Zahnarztlager sind spezialisierte Komponenten und entscheidend für die Funktion von Dentalturbinen und Winkelstücken.

Sie kommen häufig bei Zahnreinigungen oder Extraktionsbehandlungen in Zahnarztpraxen zum Einsatz und bilden das Fundament moderner Dentalinstrumente.

Daher werden sie üblicherweise als „Lager für Dentainstrumente“ bezeichnet.

Dental-Lager im Betrieb

Aufbau und Funktion von Dental-Lagern

Werkstoffe und Konstruktion

Unser Unternehmen fertigt Lager für Dentalbohrer in hochwertiger Ausführung. Für Lagerringe und Käfige werden innovative Werkstoffe ausgewählt, die auch bei wiederholter Sterilisation eine längere Lebensdauer unterstützen.

Diese Werkstoffe sind nicht nur verschleißfest, sondern reduzieren auch den Wartungsaufwand und senken damit über den gesamten Lebenszyklus des Lagers die Kosten.

  • Innen- und Außenringe werden aus hochreinem Edelstahl (9Gr18) gefertigt und bieten hohe Festigkeit sowie dauerhafte Zuverlässigkeit.

  • Für die Wälzkörper verwenden wir entweder denselben hochwertigen Edelstahl oder nichtmetallische, extrem harte Keramik (Si3N4), die sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit auszeichnet.

  • Die Käfige bestehen aus hochfesten, reibungsarmen und selbstschmierenden Werkstoffen wie Polyimid oder Phenolharz-Bakelit mit 80-120 Gewebelage und gewährleisten einen ruhigen Lauf.

Beeindruckende Drehzahl und Effizienz

Dental-Lager müssen den hohen Belastungen zahnärztlicher Behandlungen standhalten.

Für extreme Einsatzbedingungen ausgelegt, überzeugen unsere Lager durch hohe Leistungsfähigkeit und sind für einen zuverlässigen, ruhigen Betrieb bei Drehzahlen von bis zu 350,000 bis 400,000 rpm unter einem Luftdruck von 200-250 Kpa konstruiert.

Diese hohe Drehzahl ist für die wirksame Zahnreinigung entscheidend und macht zahnärztliche Behandlungen effizienter sowie zeitsparender.

Auch der geringe Laufgeräuschpegel und die niedrige Reibung tragen zu einem angenehmen Behandlungserlebnis für die Patienten bei.

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Optimiert für Komfort und Effizienz

Unsere Zahnlager werden nach höchst anspruchsvollen Qualitätsstandards gefertigt, um Reibung und damit die Betriebstemperatur möglichst niedrig zu halten.

Diese sorgfältige Detailarbeit sorgt sowohl für den Behandler als auch für den Patienten für ein angenehmeres Anwendungserlebnis.

Standards für Langlebigkeit und Präzision

Langlebigkeit

Unter normalen Einsatzbedingungen erreichen diese Zahnlager eine Lebensdauer von über sechs Monaten – ein Beleg für ihre Qualität und Haltbarkeit.

Fertigungspräzision

Unsere Hochgeschwindigkeits-Zahnlager werden gemäß dem nationalen Standard GB/T307.1-94 in Toleranzklasse P4 gefertigt.

Diese Präzision gewährleistet die Kompatibilität mit zahlreichen Modellen von Dentalturbinen auf der ganzen Welt, darunter renommierte Marken wie NSK aus Japan, W & H aus Österreich, Bein Air aus der Schweiz, Lares und KaVo aus Deutschland, FARO, Beijing, Shanghai, Northwest Plant, Midwest, Adec, Yushida, Siemens, Star sowie weitere Marken von Hochgeschwindigkeits-Dentalturbinen.

Nachfolgend finden Sie einige Lager-Teilenummern unserer Zahnlager:

SR144TLZN

SFR144TLZWN

SFR144K1TLGZ1WN

Hinweise zu Montage und Wartung

Montagehinweise

  • Bei der Montage des Dentalbohrerlager sollte das Passungsspiel zwischen der Innenbohrung des Lagers und der Welle optimalerweise 0~2μm betragen.

  • Die Rundlaufabweichung der Welle sollte weniger als 2μm betragen.

  • Die Kraft, mit der die Welle in die Innenbohrung des Lagers eingepresst wird, muss unmittelbar auf den Innenring des Miniaturlagers wirken und darf nicht über die Stahlkugeln oder den Ringnutenkäfig eingeleitet werden, damit die Lagerpräzision nicht beeinträchtigt wird.

  • Nach dem Einbau des Lagerpaares in die Turbine sind Turbine und Lager vor dem Einsetzen in das Handstück zu reinigen; anschließend ist Schmieröl aufzutropfen (als Reinigungsflüssigkeit dürfen weder Aceton noch Ethanol verwendet werden).

Axiale Vorspannung

Beim Einbau des Bohrerlagers in das Handstück sollte auf ein Lagerpaar eine definierte axiale Vorspannung (1~2N) aufgebracht werden, um ein optimales Hochgeschwindigkeitsverhalten zu erzielen.

Verpflichtung zu höchster Qualität

Hygiene- und Präzisionsstandards

Jedes Dentallager wird in kontrollierten Umgebungen montiert, geprüft und verpackt, um höchste Anforderungen an Hygiene und Reinheit zu erfüllen.

Wir halten uns an internationale Toleranznormen und stellen sicher, dass jedes Lager mit höchster Präzision gefertigt wird.

Konstruktion und Prüfung

Unser Konstruktionsansatz ist flexibel und ermöglicht bei Bedarf kompakte, leichte Lösungen mit integrierten Funktionen, ohne dabei Abstriche an der sorgfältigen Entwicklung und Prüfung zu machen.

Spezielle Prüfstände gewährleisten, dass jedes Dentallager die definierten Leistungsanforderungen erfüllt.

Fertigungsexzellenz

Innovative Produktionsanlagen

Unsere Fertigungsprozesse werden in modernsten Anlagen durchgeführt, in denen fortschrittliche F&E-, Prüf- und Qualitätssicherungsprogramme das Rückgrat unserer Produktion bilden.

Kontinuierliche Verbesserung ist unser Leitprinzip und in all unserem Handeln verankert.

Geräuschprüfung und Fertigungsflexibilität

Wir garantieren, dass alle unsere Dentallager zu 100 % auf Geräusche geprüft werden, um Qualität und Leistungsfähigkeit sicherzustellen.

Unser Fertigungsansatz ist schnell und flexibel und ermöglicht es uns, ein breites Spektrum an Kundenanforderungen hinsichtlich der Stückzahlen zu bedienen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Wirtschaftlichkeit und Leistung

Die Verbindung aus Leistungsstärke und wettbewerbsfähigen Preisen macht unsere Dentallager zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwender, die Qualität ohne überhöhte Kosten suchen.