陶瓷轴承

烈力陶瓷轴承，从原料挑选→ 混合研磨→ CIP成型→ 高温高压烧结(GPS)→ 热等静压(HIP)→ 研磨→ 超精→

组合→ 检验→ 成品；各各环节小心翼翼，精益求精，绝不马虎，为的就是把最好的产品呈现出来。

陶瓷轴承具有耐寒、耐高温、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、高转速和无油自润滑等特性。在极恶劣的环境及特殊状况下，更是不可或缺；应用范围遍及各领域，有航空、航海、石​​油、化工、汽车、电子设备、冶金、电力、纺织、医疗器材、仪器、玩具，以及超高真空环境·. . . 等。其属一种新材料应用之高科技产品。

依据工作环境的需求，目前陶瓷轴承大概已研发出四大类型：

1,混合陶瓷球轴承

应用领域:由于陶瓷的特性及属性，使其在加工过程中受到诸多限制，以及制造有一定的难度，以致价格也随之高

昂，故有了混合型轴承，其中又以球为陶瓷，内、外圈为轴承钢的混合型轴承，在高速高精度领域应用最多。

客户也可以选择不锈钢陶瓷球轴承:陶瓷球，内、外圈不锈钢(SUS440)既可防腐蚀，又具备高润滑、耐磨损的效果。

2,氧化锆(ZRO2)全陶瓷轴承

应用领域:化工机械、食品机械、海洋、水域等绩些设备。

特性:配置PTFE(聚四氟乙稀)保持架，更具有高耐腐蚀的作用,使用环境温度在150°~ 600℃之间。

3,氮化硅(Si3n4)全陶瓷轴承

应用领域:此型陶瓷轴承，在材料应用上有更广泛的突破。其具有更强的硬度，几达HRC80度，耐极限高温也达800℃

左右。因此其表面光滑、坚硬，同时也具备自润滑的能力。

通用领域有：高真空环境、高速主轴机床、研磨机、牙钻机、仪表机、航空模型、溜冰鞋...等。

4,碳化硅全陶瓷轴承

应用领域:在极恶劣的环境及特殊场所，例如：超高温环境(建议用沟球型)， 其几可承受到1300℃。又如在高腐蚀化学药剂中(建议使用PTFE保持架)有较久的使用寿命，因其之硬度高达HRC90度。

陶瓷轴承应用说明：

1. 高速陶瓷轴承：具有耐寒性，受压弹性小，抗压力大，导热性能差，自重轻，及摩擦系数小等优点。

2. 耐高温陶瓷轴承：使用温度在100℃ ~ 800℃ 间，且不会产生因温差而造成的膨胀现象，并可应用在密炉、制塑、炼铜登高温设备当中。

3. 耐腐蚀陶瓷轴承：材料本身具有耐腐蚀的特性，可应用在强酸、强碱、无机、有机塩海水等领域。例如：电镀设备、电子设备、化工机械、船舶制造、医疗设备等。

4. 防磁陶瓷轴承：因无磁故不吸粉尘，可减少轴承表面提前剥落、噪音大等问题。可运用在退磁设备、精密仪器等设备当中。

5. 电绝缘陶瓷轴承：因电阻力高，可避免电弧损伤轴承，故可运用在各种要求绝缘得电力设备中。

6. 真空陶瓷轴承： 因陶瓷材料独具的无油自润滑特性，故在超高真空环境中，可克服普通轴承无法实现润滑的难题。