Kreuzrollenlager für Industrieroboter werden häufig dort eingesetzt, wo kompakte Bauweise, hohe Steifigkeit und die Aufnahme kombinierter Lasten gefragt sind.
In Roboterachsen, Roboterarmen, Abtriebsseiten von Getrieben, Drehachsen und Automatisierungseinrichtungen ist die Lagerauswahl nicht allein eine Frage der Bauraumabmessungen.
Vor der Angebotsanfrage sollte der Käufer Last Richtung, Einbaubedingungen, Vorspannung beziehungsweise Lagerluft, Drehmomentempfindlichkeit, Anforderungen an die Genauigkeit sowie die Dokumentationsanforderungen prüfen.
Dieser Leitfaden behandelt Auswahlkriterien, projektspezifische Prüfungen, Fertigungsprüfungen, Qualitätsunterlagen, Beschaffungsfehler und RFQ-Anforderungen für Robotik- und Automatisierungsprojekte.
Warum Industrieroboter Kreuzrollenlager einsetzen
Kreuzrollenlager werden in Robotik- und Automatisierungsanwendungen häufig dort eingesetzt, wo ein kompaktes Lager kombinierte Lasten aufnehmen und zugleich eine kontrollierte Drehbewegung sicherstellen muss.
Ob sich das Lager im konkreten Fall eignet, hängt von Gelenkanordnung, Einbaustruktur, Lastverhältnissen, Drehzahl, Einsatzzyklus und Abnahmekriterien ab.
Kompakte Aufnahme von Radial-, Axial- und Momentlasten
Bei einem Kreuzrollenlager sind die Rollen in wechselnder Richtung angeordnet.
Diese Bauweise ermöglicht dem Lager die Aufnahme von Radiallast und Axiallast, sowie von Momentlasten bei kompakter Bauform.
Aus diesem Grund kommen Kreuzrollenlager für Robotergelenke, Roboterarme, Getriebeabtriebe, Drehachsen, CNC-Rundtische, Präzisions-Schwenktische und automatisierte Drehplattformen in Betracht.
Für OEM-Einkäufer ist entscheidend, dass die Fähigkeit zur Aufnahme kombinierter Lasten dennoch projektspezifisch geprüft werden muss.
Last Richtung, Momentlast, Drehzahl, Einsatzzyklus und umgebende Struktur sollten für die jeweilige Roboterachse oder Automatisierungsmechanik geprüft werden.
Steifigkeit und kontrollierte Bewegung in Robotergelenken
Robotergelenke erfordern häufig eine kompakte Bauweise, kontrollierte Rotation und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Verformung.
Kreuzrollenlager können überall dort relevant sein, wo Steifigkeit und Bewegungsführung eine zentrale Rolle spielen; Vorspannung, Lagerluft, Anlaufdrehmoment, Rundlauf, Montagenauigkeit, Schmierung und Einbaubedingungen müssen jedoch ebenfalls geprüft werden.
Typische Einsatzbereiche
Kreuzrollenlager kommen für Roboter-Gelenke in der Industrie, Roboterarme, Abtriebsseiten von Harmonic-Drive- und RV-Getrieben, Roboter-Drehachsen, Automatisierungsanlagen sowie entsprechende Präzisionsbewegungseinheiten in Betracht.
Dies sind mögliche Einsatzbereiche, jedoch keine automatische Freigabe.
Die endgültige Auslegung sollte auf der Zeichnung des Käufers, den Anwendungsdaten, der Montageanbindung, den Prüfanforderungen und der auftragsbezogenen Prüfung basieren.
Auswahlkriterien für Robotergelenk-Anwendungen
Die Auswahl von Kreuzrollenlagern für Robotergelenke sollte stets von den Maschinenbedingungen ausgehen und nicht allein von einem Katalogmodell.
Käufer sollten dem Lieferanten ausreichende Informationen bereitstellen, damit die Lagerung, Belastung, Prüfung und Freigabe des Lagers eindeutig beurteilt werden kann.
Lastrichtung, Momentbelastung, Drehzahl und Lastkollektiv
Robotergelenke und Drehachsen können gleichzeitig radialen, axialen und momentbedingten Belastungen ausgesetzt sein.
Käufer sollten die zu erwartende Lastrichtung und die Einsatzbedingungen so präzise wie möglich festlegen.
Wichtige Angaben für die Auslegung sind:
Anforderungen an radiale, axiale und Momentlasten;
Drehzahlbereich und Lastkollektiv;
Bewegungsprofil, einschließlich kontinuierlicher Rotation, Positionieren oder oszillierender Bewegung;
Gelenkposition oder Funktion der Drehachse;
erwartete Steifigkeit und Empfindlichkeit gegenüber Verformung.
Die exakten Tragzahlen sollten anhand modellspezifischer Daten und einer anwendungsspezifischen Prüfung bestätigt werden.
Gehen Sie nicht davon aus, dass ein Lager mit ähnlichen Abmessungen im Robotersystem dasselbe Last- oder Bewegungsverhalten aufweist.
Bauraum, Wellen-/Gehäuseschnittstelle und Einbaubedingungen
Das Lager ist als Bestandteil einer größeren Roboter-Gelenkkonstruktion ausgelegt.
Gehäusesteifigkeit, Wellenanbindung, Flanschgeometrie, Anordnung der Befestigungsbohrungen und Montagerahmenbedingungen können die Leistungsfähigkeit beeinflussen.
Bitte geben Sie im RFQ den verfügbaren Bauraum, die Befestigungsflächen, benachbarte Komponenten, das Schrauben- bzw. Bohrbild sowie die Einbaubedingungen an.
Vorspannung, Spiel, Steifigkeit, Genauigkeit, Rundlauf und Anlaufmoment
Vorspannung und Spiel beeinflussen Steifigkeit, Drehverhalten, Montageverhalten und Anlaufmoment.
Anlaufmoment und Reibmoment können in Robotergelenken oder Präzisions-Drehachsen entscheidend sein, wenn die Bewegungsregelung hohe Anforderungen stellt.
Einkäufer sollten bekannte Anforderungen an Vorspannung, Spiel, Rundlauf, Rotationsgenauigkeit, Steifigkeit, Anlaufmoment oder Reibmoment eindeutig angeben.
Sind diese Werte noch nicht festgelegt, sollte im RFQ vermerkt werden, dass sie zu prüfen sind. Gehen Sie nicht ohne Abstimmung von Modell und Auftragsbestätigung davon aus, dass diese Punkte standardmäßig enthalten sind.
Schmierung, Abdichtung, Einsatzumgebung und Instandhaltungserwartungen
Die Einsatzbedingungen in Robotik und Automatisierung unterscheiden sich deutlich. Während einige Anlagen unter üblichen Industriebedingungen betrieben werden, können andere Systeme mit Verschmutzung, besonderen Sauberkeitsanforderungen, Temperaturaspekten oder speziellen Instandhaltungsvorgaben verbunden sein.
Wenn Schmierung, Abdichtung, Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenbehandlung, Edelstahl, Sonderwerkstoffe oder Rostschutzverpackung relevant sind, sollten diese Anforderungen bereits im RFQ aufgeführt werden. Optionen für Sonderwerkstoffe und Abdichtungen sind anhand von Zeichnungen, Einsatzbedingungen und Werksfreigabe zu prüfen.
Standard- oder Sonder-Kreuzrollenlager
Ein Standard-Kreuzrollenlager kann geeignet sein, wenn das Robotikdesign eine vorhandene Konstruktion, Baugröße, Befestigungsanordnung und Prüfumfang nutzen kann.
Ein Sonderlager kann erforderlich sein, wenn das Robotergelenk nicht normgerechte Abmessungen, ein abweichendes Bohrbild, Änderungen am Einbauraum, Sonderwerkstoffe oder projektspezifische Prüfkriterien verlangt.
Wann eine Standardbaureihe ausreichen kann
Referenzen aus Standardbaureihen können den Prüfvorgang sinnvoll unterstützen.
LILY kann auf Basis von Zeichnungen, Ziel-Teilenummern, Mustern und den Anforderungen der Robotikanwendung gängige Bauformen und Baureihen von Kreuzrollenlagern wie RU, RB, RE, RA, CRBH, CRBF und SX mit Ihnen abstimmen.
Diese Referenzen sind nicht als Lagerbestandszusagen zu verstehen.
Sie bedeuten nicht, dass jede Baugröße, Genauigkeitsklasse, Vorspannungsvariante, Werkstoffausführung, Abdichtungskonfiguration oder jedes Dokumentationspaket standardmäßig verfügbar ist.
Vor dem Kauf sollten Käufer das konkrete Modell, die Menge, den erforderlichen Dokumentationsumfang und die Bestellanforderungen bestätigen.
Wann eine kundenspezifische Prüfung erforderlich ist
Kundenspezifische Kreuzrollenlager für Roboter sollten geprüft werden, wenn das Projekt nicht standardisierte Abmessungen, Befestigungsbohrungen, geteilte oder integrierte Ringkonstruktionen, dünnwandige Ausführungen, Sonderwerkstoffe, Dichtungsanforderungen, Vorgaben zu Vorspannung oder Spiel, Drehmomentanforderungen, Prüfnormen oder Verpackungsvorgaben umfasst.
Die Machbarkeit kundenspezifischer Ausführungen ist projektbezogen zu bestätigen. Nicht jede Zeichnung, jedes Muster und jede Fremdteilnummer lässt sich ohne Prüfung unmittelbar umsetzen.
Welche Unterlagen für die Prüfung einzureichen sind
Für die Prüfung von Standard- oder Sonderausführungen sind Zeichnungen, Muster, Ziel-Teilenummern, Zielbaureihen, Anwendungsdaten des Roboters, Montageinformationen, Angaben zu Last und Drehzahl, Vorgaben zu Vorspannung oder Spiel, Anforderungen an das Drehmomentverhalten, an die Genauigkeit oder den Rundlauf, die benötigte Menge sowie die erforderlichen Prüfunterlagen einzureichen.
Je vollständiger das RFQ-Paket ist, desto leichter kann der Lieferant fehlende Angaben vor der Angebotserstellung erkennen.
Fertigungskompetenzen, die OEM-Einkäufer prüfen sollten
Für Robotik-OEMs sollten die Fertigungskapazitäten anhand der Lagerkonstruktion und der Prüfanforderungen verifiziert werden. Die Prozessfähigkeit ist entscheidend, da bereits geringe Änderungen bei der Laufbahnbearbeitung, der Rollenselektion und -paarung, der Vorspannungseinstellung oder der Montageprüfung das Betriebsverhalten des Lagers beeinflussen können.
Zeichnungsprüfung und Machbarkeitsbewertung
Ein Lieferant sollte Zeichnungen, Muster, Ziel-Teilenummern und Einsatzbedingungen prüfen können, bevor Standard- oder Sonderausführungen von Kreuzrollenlagern besprochen werden.
Die Zeichnungsprüfung hilft zu klären, ob die Fragestellung die Abmessungen, die Konstruktion, die Montageanbindung, das Material, die Vorspannung bzw. das Spiel, das Drehmoment, die Prüfung oder die Dokumentation betrifft.
Bei kundenspezifischen Roboteranwendungen bleiben Machbarkeit, Werkstoffoptionen, Vorgaben zu Vorspannung oder Spiel, Drehmomentanforderungen, Prüfnormen, Lieferzeit, Mindestbestellmenge und Preis projektabhängig.
Werkstoff, Drehen, Wärmebehandlung, Schleifen, Laufbahnbearbeitung und Montagekontrolle
Zur Fertigungskompetenz können die Materialbeschaffung, das Schmieden von Wälzlagerstahl beziehungsweise die Ringbearbeitung, Präzisionsdrehen, CNC-Drehen, Wärmebehandlung und Anlassen, Präzisionsschleifen, Laufbahnschleifen, die Montageprüfung sowie der Versand des Fertigprodukts gehören.
Zu den gebräuchlichen Werkstoffbezeichnungen zählen GCr15 und 52100-Wälzlagerstahl. Je nach Kundenanforderung und werkseitiger Bestätigung können auch Edelstahl oder Sonderwerkstoffe geprüft werden.
Rollensortierung, Vorspannungskontrolle, Prüfung und Verpackung
Zu den relevanten Prozesskontrollbereichen können Rollensortierung und -paarung, Vorspannungskontrolle, Prüfung der Drehgenauigkeit, Spielprüfung, Anlaufdrehmomentprüfung, Korrosionsschutzbehandlung, korrosionsgeschützte Verpackung, Verpackung des Fertigprodukts sowie die Ausgangsprüfung gehören.
Die relevanten Kontrollpunkte sind anhand der Zeichnung, der Montageanbindung, der Vorgabe zu Vorspannung oder Spiel, der Drehmomentsensitivität und der Prüfkriterien zu prüfen.
Auftragsbezogene Bestätigung
Toleranz, Tragzahl, Genauigkeitsklasse, Rundlauf, Drehmoment, Vorspannung, Spiel, Lieferzeit, MOQ, Lagerbestand, Preis und Dokumentationsumfang sollten für das jeweilige Modell und den konkreten Auftrag bestätigt werden.
Qualitätsdokumente für Roboterlager-Projekte
Für die Lieferantenfreigabe im Robotik-OEM-Bereich können Käufer – abhängig von den Auftragsanforderungen und der Bestätigung durch das Werk – Maßprüfberichte, Werkstoffzeugnisse, Nachweise zur Wärmebehandlung oder Härteprüfung, Prüfprotokolle zu Spiel bzw. Vorspannung, Protokolle zur Drehgenauigkeit oder zum Rundlauf, Prüfungen des Anlaufdrehmoments, Endkontrollen, Verpackungsnachweise und Rückverfolgbarkeitsunterlagen anfordern.
Maßprüfberichte
Maßprüfberichte helfen dabei, zeichnungsrelevante Abmessungen zu bestätigen. Käufer sollten die kritischen Maße, Prüfstellen, das Berichtsformat und die Abnahmekriterien bereits im RFQ oder vor der Auftragsbestätigung festlegen.
Werkstoffzeugnisse, Wärmebehandlungsnachweise und Härteprüfungen
Wenn ein Werkstoffnachweis erforderlich ist, können Werkstoffzeugnisse oder Materialbescheinigungen angefordert werden. Je nach Auftragsanforderungen und Bestätigung durch das Werk können auch Nachweise zur Wärmebehandlung sowie Härteprüfungen für die Lieferantenfreigabe relevant sein.
Nachweise zu Spiel, Vorspannung, Drehgenauigkeit, Rundlauf und Anlaufdrehmoment
Bei Anwendungen in Roboter-Gelenken und Drehachsen kann es erforderlich sein, Spiel, Vorspannung, Drehgenauigkeit, Radialrundlauf, Axialrundlauf, Anlaufdrehmoment oder Reibmoment zu berücksichtigen. Entsprechende Nachweise können angefordert werden, wenn die Anwendung dies erfordert und die Anforderungen im RFQ festgelegt wurden.
Dokumentation zu Rückverfolgbarkeit, Verpackung und Endkontrolle
Je nach Auftragsanforderungen können Nachweise zur Rückverfolgbarkeit, Sichtprüfungen, Verpackungsprüfberichte, Anforderungen an den Korrosionsschutz in der Verpackung sowie Endkontrollberichte angefordert werden.
Käufer sollten diese Anforderungen vor Produktionsbeginn oder vor der Auftragsbestätigung festlegen und nicht erst, wenn die Sendung versandbereit ist.
LILY Bearing arbeitet, soweit anwendbar, mit unternehmensweiten Zertifizierungen des Qualitätsmanagementsystems wie ISO 9001, AS9100 und IATF 16949.
Bei Kreuzrollenlagern für Industrieroboter-Projekte sollten Käufer im Rahmen der RFQ-Prüfung den Zertifizierungsumfang, die erforderlichen Dokumente und die auftragsbezogenen Qualitätsanforderungen bestätigen.
Häufige Beschaffungsfehler, die vermieden werden sollten
Beschaffungsprobleme bei Roboterlagern entstehen häufig durch unvollständige Annahmen.
Auswahl nur nach Bohrung, Außendurchmesser, Breite oder Wettbewerber-Teilenummer
Ein lager mit ähnlichen Abmessungen muss nicht automatisch zur Roboteranwendung passen. Teilenummern und Muster von Wettbewerbern können als Ausgangspunkt für eine Prüfung dienen; eine Austauschgleichwertigkeit sollte jedoch nicht ohne Abgleich von Einbausituation, Belastung, Vorspannung, Spiel, Drehmoment, Genauigkeit und Prüfanforderungen angenommen werden.
Montagesteifigkeit und Umgebungsstruktur außer Acht lassen
Die Leistungsfähigkeit von Kreuzrollenlagern wird von der umgebenden Gelenkstruktur beeinflusst. Gehäusesteifigkeit, Wellenanbindung, Flanschdesign, Schraubenanordnung und Montagevorgaben sollten in die Auslegung einbezogen werden, wenn sie die Bewegungsqualität oder das Lagerverhalten beeinflussen.
Anforderungen an Vorspannung, Lagerluft, Drehmoment oder Rundlauf nicht definieren
Wenn Vorspannung, Lagerluft, Anlaufdrehmoment, Reibmoment, Rundlauf oder Drehgenauigkeit relevant sind, sollten diese Anforderungen frühzeitig festgelegt werden. Sind die Werte noch nicht bekannt, sollte die funktionale Anforderung benannt werden, damit der Lieferant die richtigen Rückfragen stellen kann.
Unterlagen zu spät anfordern
Qualitätsunterlagen sind je nach Auftragsanforderung und Werksfreigabe auf Anfrage erhältlich. Fordern Sie diese bereits im Rahmen der Angebotsanfrage oder vor der Auftragsbestätigung an.
Lagerbestand, Lieferzeit, Genauigkeitsklasse oder Austauschgleichwertigkeit einfach voraussetzen
Lagerbestand, Lieferzeit, Mindestbestellmenge, Genauigkeitsklasse und Austauschgleichwertigkeit sollten immer anhand von Modell und Bestellung bestätigt werden.
RFQ-Checkliste für Kreuzrollenlager in Industrierobotern
Für eine Angebotsanfrage zu Kreuzrollenlagern in Industrierobotern sollten Käufer Zeichnungen oder Muster, Ziel-Artikelnummern, Anwendungsdaten, Last- und Drehzahldaten, Montagevorgaben, Anforderungen an Vorspannung oder Lagerluft, die Stückzahl sowie die erforderlichen Prüfunterlagen bereitstellen.
Konstruktionsdaten
Zeichnung, Muster, Zielserie oder vorhandene Artikelnummer
Robotertyp, Gelenkposition, Funktion der Drehachse oder Automatisierungsanwendung
Bauraum, Wellen-/Gehäuseschnittstelle und Einschränkungen durch benachbarte Komponenten
Radiallast, Axiallast und Momentenlast
Drehzahl, Einschaltdauer und Bewegungsprofil
Steifigkeitsanforderung
Anforderungen an Genauigkeit, Drehgenauigkeit, radialen Rundlauf oder axialen Rundlauf
Anforderung an Vorspannung oder Lagerluft
Empfindlichkeit gegenüber Anlaufdrehmoment oder Reibmoment
Anforderungen in Bezug auf Schmierung, Abdichtung, Verschmutzung, Temperatur oder Einsatzumgebung
Kommerzielle Angaben
Mengenanforderung
Muster-, Pilot- oder Serienphase
Gewünschter Zeitplan als Prüfungsanfrage
Anforderungen an Verpackung, Kennzeichnung, Versand oder Korrosionsschutz
Ob es sich bei dem Projekt um eine Neukonstruktion, eine Alternativbeschaffung, eine Ersatzprüfung oder eine Kostenprüfung handelt
Qualitäts- und Dokumentationsangaben
Prüfnorm und Abnahmekriterien
Anforderungen an den Maßprüfbericht
Anforderungen an Werkszeugnisse oder Materialnachweise
Anforderungen an Nachweise zur Wärmebehandlung oder Härteprüfung
Prüfanforderungen für Lagerluft, Vorspannung, Rundlauf, Rotationsgenauigkeit oder Anlaufmoment
Rückverfolgbarkeitsnachweise, sofern für die Bestellung erforderlich und bestätigt
Erforderliches Berichtsformat oder Lieferantenfreigabedokumente
Vor der Auslösung einer Bestellung sollte geprüft werden, ob ein Standard- oder Sonderlager bewertet wird, welche Punkte werkseitig zu bestätigen sind, welche Unterlagen erforderlich sind und ob Lieferzeit, MOQ, Lagerbestand, Preis und Dokumentation für das konkrete Modell und die jeweilige Bestellung bestätigt sind.
Wie LILY Bearing Projekte mit Kreuzrollenlagern unterstützt
LILY kann Kundzeichnungen, Muster, Ziel-Teilenummern, Zielreihen und Einsatzbedingungen im Rahmen von Gesprächen zu Standard- oder Sonder-Kreuzrollenlagern prüfen.
Für Roboter-OEMs und Hersteller von Automatisierungstechnik kann diese Prüfung dazu beitragen, zu klären, ob ein Standard-Kreuzrollenring oder ein kundenspezifisches Kreuzrollenlager in Betracht zu ziehen ist.
Die Fertigungskompetenz kann Materialbeschaffung, Drehen, Wärmebehandlung, Schleifen, Laufbahnschleifen, Rollensortierung und -paarung, Vorspannungskontrolle, Montageprüfung, Rostschutzverpackung und Endkontrolle umfassen.
Standard- und Sonderausführungen von Kreuzrollenlagern können auf Basis der Projektanforderungen, Zeichnungen, Muster, Anwendungsdaten und der Werksbestätigung abgestimmt werden.
Je nach Auftragsanforderung können Qualitätsdokumente Prüfberichte, Materialzertifikate, Nachweise zur Wärmebehandlung bzw. Härte, Dokumentationen zu Lagerluft/Vorspannung, Rundlaufprotokolle, Anlaufmomentprotokolle, Endkontrolle, Verpackungsprüfung sowie Rückverfolgbarkeitsnachweise umfassen.
LILY Bearing hat seinen Hauptsitz in Shanghai, China, und wurde im Jahr 2000 gegründet. Das Unternehmen liefert Präzisionswälzlager und zugehörige Komponenten.
Die Auslegung von Lagerungen für Roboter sowie die Dokumentationsanforderungen sollten weiterhin auftragsbezogen bestätigt werden.
FAQ
Was macht Kreuzrollenlager für Industrieroboter besonders geeignet?
Kreuzrollenlager werden häufig für Roboterachsen und Drehachsen in Betracht gezogen, wenn eine kompakte Bauform, hohe Steifigkeit sowie die Aufnahme kombinierter Radial-, Axial- und Momentenlasten gefordert sind. Die endgültige Eignung hängt von der Roboteranwendung, der Einbaustruktur, der Last, der Drehzahl, der Vorspannung bzw. Lagerluft, dem Drehmoment, der Genauigkeit und den Prüfanforderungen ab.
Wie wählt man ein Kreuzrollenlager für ein Robotergelenk aus?
Ausgangspunkt sind die Funktion des Gelenks, die Lastrichtung, die Momentenbelastung, die Drehzahl, das Lastkollektiv, der Einbauraum, die Steifigkeitsanforderungen, die Vorgaben für Vorspannung oder Lagerluft, die Anforderungen an Rundlauf bzw. Genauigkeit, die Empfindlichkeit gegenüber Anlaufmoment, Schmierung, Abdichtung und Umgebungsbedingungen. Anschließend wird das Lager über Zeichnung und Anwendungsprüfung als Standardausführung oder kundenspezifische Lösung bestätigt.
Kann LILY kundenspezifische Zeichnungen oder Muster für Kreuzrollenlager prüfen?
Ja. LILY kann Zeichnungen, Muster, Ziel-Teilenummern, Zielbaureihen und Anwendungsanforderungen prüfen, um Standard- oder Sonderlösungen für Kreuzrollenlager zu besprechen. Machbarkeit kundenspezifischer Ausführungen, Materialoptionen, Prüfstandards, Lieferzeit, MOQ und Preisgestaltung sind projektbezogen und werden im Einzelfall geprüft.
Welche Qualitätsdokumente sollten OEM-Einkäufer für Roboter anfordern?
Je nach Auftragsanforderung und Werksbestätigung können Käufer Maßprüfberichte, Materialzertifikate, Nachweise zur Wärmebehandlung bzw. Härte, Prüfungen von Lagerluft/Vorspannung, Dokumentationen zur Drehgenauigkeit bzw. zum Rundlauf, Anlaufmomentprüfungen, Endkontrollen, Verpackungsprotokolle und Rückverfolgbarkeitsnachweise anfordern.
Was sollte eine RFQ für in Robotern eingesetzte Kreuzrollenlager enthalten?
Anzugeben sind Zeichnungen oder Muster, Ziel-Teilenummern, Details zum Robotergelenk oder zur Drehachse, Einbaubeschränkungen, Last- und Drehzahldaten, Vorgaben für Vorspannung oder Lagerluft, Empfindlichkeit gegenüber Drehmoment, Menge, Projektphase sowie die erforderlichen Prüfunterlagen.
Sind Lieferzeit, MOQ, Genauigkeitsklasse und Lagerbestand fest vorgegeben?
Nein. Diese Angaben sind für das jeweilige Modell, die Menge, den Grad der kundenspezifischen Ausführung, die Prüfanforderungen und den Produktionsplan zu bestätigen.
Angebot für Kreuzrollenlager für Roboteranwendungen anfordern
Wenn Sie Kreuzrollenlager für Industrieroboter beschaffen, senden Sie bitte Zeichnungen, Muster, Ziel-Teilenummern, Anwendungsdetails zum Robotergelenk oder zur Drehachse, Last- und Drehzahldaten, Vorgaben zu Vorspannung/Lagerluft bzw. Drehmoment, die Menge sowie die erforderlichen Prüfunterlagen.
LILY kann Standard- oder kundenspezifische Ausführungen von Kreuzrollenlagern auf Grundlage der eingereichten Zeichnungen, Einsatzbedingungen, Dokumentationsanforderungen und der werkseitigen Bestätigung vor Angebotserstellung prüfen.
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