Verpackung, Produktverpackung und die Ausgangsprüfung gehören.
Prüfen Sie die relevanten Kontrollpunkte anhand der Zeichnung, der Montageanschlussstelle, der Vorgaben für Vorspannung/Spiel, der Drehmomentsensitivität und der Prüfkriterien.
Auftragsbezogene Bestätigung
Toleranzen, Tragzahl, Genauigkeitsklasse, Rundlauf, Drehmoment, Vorspannung, Lagerspiel, Lieferzeit, Mindestbestellmenge (MOQ), Lagerbestand, Preis und Dokumentationsumfang sollten für das konkrete Modell und den jeweiligen Auftrag bestätigt werden.
Qualitätsdokumente für Lagerprojekte in der Robotik
Im Rahmen der Lieferantenfreigabe für Robotik-OEMs können je nach Auftragsanforderung und Werkbestätigung Maßprüfberichte, Werkstoffzeugnisse, Nachweise zur Wärmebehandlung oder Härteprüfung, Prüfprotokolle zu Lagerspiel/Vorspannung, Protokolle zur Rotationsgenauigkeit bzw. zum Rundlauf, Prüfungen des Anlaufmoments, Endkontrollen, Verpackungsnachweise sowie Rückverfolgbarkeitsunterlagen angefordert werden.
Maßprüfberichte
Maßprüfberichte dienen dazu, zeichnungsrelevante Hauptmaße zu bestätigen. Käufer sollten die kritischen Abmessungen, Prüfstellen, das Berichtsformat und die Abnahmekriterien bereits im Rahmen der Anfrage (RFQ) oder vor der Auftragsbestätigung festlegen.
Werkstoffzeugnisse, Wärmebehandlungsnachweise und Härteprüfungen
Wenn ein Werkstoffnachweis erforderlich ist, können Werkstoffzeugnisse oder Materialnachweise verlangt werden. Je nach Auftragsanforderung und Werkbestätigung können auch Nachweise zur Wärmebehandlung sowie Härteprüfungen für die Lieferantenfreigabe relevant sein.
Nachweise zu Lagerspiel, Vorspannung, Rotationsgenauigkeit, Rundlauf und Anlaufmoment
Bei Anwendungen in Roboterachsen und Drehachsen kann Lagerspiel, Vorspannung, Rotationsgenauigkeit, radialer Rundlauf, axialer Rundlauf, Anlaufmoment oder Reibmoment besondere Beachtung erfordern. Diese Nachweise können bei anwendungsbedingter Notwendigkeit angefordert und bereits im Rahmen der RFQ festgelegt werden.
Dokumentation zu Rückverfolgbarkeit, Verpackung und Endkontrolle
Je nach Auftragsanforderung können Rückverfolgbarkeitsunterlagen, Sichtprüfungen, Verpackungsprüfberichte, Anforderungen an die korrosionsschützende Verpackung sowie Endkontrollberichte angefordert werden.
Käufer sollten diese Anforderungen vor Produktionsbeginn oder vor der Auftragsbestätigung festlegen und nicht erst, wenn die Sendung bereits versandbereit ist.
LILY Bearing verfügt dort, wo zutreffend, über unternehmensweite Zertifizierungen des Qualitätsmanagementsystems wie ISO 9001, AS9100 und IATF 16949.
Bei Kreuzrollenlagern für Projekte mit Industrierobotern sollten Käufer im Rahmen der RFQ-Prüfung den Zertifizierungsumfang, die erforderlichen Dokumente und die auftragsbezogenen Qualitätsanforderungen bestätigen.
Häufige Beschaffungsfehler, die zu vermeiden sind
Probleme bei der Beschaffung von Robotiklagern entstehen häufig durch unvollständige Annahmen.
Auswahl ausschließlich nach Bohrung, Außendurchmesser, Breite oder Wettbewerbs-Teilenummer
Ein lagermäßig ähnliches Produkt ist nicht zwangsläufig für die Robotikanwendung geeignet. Teilenummern und Muster von Wettbewerbern können als Ausgangspunkt für eine Prüfung dienen, eine Austauschgleichwertigkeit darf jedoch nicht ohne Prüfung von Einbausituation, Belastung, Vorspannung, Lagerspiel, Drehmoment, Genauigkeit und Prüfanforderungen angenommen werden.
Montagesteifigkeit und umliegende Struktur unberücksichtigt lassen
Die Leistungsfähigkeit von Kreuzrollenlagern wird auch durch die umgebende Gelenkstruktur beeinflusst. Gehäusesteifigkeit, Wellenanbindung, Flanschgestaltung, Schraubenbild und Montagebedingungen sollten in die Auslegung einbezogen werden, wenn sie die Bewegungsqualität oder das Lagerverhalten beeinflussen.
Vorspannung, Lagerspiel, Drehmoment oder Rundlaufanforderungen nicht festlegen
Wenn Vorspannung, Lagerspiel, Anlaufmoment, Reibmoment, Rundlauf oder Rotationsgenauigkeit relevant sind, sollten diese Anforderungen frühzeitig definiert werden. Sind die Werte noch nicht bekannt, ist die funktionale Anforderung zu benennen, damit der Lieferant die richtigen Rückfragen stellen kann.
Unterlagen zu spät anfordern
Qualitätsunterlagen sind je nach Auftragsanforderung und Werksbestätigung auf Anfrage erhältlich. Fordern Sie diese bereits im Rahmen der RFQ oder vor der Auftragsbestätigung an.
Lagerbestand, Lieferzeit, Genauigkeitsklasse oder Ersatzgleichwertigkeit nicht voraussetzen
Lagerbestand, Lieferzeit, Mindestbestellmenge, Genauigkeitsklasse und Ersatzgleichwertigkeit sollten stets anhand von Modell und Bestellung bestätigt werden.
RFQ-Checkliste für Kreuzrollenlager in Industrierobotern
Für eine RFQ zu Kreuzrollenlagern in Industrierobotern sollten Einkäufer Zeichnungen oder Muster, Ziel-Teilenummern, Anwendungsdaten, Last- und Drehzahlangaben, Montagevorgaben, Anforderungen an Vorspannung oder Lagerspiel, die Stückzahl sowie die geforderten Prüfunterlagen bereitstellen.
Technische Angaben
Zeichnung, Muster, Zielbaureihe oder vorhandene Teilenummer
Robotertyp, Gelenkposition, Funktion der Drehachse oder Automatisierungsanwendung
Einbauraum, Wellen-/Gehäuseschnittstelle und Einschränkungen durch benachbarte Bauteile
Radiallast, Axiallast und Momentenlast
Drehzahl, Lastkollektiv und Bewegungsprofil
Steifigkeitsanforderung
Anforderungen an Genauigkeit, Rotationsgenauigkeit, Radialschlag oder Axialschlag
Anforderung an Vorspannung oder Lagerspiel
Empfindlichkeit gegenüber Anlaufmoment oder Reibmoment
Fragen zu Schmierung, Abdichtung, Kontamination, Temperatur oder den Betriebsbedingungen
Kaufmännische Angaben
Bedarfsmenge
Muster-, Vorserien- oder Serienphase
Gewünschter Terminrahmen als Bitte um Prüfung
Anforderungen an Verpackung, Kennzeichnung, Versand oder Korrosionsschutz
Ob es sich um eine Neuentwicklung, eine Zweitbezugsquelle, eine Austauschprüfung oder eine Kostenprüfung handelt
Qualitäts- und Dokumentationsangaben
Prüfstandard und Abnahmekriterien
Anforderungen an den Maßprüfbericht
Anforderungen an ein Werkszeugnis oder einen Werkstoffnachweis
Anforderungen an Nachweise zur Wärmebehandlung oder Härteprüfung
Prüfanforderungen für Lagerluft, Vorspannung, Rundlauf, Rotationsgenauigkeit oder Anlaufdrehmoment
Rückverfolgbarkeitsnachweise, sofern für den Auftrag erforderlich und bestätigt
Erforderliches Berichtsformat oder Lieferantenfreigabedokumente
Vor der Erteilung einer Bestellung sollte geprüft werden, ob ein Standard- oder Sonderlager bewertet wird, welche Punkte werkseitig bestätigt werden müssen, welche Unterlagen erforderlich sind und ob Lieferzeit, Mindestbestellmenge (MOQ), Lagerbestand, Preis sowie Dokumentation für das konkrete Modell und den Auftrag bestätigt sind.
Wie LILY Bearing Projekte mit Kreuzrollenlagern unterstützt
LILY kann Kundzeichnungen, Muster, Ziel-Teilenummern, Zielbaureihen und Anwendungsbedingungen im Rahmen von Gesprächen zu Standard- oder Sonder-Kreuzrollenlagern prüfen.
Für Robotik-OEMs und Hersteller von Automatisierungsanlagen kann diese Prüfung dazu beitragen, zu klären, ob ein standardmäßiger Kreuzrollenring oder ein kundenspezifisches Kreuzrollenlager in Betracht gezogen werden sollte.
Die Fertigungskompetenz kann die Materialbeschaffung, das Drehen, die Wärmebehandlung, das Schleifen, das Laufbahnschleifen, die Rollen-Sortierung und -Paarung, die Vorspannungseinstellung, die Montageprüfung, die Rostschutzverpackung sowie die Endkontrolle vor dem Versand umfassen.
Standard- und Sonderausführungen von Kreuzrollenlagern können anhand der Projektanforderungen, Zeichnungen, Muster, Anwendungsdaten und der Werksfreigabe abgestimmt werden.
Je nach Auftragsanforderung können Qualitätsunterlagen Prüfberichte, Werkszeugnisse, Nachweise zur Wärmebehandlung bzw. Härte, Werte zu Lagerspiel/Vorspannung, Rundlaufprotokolle, Anlaufdrehmomentprotokolle, Ausgangsprüfung, Verpackungsprüfung sowie Rückverfolgbarkeitsnachweise umfassen.
LILY Bearing hat seinen Hauptsitz in Shanghai, China, und wurde im Jahr 2000 gegründet. Das Unternehmen liefert Präzisionswälzlager und zugehörige Komponenten.
Die Auslegung der Lager für Robotikanwendungen sowie die Anforderungen an die Dokumentation sollten weiterhin auftragsbezogen bestätigt werden.
FAQ
Wodurch sind Kreuzrollenlager für Industrieroboter besonders geeignet?
Kreuzrollenlager werden häufig für Roboter-Gelenke und Drehachsen eingesetzt, wenn eine kompakte Bauweise, hohe Steifigkeit sowie die Aufnahme kombinierter Radial-, Axial- und Momentenlasten gefordert sind. Die abschließende Eignung hängt von der jeweiligen Roboteranwendung, der Einbausituation, der Belastung, der Drehzahl, der Vorspannung bzw. dem Lagerspiel, dem Drehmoment, den Genauigkeitsanforderungen und den Prüfvorgaben ab.
Wie wählen Sie ein Kreuzrollenlager für ein Roboter-Gelenk aus?
Ausgangspunkt sind die Funktion des Gelenks, die Lastrichtung, das Moment, die Drehzahl, das Lastkollektiv, der Bauraum, die erforderliche Steifigkeit, Vorspannung oder Lagerspiel, die Anforderungen an Rundlauf bzw. Genauigkeit, die Empfindlichkeit gegenüber dem Anlaufdrehmoment, Schmierung, Abdichtung und die Umgebungsbedingungen. Anschließend wird das Lager über Zeichnungs- und Anwendungsprüfung als Standardausführung oder Sonderkonstruktion bestätigt.
Kann LILY kundenspezifische Zeichnungen oder Muster für Kreuzrollenlager prüfen?
Ja. LILY kann Zeichnungen, Muster, Ziel-Teilenummern, Zielserien und Anwendungsanforderungen prüfen, um Standard- oder kundenspezifische Optionen für Kreuzrollenlager zu erörtern. Machbarkeit von Sonderausführungen, Materialoptionen, Prüfstandards, Lieferzeit, MOQ und Preisgestaltung sind projektspezifisch und vorbehaltlich der Prüfung.
Welche Qualitätsunterlagen sollten OEM-Einkäufer für Robotikanwendungen anfordern?
Je nach Auftragsanforderung und Werksfreigabe können Einkäufer Maßprüfberichte, Werkszeugnisse, Nachweise zur Wärmebehandlung bzw. Härte, Prüfungen von Lagerspiel/Vorspannung, Protokolle zur Rotationsgenauigkeit bzw. zum Rundlauf, Anlaufdrehmomentprüfungen, Ausgangsprüfungen, Verpackungsnachweise sowie Rückverfolgbarkeitsnachweise anfordern.
Was sollte eine RFQ für in Robotern eingesetzte Kreuzrollenlager enthalten?
Fügen Sie Zeichnungen oder Muster, Ziel-Teilenummern, Angaben zum Roboter-Gelenk bzw. zur Drehachse, Einbaubeschränkungen, Last- und Drehzahldaten, Anforderungen an Vorspannung oder Lagerspiel, Empfindlichkeit gegenüber dem Drehmoment, Stückzahl, Projektphase sowie die erforderlichen Prüfdokumente hinzu.
Sind Lieferzeit, MOQ, Genauigkeitsklasse und Lagerbestand fest vorgegeben?
Nein. Sie werden für das konkrete Modell, die Stückzahl, den Umfang der Anpassung, die Prüfanforderungen und den Fertigungsplan bestätigt.
Angebot für Kreuzrollenlager für Robotikanwendungen anfordern
Wenn Sie Kreuzrollenlager für Industrieroboter beschaffen, senden Sie bitte Zeichnungen, Muster, Ziel-Teilenummern, Anwendungsdaten zum Roboter-Gelenk bzw. zur Drehachse, Last- und Drehzahldaten, Anforderungen an Vorspannung bzw. Lagerspiel oder das Drehmoment, die Stückzahl sowie die erforderlichen Prüfdokumente.
LILY kann vor der Angebotserstellung Standard- oder kundenspezifische Optionen für Kreuzrollenlager auf Grundlage der eingereichten Zeichnungen, Anwendungsbedingungen, Dokumentationsanforderungen und der werkseitigen Freigabe prüfen.
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